T/CECA-G 0018-2018 氢燃料电池车辆用加注规范 第一部分:通用要求

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T/CECA-G 0018-2018 氢燃料电池车辆用加注规范 第一部分:通用要求简介:

《T/CECA-G 0018-2018 氢燃料电池车辆用加注规范 第一部分:通用要求》是一份由中国电力企业联合会(CNPC)发布的标准,主要针对氢燃料电池车辆的加注过程提出了详细的通用要求。这份规范旨在确保氢燃料电池车辆的加注安全、高效和标准统一,涵盖了氢气的储存、运输、加注设备、操作流程、安全防护等多个方面。

它详细规定了氢气储存设施的设计与安全要求,加注站的选址、设备配置,以及操作人员的培训和资质要求。同时,还包括了加注过程中的质量控制、环境影响控制、应急预案等内容,旨在保障氢燃料电池车辆在使用过程中的安全,并推动氢能源产业的健康发展。

这份规范适用于所有涉及氢燃料电池车辆加注的相关企业和机构,对于推动氢燃料电池车辆的应用和普及具有重要的指导意义。

T/CECA-G 0018-2018 氢燃料电池车辆用加注规范 第一部分:通用要求部分内容预览:

中 国 国节能协会发布

加氢软管fuelinghose

加注率stateofcharge,SOC

加注后稳定时压缩氢气储存系统中的氢气密度,与温度15℃、公称工作压力下氢气密度之比 用百分数(%)表示,根据以下公式计算:

T/CEC 168-2018标准下载sOC(%)= P(P,T x100 p(NWP,15°c)

式中, p(P,T)一—压力为P、温度为T时的氢气密度,单位为千克每立方米(kg/m); p(NWP,15°C)—公称工作压力下,温度为15℃C时,氢气的密度,单位为千克每立方米(kg/m3)。 注:根据压力和温度计算压缩氢气储存系统中氢气密度的方法见附件A, O 3.7 公称工作压力 nominal working pressure,NWR 氢气瓶在基准温度(15℃)下的限定充装压 注1:氢气瓶公称工作压力一般为25MPa、35MPa、50MPa或70MPa。 注2:氢气工作压力等级(HSL)用H+数值表示,其数值与公称工作压力相同。如:H35表示工作 压力等级为35MPa的加氢机、氢气瓶。 3.8 最大加注压力maximumfuelingpressure,MFP 在安全工作范围内的氢气瓶最高加注压力,通常为公称工作压力的1.25倍。 注:一些情况下也称为最大操作压力(maximumoperating pressure,MOP)。 3.9 最大允许工作压力maximumallowableworkingpressure,MAWP 满足相关规范标准要求的系统或者部件允许工作的最大压力(表压),通常为公称工作压力的1.375 倍。 注1:在加注期间允许的最高温度(85℃)情况下,加氢机部件的额定压力应不低于最大允许工作 压力。 注2:安全阀的整定压力应低于最大允许工作压力。

加氢机给氢燃料电池车辆加注过程中涉及的压力等级见表1。

表1氢气加注相关的压力等级

注:压力等级的定义详见附录B。

4.1.1公称工作压力

注满(SOC=100%,后同)的氢气瓶,氢气温度低于15C时,其压力小于公称工作压力;氢气温度 高于15℃时,压力大于公称工作压力。 加氢机给车辆加注氢气时,氢气瓶在15℃时的起始压力不得超过其公称工作压力。

4.1.2安全设定压力

在车辆加注过程中,为防止加氢机部件承压超过最大允许工作压力,应采用安全阀,且安全阀整定 压力不高于1.375倍公称工作压力。 对于安全阀正常工作的加氢机,加注过程中安全泄放压力范围为1.25~1.375倍公称工作压力。如果 扣氢机中有部件的承压等级达不到1.375倍公称工作压力,那么其最大允许工作压力应设定为加氢机部 件中额定压力的最低值。

注1:对于已知压力等级的压缩氢气储存系统,在对应其压力等级的图表中任取一点,读取压力和 温度数值,通过附录A中的计算方法可以得到对应工况下的氢气密度。 注2:对于部分公称工作压力,在15℃下加注率SOC达到100%时的氢气密度如下: a)压力25MPa、温度15下,氢气密度为18.1kg/m; b)压力35MPa、温度15C下,氢气密度为24.0kg/m²; c)压力50MPa、温度15℃下,氢气密度为31.6kg/m3; d)压力70MPa、温度15℃下,氢气密度为40.2kg/m3。 4.3.2H35气体密度

