NB/T 10312-2019 风力发电机组主控系统测试规程.pdf

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标准编号:NB/T 10312-2019
文件类型:.pdf
资源大小:10.2 M
标准类别:电力标准
资源ID:72188
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NB/T 10312-2019 标准规范下载简介

NB/T 10312-2019 风力发电机组主控系统测试规程.pdf简介:

NB/T 10312-2019《风力发电机组主控系统测试规程》是由中国国家标准管理委员会发布的一项技术标准。这个标准主要针对风力发电机组的主控系统进行详细的规定和测试方法,目的是确保风力发电机组的主控系统在设计、制造、安装和运行过程中能够满足预期的功能、性能和安全性要求。

主控系统是风力发电机组的核心部分,负责监控和控制整个风力发电系统的运行,包括风速检测、电力输出调节、故障诊断与处理等。该规程详细规定了主控系统的功能测试、性能测试、稳定性测试、兼容性测试、安全性测试等内容,对测试环境、测试方法、测试数据的收集和分析、以及测试报告的编写都有明确的规定。

通过遵循这个测试规程,可以保证风力发电机组的主控系统在各种工况下都能稳定、高效、安全地运行,从而提高风力发电的可靠性和经济效益。对于风力发电行业的设计、生产和检验环节都有着重要的指导意义。

NB/T 10312-2019 风力发电机组主控系统测试规程.pdf部分内容预览:

5.20.1测试内容与程序

现场测试与仿真测试流程如下: a) 分别在风力发电机组轻载(0.1P,≤P≤0.3P)和满载(P≥0.9P,)两种运行工况下,设定无功 功率或功率因数给定值,检查风力发电机组无功功率调节能力。 b)头 采用无功功率给定值控制方式时,应按照图5所示曲线进行设置,每个无功功率控制点持续运 行2min。 c) 采用功率因数给定值控制方式时,分别进行稳态功率因数调节测试和功率因数阶跃变化测试, 在轻载和满载两种工况下分别进行如下步骤: 1)功率因数设定值从设计最小值开始,按0.01步长进行递增,每个测试点持续10s,直至功 率因数设计最大值; 2): 功率因数设定值再从设计最大值开始,按0.01步长进行递减,每个测试点持续10s,直至 功率因数设计最小值; 3) 再将风力发电机组功率因数设定值从设计最小值直接修改为最大值,持续1min; 4) 再将风力发电机组功率因

5.20.2测试结果与记录

参照附录A中表A.21记录测试结果,给出测试期间无功功率或功率因数设定值与反馈值 曲线。

合肥市装配式建筑应用技术些列手册04--钢结构施工篇(合肥市城乡建设局2020年4月)21电压/频率偏差响应

5.21.1测试内容与程序

图5无功功率调节测试设定值曲线

仿真测试流程如下: 在主控系统正常运行条件下,分别模拟改变电压幅值和频率,测试程序依据NB/T31054的规定 进行。 b)检查风力发电机组在给定电压/频率偏差下的运行能力。

5.21.2测试结果与记录

测试全过程应记录测试数据及测试结果: a)测试期间至少采集并记录以下基本数据: 风速; 浆距角; 发电机转速; 发电机转矩; 一并网电压; 一并网电流; 有功功率和无功功率。 b)参照附录A中表A.22记录测试结果,至少给出测试期间以下曲线: 电压偏差测试期间电网电压、有功功率和无功功率时间序列曲线; 频率偏差测试期间电网频率、有功功率和无功功率时间序列曲线。

5.22.1测试内容与程序

5.22.1.1低电压穿越功能测试

仿真测试流程如下: a)风力发电机组主控系统在正常运行条件下,分别模拟产生三相电压跌落和两相电压跌落故障 电压跌落幅值及持续时间见表1,测试程序依据NB/T31051的规定进行测试。 b)检查风力发电机组主控系统的低电压穿越能力。

5.22.1.2高电压穿越功能测试

仿真测试流程如下: a)风力发电机组主控系统在正常运行条件下,分别模拟产生三相电压上升和两相电压上升故障 电压上升幅值及持续时间见表2。测试依据NB/T31111规定的程序进行。 b)检查风力发电机组主控系统高电压穿越功能

5.22.2测试结果与记录

测试全过程应记录测试数据及测试结果: a)测试期间至少采集并记录以下基本数据: 一风速; 一浆距角; 一发电机转速:

发电机转矩; 一并网电压; 一有功功率和无功功率。 b)参照附录A中表A.22和表A.23记录测试结果,至少给出测试期间并网电压、有功功率和无功 功率时间序列曲线。

发电机转矩; 并网电压; 一有功功率和无功功率。 b)参照附录A中表A.22和表A.23记录测试结果,至少给出测试期间并网电压、有功功率 功率时间序列曲线。

A.3数据采集与处理测试结果,见表A.3。

表A.3数据采集与处理测试结果

A.4故障监视与记录测试结果,见表A.4。

表A.4故障监视与记录测试结果

A.5检修控制模式测试结果,见表A.5。

表A.5检修控制模式测试结果

A.6通信功能测试结果,见表A.6

表A.6通信功能测试结果

A.7看门狗测试结果,见表A.7。

表A.7看门狗测试结果

表A.10最大功率跟踪测试结果

A.11过渡过程测试结果,见表A.11。

A.12恒功率运行测试结果,见表A.12。

表A.12恒功率运行测试结果

A.13 变奖控制测试结果,见表A.13!

A.13 变奖控制测试结果,见表A.13!

表A.13变浆控制测试结果

A.14偏航控制测试结果,见表A.14

A.14偏航控制测试结果,见表A.14。

表A.14偏航控制测试结果

A.15解缆控制测试结果,见表A.15

A.16液压控制测试结果,见表A.16。

A.16液压控制测试结果,见表A.16。

表A.16液压控制测试结果

A.17温度调节测试结果,见表A.17。

A.17温度调节测试

A.18备用电源测试结果,见表A.18。

表A.18备用电源测试结果

A.19安全链测试结果,见表A.19.

表A.19安全链测试结果

图A.1有功功率给定值与反馈值时间序列曲线

功功率给定值与反馈值

T/CECA-G 0018-2018 氢燃料电池车辆用加注规范 第一部分:通用要求表A.20无功功率调节测试结果

A.22电压/频率偏差响应测试结果,见表A.21

表A.21电压/频率偏差响应测试结果

A.23故障电压穿越测试结果,见表A.22和表A.23。

A.23故障电压穿越测试结果,见表A.22和表A.23

私人别墅建筑结构带效果图表A.22低电压穿越测试结果

表A.23高电压穿越测试结果记录表

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