园林施工组织设计——施工工艺速查手册.pdf

园林施工组织设计——施工工艺速查手册.pdf
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.pdf
资源大小:6 M
资源类别:施工组织设计
资源ID:73054
免费资源

资源下载简介

园林施工组织设计——施工工艺速查手册.pdf简介:

《园林施工组织设计——施工工艺速查手册》是一本专门针对园林施工领域的指导书籍。它主要涵盖了园林施工的各个环节,包括规划设计、施工工艺、材料选择、设备使用、质量控制等,旨在帮助园林施工人员快速理解和掌握各种施工技术和流程。

该手册的特点在于,它以实际施工工艺为核心,详细介绍了各种园林施工工艺的步骤、要点、注意事项以及可能遇到的问题和解决方案。它不仅适合专业的园林施工人员,也对园林工程管理人员、设计人员以及对园林施工感兴趣的学习者具有很高的参考价值。

通过查阅该手册,读者可以了解到如何有效组织施工,提高工作效率,保证工程质量,同时也能对园林施工的全过程有一个全面的理解。它是一本实用性强、内容详实的工具书,有助于提升园林施工的专业素养和实践能力。

园林施工组织设计——施工工艺速查手册.pdf部分内容预览:

混凝土设备基础允许偏差

4.1要保证钢筋、预理件、预理螺栓、孔洞和线管的位置止确,不得撞碰。 4.2不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。 4.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。 4.4不 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施 工。 4.5在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。 4.6较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。 4.7基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预理件均不得遗漏。以避免后剔 基础混凝土。 4.8夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过 不准,防止碰撞各种管线、模板、预理件等及现场设施等。 4.9冬期施工时,混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 5 应注意的质量问题 5.1混凝土不密实:由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因 造成蜂窝、麻面或孔洞;拆模过早,混凝土浆粘在模板上,也会造成麻面。 5.2混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线或小木概不准,操作时 未认真找平,混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。 5.3基础轴线位移,螺栓孔洞,隔板位移:主要是预理件固定措施不当,或浇筑混凝 土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。 5.4露筋:钢筋的垫块漏放或位移,钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振,均会造成露筋 5.5缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好有杂物,主要是未认真清理施工缝所致。 5.6不规则裂缝:基础过大,内部由于水化热产生温度应力,上下层混凝土结合不好 养护不够,或过早拆模等原因造成。

本工艺标准应具备以下质量记录 6.1水泥的出厂证明及复验证明, 6.2模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。 6. 3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 6.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。 6.5预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。

1.施工准备 1.1材料及主要机具 1.1.1水泥:采用32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用 过期、受潮、变质的水泥。 1.1.2砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 1.1.3石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5% 1.1.4水:饮用水或天然洁净水。 1.1.5UEA膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(GB23439一2009), 其掺入量应符合设计要求及有关的规定,与其他外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。 1.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振揭器、溜槽、串桶、钢板、铁 锹、吊斗、计算器具、磅秤等。 1.2作业条件 1.2.1钢筋、模板等工序完成,并完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铅丝、 螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否 已做好防水处理。木模板应提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。 1.2.2根据施工方案做好技术交底。 1.2.3材料需经过检验,由实验室试配提出混凝土配合比,试配防水混凝土的抗渗等 级应比设计等级提高0.2MPa。 1.2.4如地下水位较高,地下防水工程施工期间应做好降水、排水。 2.操作工艺 2. 1 工艺流程

5.2细部构造处理是防水施工的薄弱环节,施工前应审核图样,特殊部位如变形缝、 施工缝、穿墙管、预理件等细部构造要精心处理。 5.3地下室防水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证 书。施工完毕,及时整理施工技术资料。地下室防水工程的保修期为三年,出现渗漏要负责 返修。 5.4穿墙管外应预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定;止水环周围的 混凝土要细心振捣密实,不得漏振;主管与套管之间应按设计要求用防水密封膏封严。 5.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带的位置要固定准确,周围混凝土 要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得偏移。变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫板,缝 内20mm处填防水密封膏,在迎水面上加铺一层防水卷材,并抹20mm防水砂浆进行保护。 5.6后浇缝一般在混凝土浇筑六周后进行施工,应以比原设计混凝土等级提高一级的 .E.A补偿收缩混凝主浇筑。浇筑前应把接槎处清理十净,混凝土浇筑完成后需养护28d。 6.质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 6.1材料(水泥、砂、石、U.E.A膨胀剂其他外加剂等)的出厂质量证明书、试验报 告。 6.2混凝土试块试验报告。(包括抗压及抗渗试块)。 6.3隐蔽工程检查验收记录。 6.4设计变更及洽商记录。 6.5分项工程质量检验评定。 6.6其他技术文件。