日1135MPa压缩氢气储存系统气体密度图

4.3.3H70气体密度

图270MPa压缩氢气储存系统气体密度图

加注过程有多种控制方式,为使压力达到目标压力,应采用可调节孔板控制。在满足加注时间的情 况下,可采用固定孔板控制,使压力达到目标压力或公称工作压力。 加氢机应设有自动切断阀,以在加注结束或发生紧急情况时,停止加注过程;自动切断阀还可用于 测试系统气密性。

加氢机应安装压力传感器,监测加注过程中加氢软管的压力。 加氢机工作过程控制的关键因素包括:初始压力脉冲加注确定氢气瓶的体积、主加注过程的压力升 高、加注过程中的氢气漏检测

加氢软管会保留上次加注之后的残余压力,当重新开始加注时,会在软管内产生一个连接脉冲。 5.3通讯系统

通讯系统必须能识别出连接脉冲和初始脉冲。 工作状态下,通讯系统具有识别氢气瓶压力等级(如35MPa)、容积、起始温度、起始压力、结束 温度、结束压力、加氢次数的能力,而且必须能在加注过程出现异常时停止加注

5.4初始压力脉冲加注

车辆与加氢机相连,应检查其气密性。加氢机加注少量氢气到车载氢气瓶,然后停止,监测加氢软 管压力,5s后查看压力下降情况。 如果检测出压力迅速下降,这表明系统存在故障,加氢机应停止加注过程 初始泄漏检查结束时的压力作为加氢起始压力。 注:加注停止时氢气流速应小于1g/s,加氢过程中加注停止的次数应小于10次。

5.6目标压力及加注速率的计算

5.7泄漏检测(35MPa

35MPa加氢机加注过程中,加氢软管压力达到30MPa时,应进行泄漏检测。 如果测得压力迅速下降,加氢机应停止加氢。

5.8泄漏检测(70MPa)

图335MPa加氢过程的泄漏检测

70MPa加氢机加注过程中,加氢软管压力达到30MPa、60MPa时,应分别进行泄漏检测 如果测得压力迅速下降,加氢机应停止加氢

5.9主加注过程中的泄漏检测

图470MPa加氢过程的泄漏检测

加氢机应设置紧急停止开关,按下开关则加注过程会停止。加氢机应与加氢站紧急停止系统连接, 允许利用急停开关远程操控终止氢气加注

加氢软管压力达到目标压力,或者通讯系统(如有)检测到压缩氢气储存系统温度超过85℃、泄 漏故障时,加氢机应结束加氢。

加氢机应显示加注总量和加注软管压力,还应记录每次加注的数据惠州高档别墅装修图,包括下列几项: a) 日期及时间; b) 起始温度、 压力 结束温度、 压务 C) d) 加氢次数; e) 非正常加注结束:泄漏故障、通讯系统信息或者检测到温度超过85℃。

本附录给出了加注过程涉及的压力等级

B.2加注过程涉及的压力等级

附录 B (资料性附录

B.2.1图B.1中的压力术语和加氢机相关术语之间的关系适用于氢燃料加注过程。

图B.1加注过程涉及的压力等级

B.2.2氢燃料车辆的关键参数是车载氢气瓶的公称工作压力。 B.2.3最大操作压力相当于氢燃料电池车辆的最大允许加注压力,该压力为正常情况下(无故障)加注 允许出现的最高压力。 B.2.4加氢机控制系统应保证加注过程中压力不超过最大操作压力。 B.2.5加氢机部件额定压力应至少超过最大操作压力10%,以防止出现机械性不受控的压力防护装置开 启及重闭等意外操作。 B.2.6加氢机理想的最大允许工作压力应是1.375倍氢气工作压力等级(HSL)。

B.2.2氢燃科车辆的天键参数是车载氢气瓶的公称工作压力。 B.2.3最大操作压力相当于氢燃料电池车辆的最大允许加注压力,该压力为正常情况下(无故障)加注 允许出现的最高压力。 B.2.4加氢机控制系统应保证加注过程中压力不超过最大操作压力。 B.2.5加氢机部件额定压力应至少超过最大操作压力10%GB∕T 37825-2019 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法,以防止出现机械性不受控的压力防护装置开 启及重闭等意外操作。 B.2.6加氢机理想的最大允许工作压力应是1.375倍氢气工作压力等级(HSL)。

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