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DB34T 4163-2022 透水水泥混凝土应用技术规程.pdf简介：

DB34T 4163-2022 是中国安徽省的地方标准，名为“透水水泥混凝土应用技术规程”。这个规程主要针对透水性水泥混凝土（Permeable Concrete）的设计、施工、检验以及维护等方面，提供技术指导和规范。透水水泥混凝土是一种特殊的混凝土类型，其特点是具有良好的透水性，能够有效地减少城市地表径流，缓解城市内涝，同时也有利于土壤养分的补充，改善城市生态环境。

该规程可能包括以下内容： 1. 材料要求：对透水混凝土所使用的骨料、水泥、水、掺合料等材料的性能指标有明确的规定。 2. 设计参数：如透水系数、孔隙率、抗压强度、耐久性等性能指标的计算与确定。 3. 施工工艺：包括原材料的配比、拌合、摊铺、振捣、养护等各个环节的操作方法和质量控制标准。 4. 质量检验：对混凝土的物理性能、透水性能等进行检测的方法和验收标准。 5. 环境影响与维护：如何减少施工对环境的影响，以及如何保证混凝土的长期性能和使用效果。

总的来说，DB34T 4163-2022 是为了保证透水水泥混凝土工程质量，推动其在城市建设中的合理应用，以实现绿色、环保和可持续发展的目标。

DB34T 4163-2022 透水水泥混凝土应用技术规程.pdf部分内容预览：

6.1.9透水混凝土生产单位与使用单位之间应建立交接验收手 续。交接验收工作应在项目工程现场进行。 6.1.10当在冬期或雨期进行透水混凝土路面施工时，应结合工 况编制季节性施工技术措施，经批准后实施。

6.2.1基层经施工验收合格后方可进行模板支设

锈蚀、压扁及裂纹，立模顶面应平整。按设计要求进行分隔支设 模板及区域支设模板工作。

5.2.3模板应支设稳固、无扭曲，应能承受施工荷载，相邻模

连接应平顺，避免模板的错位、胀模和失稳。模板的支设位置 与高程应符合设计要求DB32∕T 3406-2018 危险化学品企业安全生产标准化管理规范.pdf，模板支设的高度应与透水混凝土路面设 计高度一致。模板与混凝土接触的表面应涂刷水性隔离剂。

6.2.4侧模边缘顺直的路面，宜采用槽钢作为侧模板；边缘为 弧型的路面，宜采用竹木胶合模板作为侧模板，板厚不宜小于 12mm。

6.2.5应根据模板材料选择支设方法。模板直线部分每0.

1.0m应设1处支撑装置；弯道部分每0.5m～0.8m应设1处支撑 装置。当使用竹木胶板时，模板背后应加背楞增强，不得在基层 上挖槽嵌人模板。

1.0m应设1处支撑装置；弯道部分每0.5m0.8m应设1处支撑 装置。当使用竹木胶板时，模板背后应加背楞增强，不得在基层 上挖槽嵌人模板。 6.2.6透水混凝土拌和物摊铺前，应对模板的高度和支撑稳定 情况进行检查。模板支设的检验方法与充许偏差宜符合表6.2.6 的规定。模板支设合格后，方可进入下道工序

情况进行检查。模板支设的检验方法与允许偏差宜符合表6.2.6 的规定。模板支设合格后，方可进入下道工序。

6.2.6模板支设的检验方法和允论

续表 6. 2. 6

6.2.7在设计有路缘石的情况下，可在铺设路缘石后摊铺路面 以便以路缘石代替侧模。

5.3.1透水混凝土面层的施工工艺流程如下：

6.3.1透水混凝土面层的施工工艺流程如下：

6.3透水混凝土施工技术要求

注：*仅为露骨料透水混凝土铺装施工环节，非露骨料透水混凝土铺 装施工时可省去该环节。

图6.3.1透水混凝土面层施工工艺流程图

6.3.2透水混凝土的铺筑应符合下列规定：

1铺筑前应检查透水混凝土拌和物外观，拌和物浆料应均 匀包裹骨料，与骨料颗粒粘结良好，不应松散，手擦应成团； 2透水混凝土拌和物铺筑应莲续、均匀，平整度与排水坡

度应符合设计要求，摊铺厚度应考虑松铺系数，松铺系数应通过 现场试铺确定，松铺系数宜控制在1.10～1.20； 3透水混凝土压实宜采用专用平板压实机，也可采用低频 振动器振实或专用滚压工具滚压。压实时应辅以人工补料、找平， 施工人员应穿着平底胶鞋或减压鞋进行操作； 4透水混凝土压实后，宜使用抹平机对透水混凝土面层进 行收面处理，必要时应配合人工拍实、整拌平。整拌平作业应保 特模板顶面平整、整洁； 5透水混凝干整平后，应对表面缺料、麻面、凹凸较多的 部位和路面边角部位进行修整； 6模板的拆除，应符合下列规定： 1）拆模时间应根据气温和透水混凝土强度增长情况确定： 2）拆模不得损坏透水混凝土路面的边角，应保持透水混凝 土外观完好。

6.3.3彩色透水混凝土施工除应符合本规程6.3.2条的要求外，

3严禁采用边施工边冲洗的工艺进行施工： 4表面冲洗后应及时去除表面和孔隙内的残留浆料，并应 覆盖塑料薄膜进行保湿养护； 5保护剂的涂刷宜在24h～48h内进行。 6.3.5透水混凝土拌和物运至铺筑地点后，应立即铺筑人模。 在铺筑过程中，当拌和物的均匀性和稠度发生较大变化时，应及 时处理。