《城市环境卫生设施规划规范 GB50337-2003》二、水泥砂浆防水层施工

1.1材料及主要机具 1.1.1水泥:宜用32.5级以上的普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥;当有侵蚀性介 质作用时,应按设计要求选用。 1.1.2砂:应采用中砂,不得含有杂物,且含泥量不得超过3%。使用前必须过3~5mm 孔径的筛。 1.1.3外加剂:防水粉、防水油、有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。所有材料 均应按产品说明书正确使用。 1.1.4主要机具:灰板,铁抹子,木抹子,阴、阳角抹子,半截大桶,钢丝刷,软毛 刷,八字靠尺,锤子,尖凿子,捻鑫子,铁,扫帚,刮杠等。 1.2作业条件 1.2.1结构验收合格,已办好验收手续。 1.2.2地下防水施工期间应做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施 应按施工方案执行。 1.2.3地下室门窗口,预留孔洞,管道进、出口等细部结构处理完毕。 2.操作工艺 2. 1工艺流程

2.2.1混凝土墙面如有蜂窝或松散的混凝土,应剔除并用水冲刷干净,然后用1:3 水泥砂浆抹平,或用1:2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%氢氧化钠溶液刷洗干净 混凝土表面应进行凿毛处理。 2.2.2砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层 在其周围剔成20~30mm宽、5060mm深的槽,用1:2十硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应 按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续, 2.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层 2.3.1刷水泥素浆:配合比为水泥:水:防水油=1:0.8:0.025(质量比)。先将水 泥与水拌和,然后加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水 砂浆。 2.3.2抹底层砂浆:用1:2.5水泥砂浆,加入占水泥用量3%~5%的防水粉,水灰比 为0.6~0.65,稠度为7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌和;搅拌均匀后 进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在底灰凝固前用扫帚扫毛。砂浆应随拌随用,拌 和及使用砂浆的时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。 2.3.3刷水泥素浆:底灰抹完后,常温时间隔1d后再刷水泥素浆,配合比及做法与第 一层相同。 2.3.4抹面层砂浆:刷过素浆后,应立即抹面层砂浆;配合比同底层砂浆;抹灰厚度 在5~10mm左右;凝固前要用木抹子搓平,然后用铁抹子压光。 2.3.5刷水泥素浆:面层砂浆1d后抹完刷一道水泥素浆,配合比为水泥:水:防水油 1:1:0.03(重量比),做法和第一层相同。 2.4砖墙抹水泥砂浆防水层 2.4.1基层浇水润湿:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二天抹灰时再把砖墙洒水润 湿。 2.4.2抹底层砂浆:配合比为水泥:砂=1:2.5,加入占水泥用量3%的防水粉。先用 铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰、搓平,压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm。 2.4.3抹水泥素浆:底层砂浆抹完1~2d后,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆。 掺入占水泥用量3%的防水粉后,先将水泥与防水粉拌和,然后加入适量的水搅拌均匀,用 铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。 2.4.4抹面层砂浆:抹完水泥素浆后,立即抹面层砂浆,配合比与底层砂浆相同,先 用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6~8mm之间。 2.4.5刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥:水:防水油=1:1: 0.03(质量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子在面层 均匀涂刷一遍。 2.5地面抹水泥砂浆防水层 2.5.1清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,剔除凸出的鼓包。 2.5.2刷水泥素浆:配合比为水泥:防水油=1:0.03(质量比),加上适量水拌和成 粥状,摊铺在地面上,用扫均匀扫一遍。 2.5.3抹底层砂浆:底层砂浆用1:3质量比水泥砂浆,掺入占水泥用量3%~5%的防 水粉。将拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。 2.5.4刷水泥素浆:麻灰抹完后,常温间隔1d刷一道水泥素浆,配合比为水泥:防水 油=1:0.03(质量比),加适量水。 2.5.5抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做法与底层砂浆相同

©版权声明
相关文章