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*焦炉基础底板大体积混凝土施工方案

*焦炉基础底板大体积混凝土施工方案简介：

*焦炉基础底板的大体积混凝土施工方案，通常需要考虑以下几个关键环节：

1. 浇筑准备：首先，对基础底板的形状、尺寸、设计要求进行详细测量，确定混凝土的浇筑方案，包括浇筑路径、浇筑方式（如整体浇筑、分块浇筑）、浇筑顺序等。同时，需要对混凝土配合比进行精确计算，确保其强度、耐久性和施工性能。

2. 温度控制：大体积混凝土施工的一大挑战是温度控制，因为混凝土在早期硬化过程中会产生大量热量，可能导致内部温度过高，引发裂缝。因此，需要采取措施如覆盖保温、冷却系统等来控制混凝土的温度。

3. 保湿养护：混凝土在硬化初期需要保持湿润，以防止水分蒸发过快导致的收缩裂缝。通常使用喷雾养护、覆盖保湿材料等方式进行养护。

4. 施工过程监控：施工过程中需要实时监测混凝土的温度、湿度、膨胀等参数，以确保混凝土的质量和性能。同时，定期进行质量检查，如外观检查、强度检查等。

5. 施工安全：大体积混凝土施工时，要确保施工人员的安全，避免因施工不当引发的塌方、滑坡等安全事故。

6. 后期处理：混凝土浇筑完成后，需要进行后期的养护和裂缝控制，如表面处理、裂缝密封等，以保证基础底板的稳定性和耐久性。

以上就是*焦炉基础底板大体积混凝土施工方案的基本简介，具体施工方案会根据现场实际情况进行调整。

*焦炉基础底板大体积混凝土施工方案部分内容预览：

混凝土的计算厚度 H ＝h＋2h’＝2.7＋2×0.4 ＝3.5（m） (顶板 2.7米)

式中：h—混凝土的实际厚度（m）

DB21／T 3602-2022 省级步行街创建规范.pdfT2（t）＝Tq（t）＋4·h’(H－h’）［ T1（t）－Tq（t）］∕H2

＝25＋4×0.4×(2.05－0.4）×［T1(t)－25］∕2.052

≈32(℃) (1.25m厚底板）

T2（t）＝Tq（t）＋4·h’(H－h’）［ T1（t）－Tq（t）］∕H2

＝25＋4×0.4×(3.5－0.4）×［T1(t)－25］∕3.52

≈31.6(℃) (2.7m厚顶板）

1.25m厚度处砼里表温差⊿T（t）＝33.51－32＝1.51(℃)（1.25m厚底板）

2.7m厚度处砼里表温差⊿T（t）＝33.51－31.6＝1.91(℃)（2.7m厚底板）

砼块体里表温差未超过规范所规定的25℃，故在砼养护期间不必采取特别措施。

模板为12mm厚多层木胶合板，其支架和支撑系统采用φ48×3.5钢管。模板肋外的钢楞均采用φ48×3.5钢管，采用对拉筋加固模板（钢筋ф12、），纵横向间距均按600～700mm设置，模板均错缝拼接。

模板支撑采用Φ48×3.5的脚手架钢管，架管支撑在基坑边坡上时，与土接触处垫木块(150×150mm,厚15mm)，保证整体模板具有足够的刚度、强度及稳定性。木模板用铁钉与木横楞相连，其排列间距应满足混凝土浇灌时不变形、不胀模。

根据≤混凝土结构工程施工及验收规范≥(GB50204)中提出的*浇混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下：

当采用内部振捣器时,*浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值（式中公式见《建筑施工计算手册》）:

注采用内部振捣器时,*浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值:

取较小值：最大压力为25.48KN/m2。

取较小值：最大压力为25.48KN/m2。

P=25480x0.6x0.7=10701.6N

查表M12对拉螺杆容许拉力12900N＞10701.6N,符合要求。

⑴. 项目质量保证体系

⑵. 项目质量管理制度

a．施工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准施工。

b.试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，经技术主管审核后，方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及时委托有关部门进行检、试验。