6.3.6基层为混凝土时，施工前应提前对基层混凝土进行

6.4.5施工中的缩缝、胀缝均应嵌入道路密封膏等柔性填

寺朱性缝材 料。填缝材料性能应符合现行行业标准《水泥混凝土路面嵌缝密 封材料》JT/T589的规定。面层的胀缝、缩缝可使用专用胀缝条 填嵌。

6.5.1透水混凝土路面施工完成后应进行湿润养护，并应符合 下列规定： 1宜采用塑料薄膜等覆盖保湿材料进行保湿养护； 2养护时间宜根据透水混凝土强度增长情况确定，养护时 间不应少于14d。

6.5.3透水混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用

6.6.1应根据工程所在地的工况和气候环境，编制相应的施工 组织和技术方案。 6.6.2雨期施工应及时掌握气象条件变化，并应采取相应的防 范措施。透水混凝土面层不得在雨大浇筑。 6.6.3当室外日平均气温低于5℃时，透水混凝土路面应按冬季 工西卡工

6.6.4当室外气温在32℃及以上时，透水混凝土不宜

5.6.4当室外气温在32℃及以上时，透水混凝土不宜进行摊铺 施工。天气气温过高时，宜避开高温时段施工。

6.6.5透水混凝土路面夏季施工，应符合下列规定：

1透水混凝土拌和物应尽量缩短摊铺、压实等工序时间， 甫筑完毕应及时覆盖、洒水保湿养护； 2模板和基层表面，应在摊铺透水混凝土前洒水湿润

7.1.2土基和基层等工序应按分部、分项工程验收，施工质量 应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJI 的规定。 7.1.3施工前，施工单位应会同建设单位、监理工程师确认透 水混凝土路面的分部工程、分项工程和验收批。 7.1.4工程质量验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上 进行；隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理单位（建设单 应）和相关单位进行隐蔽工程验收，确认合格后，应形成隐蔽工 程验收文件。

1工程施工应符合工程勘察设计文件的要求；工程施工质 量应符合本规程和现行相关专业验收标准的规定； 隐蔽工程验收合格后，应形成验收文件： 3 试块、试件和现场检测项目应进行见证取样检测； 4 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收； 5 工程的外观质量应由验收人员通过现场检验共同确认。 7.1.6 施工中应收集下列资料： 1 设计文件和竣工文件； 2 工验收报告； 3 试件的检测报告； 4 工程施工和材料检查或材料试验记录； 5 检查记录； 6 工程重大问题处理文件。

7.1.7当透水混凝土路面施工质量不符合要求时，应按下列规 定进行处理： 1 经返工重做的，应重新组织验收； 2经有资质的检测单位检测鉴定能够符合设计要求的，应 予以验收； 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原 设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的，可予以验收； 4经返修或加固处理的部分工程，虽改变外形尺寸但仍 能满足使用要求的，可按技术处理方案和协商文件要求进行验收： 5经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁 验收。

，2.1透小比 1水泥进场时，应对其品种、强度等级、包装或散装编号 出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进 行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的相关规定。 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批 号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500 为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 2骨料应符合本规程第4.1.4条的规定。 检查数量：按同一产地、同一品种、同一规格且连续进场 的骨料，每400m为一批，不足400m按一批计，每批抽检1次 检验方法：检验质量证明文件和抽样检验报告。 3矿物掺和料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期 等进行检查，并应对矿物掺和料的相关技术指标进行检验，检验 结果应符合国家现行有关标准的规定。 检验数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批

号且连续进场的矿物掺和料，复合矿物掺和料不超过500t为一 批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 4外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检 查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现 行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技 术规范》GB50119的规定。 检验数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且 连续进场的外加剂，不超过50t为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 5胶结剂进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进 行检查，并应对增强料的相关技术指标进行检验，检验结果应符合 现行行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CII/T135的规定 检查数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批 号且连续进场的胶结剂，不超过50t为一批，每批抽检1次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6透水混凝土拌和及养护用水应符合现行行业标准《混凝 土用水标准》JGI63的规定。采用饮用水时，可不检验：采用中 水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分 进行检验。 检验数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法：检查水质检验报告

GB∕T 17640-1998 土工合成材料 长丝机织土工布7.2.2透水混凝土的抗折强度、抗压强度应符合设计要求。

检验数量：每100m同配合比的透水混凝土，取样1次；不 足100m时按1次计：同配合比的透水混凝土连续浇筑1000m²， 每200m取样不得少于1次。每次取样至少留置1组标准养护试 件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。 检验方法：检查试验报告。

7.2.3透水混凝土面层质量应符合下列规定：

透水混凝土面层厚度应符合设计要求，允许偏差为土5mm。

检查数量：每500m²抽测1点。 检验方法：钻孔或刨坑，用钢尺量。 2透水混凝土面层透水系数应符合设计要求。 检查数量：每500m²抽测1组（3块）。 检验方法：检查试验报告。

73.透水混凝王面层板面应平整、清洁、无袋缝、边用整齐； 面层与路缘石及其他构造物的交接缝应平顺。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测。 7.3.2路面接缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。缝内填充物 应饱满。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测。 7.3.3彩色透水混凝土路面颜色应均勺一致

7.3.3彩色透水混凝土路面颜色应均匀一致。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 7.3.4露骨料透水混凝土路面表层石子分布应均匀一致，不得 有松动现象沿海参考定额（非正式出版稿）.pdf，