JTT 280—2022 标准规范下载简介

JTT 280—2022 路面标线涂料.pdf简介：

"JTT 280—2022"是中国交通行业的一项标准，全称为《道路交通标线涂料》（JTG/T B57-2022），它是关于道路交通标线涂料的技术规范。该标准详细规定了路面标线涂料的性能要求、试验方法、检验规则以及应用技术等方面的内容。

路面标线涂料是用于道路划线的一种专用涂料，其主要作用是提供道路的导向、警示和信息传递功能。这种涂料需要具备良好的耐候性、耐磨性、反光性、耐碱性、耐候性等特性，以确保在各种气候条件下都能保持良好的视觉效果和使用寿命。

JTT 280—2022标准旨在促进路面标线涂料的生产和应用，提高其质量，保障道路交通安全。涂料制造商需要按照该标准进行生产和质量控制，而相关部门在采购和使用时也需要参照此标准进行评价和选择。

JTT 280—2022 路面标线涂料.pdf部分内容预览：

式中： S流动度； B—试样面积，单位为平方毫米（mm²）； 一试样质量，单位为克（g）。 d）分别计算3块试板的S值,取其平均值

式中： S流动度： B—试样面积，单位为平方毫米（mm²）； 一试样质量，单位为克（g）。 d）分别计算3块试板的S值.取其平均值

6.2. 10 耐热变形性

GB／T 32076.8-2017 预载荷高强度栓接结构连接副 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副.pdfIT/T712—2008中5.4.3的规定的方法进行

6.2.11总有机物含量

试验步骤如下： 按6.2.2a）的方法制备3块试块，在标准试验条件下放置24h后，采用机械破碎方法将每块 试块破碎成直径小于2mm的小块。 D 将破碎后的试块放人30mL~50mL的瓷埚中，并置于干燥器中干燥，24h后称重（精确至 0. 01 g) 。 c) 称重后将含破碎试块的瓷埚放入最高使用温度不低于1000℃、温控精度±25℃以内的马 弗炉中，在（500±25）℃试验条件下加热2h后降至室温，取出后放在干燥器中，24h后进行 第一次称重（精确至0.01g）。 将第一次称重后的样品按c）规定的方法进行重复试验，并进行第二次称重，直至两次称重后 质量测量值之差不大于0.02g时，则达到恒重状态，停止加热试验。同时做3个平行试验。 e) 按式(5)计算总有机物含量

式中： T 总有机物含量： 瓷质量，单位为克（g）； mo mi 瓷与破碎后试块质量，单位为克（g）； m2 瓷埚与破碎后试块（500±25）℃加热2h后质量，单位为克（g）。 f） 分别计算3个平行试验的T值，取其平均值

6.3溶剂型涂料试验方

按GB/T6750规定的方法进行，采用金属比重瓶进行测量

6.3.3 不粘胎干燥时间

试验步骤如下： a）按6.1.8.2a)的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待5min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间； c）按6.2.4.2b）和6.2.4.2c)规定的方法进行

试验步骤如下： 将原样品用300μm的漆膜涂布器涂布在遮盖率测试纸上，沿长边方向在中央涂约80mmx 200mm的涂膜，并使涂面与遮盖率测试纸的白面和黑面呈直角相交，相交处在遮盖率测试纸 的中间； b） 涂面向上放置24h后，在涂面上任意取3点用D65光源45°/0°色度计测定遮盖率测试纸白面 上和黑面上涂膜的亮度因数，取其平均值； c) 遮盖率按式（6)计算

试验步骤如下： a）试板的制备按GB/T1768—2006中第7章的规定进行： b)按 6.2. 6.2 b)和 6.2. 6.2 c)规定的方法进行。

按GB/T1720规定的方法进行

按GB/T1731规定的方法进行

按GB/T1725规定的方法进行。

6.4双组分涂料试验方法

按GB/T6750规定的方法进行，采用金属比重瓶

按GB/T7193—2008中4.6规定的方法进行。 20

按GB/T7193—2008中4.6规定的方法进行。

6.4.3 不粘胎干燥时间

试验步骤如下： a）按6.1.8.2a)的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待10min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间； c）按6.2.4.2b)和6.2.4.2c)规定的方法进行。

按6.3.4规定的方法进行

按6.3.5规定的方法进行

按6.3.5规定的方法进

6.4.6涂层低温抗裂性

按6.2.7规定的方法进行

按GB/T1720规定的方法进行

/T1731规定的方法进行

6.5水性涂料试验方法

按GB/T9269规定的方法进行

按GB/T9269规定的方法进行

6.5.3不粘胎干燥时间

试验步骤如下： a）按6.1.8.2a）中的方法制成涂层； b）涂后，立刻按下秒表，等待5min后使用不粘胎测定仪测试涂料不粘胎干燥时间： c）按6.2.4.2b)和6.2.4.2c)规定的方法进行

按6.3.4规定的方法进行

按6.3.5规定的方法进行

6.5.7 早期耐水性

试验步骤如下： a）用300μm的漆膜涂布器将试料涂布于水泥石棉板上，制成约50mm×100mm的涂膜； 将制好的试板立即置于温度（23±2）℃、湿度（90±3）%的试验箱内，开始计时，每隔5min用 拇指接触膜表面，然后将拇指旋转90°，记下膜表面不被拇指破坏所需的时间，即指触干燥时间。