②原材料及半成品质量管理

a.工程所用物资，根据施工组织设计对工程（产品）质量的重要度分级原则，确定检、试验计划及检验方法。

b.设备、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按《质量手册》的规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。

c.不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。

③施工及加工制作质量管理

a.施工组织设计、施工方案、加工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案或安装方案，构件加工必须制定加工工艺。施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管批准后方可实施。

b.施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守。

c.加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。

d.加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。

e.关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。

f.严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。

g. 工程管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，且与工程同步，不得弄虚作假。

h.施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。

a.工程施工前必须进行图纸自审会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。

b.工程施工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准施工。

c.试验、检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。

d.计量器具要按规定送国家技术监督局检定，未经检定合格的计量器具不准使用。

各工程作业队，每月按分项工程及时进行评定，一式二份报工程项目质量安全部一份，交作业层质量管理人员一份，项目质量安全部汇总后上报。

分部工程和单位工程上报方法同分项工程。

a.工程开工时，作业队应按标准划分分项、分部单位工程，单位工程评定要报工程项目质量安全部审核，核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。

b.工程质量参照国家现行有关规定进行评定。

严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注砼之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。

加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理，同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室，应按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。

加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料能准确及时反映现场混凝土质量及混凝土强度。

加强隐蔽工程验收制度，在每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工。

在混凝土浇灌中保证预埋插筋的安装精度，在混凝土浇灌时要充分注意。在下料时混凝土下料管不能直接冲击。混凝土捣固时振动棒不能靠在预埋插筋的附近振动。

每次混凝土浇捣必须连续一次完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，按气候条件及时做好恰当的养护措施，以确保施工质量。

钢筋安装位置的允许偏差表（mm）

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）

现浇结构检验的允许偏差

②专业施工单位（作业层）主任，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责。负责本单位安全工作的督促、检查、落实，并定期向项目经理报告工作，

⑤班组设不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。

详见基坑安全专项方案。

8．文明施工及环保、环卫

⑴．现场文明施工组织措施

①根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，认真地进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动。如需改变，应提前申请，经主管部门审批后方可变更。

②在施工现场设置畅通的排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和维护，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。

③对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的检查、清理，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。

④施工机械和施工机具必须设置于指定地点并按规定使用，各种机械性能完好，外观清洁，标记明显，经常保养和维护，专机专人负责。

①遵守中华人民共和国环境保护法及业主厂容环境管理的有关规定，防止施工过程造成环境污染，本工程环境管理体系活动按GB/T24001(idt ISO14001)环境管理体系的要求进行。

②浇注期间，必须设专人负责在施工现场清理搅拌车的混凝土进料口和混凝土溜槽，没有清理干净的车辆不能放行，防止残留在进料口和混凝土溜槽上的混凝土滴淌而污染道路。

③对施工机械(泵车、振动棒)进行全面的检查和维护保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏、废油、废弃物造成的污染。

④严格遵守国家、行业及业主等有关方面对环境的规范和要求。

9．保证混凝土连续浇筑的应急预案

组 长：黄 鹰 * * 朱 文

副组长：冯家乾 陈永平 *汉宝 葛家海 何勇（兰叶混凝土公司）

成 员：田正兵 * 俊 史明军 杨继斌 方大陆

2.与混凝土供应商研究策划，在其系统出现故障时的应急办法。如：充足备料、水电双回路供给等。在混凝土浇灌期间向搅拌站派一名联络员（史长波: 13270705326），了解和协调混凝土供应事宜；

3. 就近联系预备混凝土搅拌站；

4. 预备备用泵车DB41∕T 1289-2016 溶剂型冷补沥青混合料施工技术规范，如混凝土浇筑时泵车出现故障能及时替换；

5. 运送混凝土路线的监控：若常态路线被堵，立即改换预备路线。混凝土运输路线图如下：

6. 事先与水电管理部门取得联系，保证水电正常供应；

7. 了解天气情况，尽可能避免雨天作业；浇筑前配备足够的彩条布等防雨设施，保证浇筑的连续。

8. 施工现场配备一台柴油发电机（40K/W），遇现场临时停电时，启用该备用电源，保证砼的连续浇筑；

黄 鹰：15850650013 * *：15105140340

朱 文：15105146341 高贺池：15105145641

GB／T 18451.1-2022标准下载冯家乾：13815429440 陈永平：13270705320

史长波：13270705326 田正兵：13270705337