按GB/T1720规定的方法进行。

按GB/T1720规定的方法进行。

按GB/T1725规定的方法进行

7.1.1检验分为型式检验和出厂检验。热熔型涂料检验项目见表7，溶剂型涂料检验项目见 分涂料检验项目见表9.水性涂料检验项目见表10

表7热熔型涂料检验项目

表8溶剂型涂料检验项目

表9双组分涂料检验项目

10水性涂料检验项目

7.1.3 型式检验为每年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 新试制的产品； b) 正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产达6个月后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e) 国家质量监督机构提出型式检验时。 7.1.4 产品需经生产单位质量检验部门检验合格并附产品质量合格证方可上

7.2组批、抽样和判定规则

每批应同时交货或同时生产的，使用同一批原材料、同一生产配方、同一生产工艺的产品组成。

抽样应按照JT/T495的规定进行

型式检验如有任一项指标不符合要求，需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复验。复验结果仍然 不合格时，则判该型式检验为不合格。 出厂检验项目如有任何一项指标不符合要求，需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复检；如复验 样品仍有不合格，则判定该批为不合格批

8标志、包装、运输和储存

应符合GB/T9750的规定

3.2.1热熔型涂料应包装在专用的热熔型涂料用EVA包装袋中，袋口封闭应严密 8.2.2溶剂型、双组分、水性涂料应包装在清洁、干燥、施工方便的带盖大开口的塑料或金属容器中 8.2.3 应在包装袋、塑料或金属容器外标明涂料储存期。 8.2.4 随行文件应包括： 产品合格证； b) 使用说明书；

随行文件应包括： a) 产品合格证； b) 使用说明书； c) 国家权威检测机构出具的产品检验、检测合格报告及证书； 其他有关技术资料

涂料存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源。夏季温度过高时应设法降温 涂料产品存放时温度不应低于0℃

热熔型路面标线涂料用树脂（以下简称“热熔型涂料用树脂”）按照成分的不同，分为C5石油树 松香树脂。

表A.1热熔型涂料用树脂性能要求

A.3.1试样状态调节和试验环境

按 6. 1.1 规定的要求进行。

安6.1.1规定的要求进行

按6.1.2规定的方法进行

A.3.4有害物质含量

按JT/T1326—2020中第5章规定的方法进行

按GB/T9284.1规定的方法进行

取约2g的试料按质量比1：1溶于甲苯中，在标准试验条件下放置24h完全溶解后，按GB/T 22295规定的方法进行

试验步骤如下： a） 取约4g的试料放在玻璃试管内，加热至180℃~220℃，使试料完全熔融，且在玻璃试管内上 下均匀一致、无气泡； b) 在（200±10）℃条件下持续保温4h，观察此过程中是否有明显颜色转黑、焦化、结块等现象： c): 持续保温4h后，将试料自然冷却至室温； d) 试料在温度为（23±2）℃、相对湿度为（50±5）%的环境中放置24h后，按A.3.6规定的方 法进行测量。

按GB/T2895规定的方法进行。

按GB/T2295规定的方法进行

热熔型路面标线涂料用聚乙烯蜡（以下简称“热熔型涂料用聚乙烯蜡”）的性能要求应符合表I 规定。

表B.1热熔型涂料用聚乙烯蜡性能要求

B.2.1试样状态调节和试验环境

按6.1.1规定的要求进行

按6.1.2规定的方法进行

打开包装容器，采用目视检查有无结块、杂质，检查是否为透明、半透明的乳白色至浅黄色且色泽均 匀一致的粒状或片状固体。

B.2.4有害物质含量

按JT/T1326—2020中第5章规定的方法进行

按GB/T9284.1规定的方法进行

JIS A0015-1976 住宅管道系统的模数组合尺寸取一定量的试料加热至熔融状态.然后按GB/T22295规定的方法进行

试验步骤如下： a）取一定量的试料放在玻璃试管内，加热至180℃～220℃，使试料完全熔融，且在玻璃试管内 上下完全均匀一致、无气泡； b）在（200±10）℃条件下持续保温4h，观察此过程中是否有明显颜色转黑、焦化、结块等现象； c）4h后.按B.2.6规定的方法进行测量

660—1999中A法的规定进行，测试温度为（150

按GB/T2295规定的方法进行

按GB/T4985规定的方法进行。 g.包括标准针滑杆和50g码。

附录C （规范性） 热熔型路面标线涂料用EVA包装袋

C.1.1按袋的层间结构可分为单层袋、多层袋；单层袋用拉丁字母S表示，双层袋用拉了字母D表示 三层袋用拉丁字母T表示。 C.1.2按袋的袋边类型可分为平边袋、褶边袋；平边袋用拉丁字母P表示，褶边袋用拉丁字母Z表示。 C.1.3按袋的封口方式可分为开口袋、阀口袋，见图C.1；开口袋用拉丁字母K表示，阀口袋用拉丁字 母F表示

图C.1包装袋封口方式示意图

安承重可分为I型和Ⅱ型DB34／T 1491-2020 电动葫芦升降机检验细则.pdf，I型包装袋适合盛装25.0kg热熔型涂料，为单层袋；Ⅱ型包装袋适 .5kg热熔型涂料，为两层或多层袋