JG/T 261-2009 混凝土氯离子电通量测定仪.pdf

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JG/T 261-2009 混凝土氯离子电通量测定仪.pdf简介:

JG/T 261-2009是中国建筑工业协会颁发的一份技术指导文件,全称为《混凝土氯离子电通量测定仪》。该标准主要针对的是混凝土氯离子渗透性能的测定,这是一种评估混凝土耐腐蚀性能的重要方法。混凝土氯离子电通量测定仪是一种专门用于测量混凝土中氯离子迁移速率的设备,通过对混凝土样品的电通量测试,可以了解混凝土抵抗环境氯离子侵蚀的能力。

这种仪器的工作原理是通过电解质溶液将氯离子导入混凝土中,然后通过测量通过混凝土的电流,推算出氯离子的迁移速率,即电通量。电通量越大,说明混凝土中氯离子的扩散越快,耐腐蚀性能可能较差。因此,这种测定仪在混凝土质量控制、工程验收、耐久性评估等方面具有重要作用。

JG/T 261-2009明确了测定仪的技术要求、试验方法、数据处理和结果解释等,为混凝土氯离子电通量的准确测量提供了规范和指导。

JG/T 261-2009 混凝土氯离子电通量测定仪.pdf部分内容预览:

3. 1.1 电通量仪按使用方式分为: a) 独立使用,代号为D; b) 连接电脑使用,代号为L; c) 独立使用和连接电脑使用均可,代号为J。 3. 1.2 电通量仪按测试容量(一次最多可测量的试件组数,每组为3块)分为: a 2组,代号为2; b)3组,代号为3; c)4组,代号为4。 协商定制

电通量仪的标记由电通量仪代号、使用方式代号、测试容量代号和本标准编号四部分 如下:

独立使用、测试容量为2组的电通量仪表示为:DTD2JG/T261一2009; b) 连接电脑使用、测试容量为4组的电通量仪表示为:DTL4JG/T261一2009

JG/T2612009; b)连接电脑使用、测试容量为4组的电通量仪表示为:DTL4IG/T261—200

水池钢筋绑扎施工工艺标准独立使用和连接电脑使用均可、测试容量为3组的电通量仪表示为:DTJ3JG/T2 2009

4组成、使用条件及材料

电通量仪主要由电通量仪主机、连接线、试验槽、铜电极和试件垫圈等组成,装置如图1所示。

4.1.1电通量仪主机

电通量仪主机由电压输出系统、电流采集系统和控制系统等组成。 1.2温度测量系统 宜配备温度测量系统。

电通量仪主机由电压输出系统、电流采集系统和控制系统等组成。

图1电通量仪装置示意图

4.2.1电通量仪应在环境温度15℃30℃、长期相对湿度不大于85%且周围无强电磁场 雨淋、水浸和暴晒的条件下使用。 4.2.2供电电源电压应为AC220V±22V:频率应为50Hz±0.5Hz

3.1试验槽应采用硬质塑料或硬质有机玻璃材料制作。 3.2铜电极应采用铜合金(钛、磷、铁、硅除外)或纯铜制作。 3.3试件垫圈应采用硫化橡胶、硅橡胶等不易老化且具有弹性的材料制作

5.1试验槽、铜电极和试件垫圈

试验槽结构尺寸如图2所示,尺寸误差不应大于士0.5mm。 铜电极直径不应小于100mm。采用铜网做电极,铜网孔径应为0.95mm士0.09mm,铜线直

JG/T2612009

应小于0.3mm;采用穿孔铜板做电极,结构尺寸如图3所示,尺寸误差不应大于士0.5mm,厚度不应小 于1mm。 试件垫圈外径不应小于100mm,内径应为76mm士1mm,厚度应为6.0mm士0.5mm。 试验槽正极接口应以红色表示,负极接口应以黑色表示,且应标出正负极符号, 单位为毫米

应小于0.3mm;采用穿孔铜板做电极,结构尺寸如图3所示,尺寸误差不应大于士0.5mm,厚度不应小 于1mm。 试件垫圈外径不应小于100mm,内径应为76mm士1mm,厚度应为6.0mm士0.5mm。 试验槽正极接口应以红色表示,负极接口应以黑色表示,且应标出正负极符号。 单位为毫米

图3穿孔铜板电极结构尺寸图

.2.1电通量仪应稳定输出60V直流电压,输出电压应能在58V~62V范围内微调。电压波动范围 不应大于±0.1V。 5.2.2电压输出端口正极应以红色表示,负极应以黑色表示,且应标出正负极符号。测试容量为2组、 3组和4组的电通量仪,电压输出端口应分别为6对(正负端口为1对)、9对和12对。

电通量仪应具有测量电压输出端口之间电流的功能,显示值精确至0.5mA;电流测量误差不 土0.25%。电流测量时间间隔不应大于5min

电通量仪宜具有试验槽溶液温度测量功能,测温范围不应小于5℃~95℃,测温误差 ±0.3℃

5.5.1电通量仪应具有实时显示端口电压、电流、试验历时等参数功能,并能自动计算电通量值, 5.5.2电通量仪宜具备数据实时存储功能, 5.5.3电通量仪应有电流过载保护装置

电通量仪机体接地保护应可靠。线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路应大于0.5MQ2,二次回路应 大于1MQ

电通量仪外观应整洁,不应有刻 箱体、连接线和试验槽等表面应无划痕或破损;各控

6.1试验槽、铜电极和试件垫圈

试验槽、铜电极和试件垫圈的结构尺寸采用游标卡尺测量。 网孔尺寸按照JC/T728中规定的试验方法执行,检测区直径约40mm。

6.2.1按照SL352混凝土氯离子渗透性试验方法进行试验。采用测量误差不大于士0.03V的标准万用 表每隔5min测量试件两端电压1次,共进行10次,万用表所测电压值均在60V士0.1V范围内为合格。 检查电通量仪的输出电压微调节功能。

6.2.2目测电压输出端口正负极符号及端口

分别采用精度0.01%的3002、精度0.1%的6002和1500Q标准电阻连接于电压输出端口之间。 启动电通量仪,开始试验,每5min测量记录一次电流值,每对通道进行3次,电流显示值分别均在 200mA±0.5mA、100mA±0.5mA和40mA±0.5mA以内为合格。 采用秒表测量电流采集时间间隔

将电通量仪测温装置与测量误差不大于士0.1℃的温度计或温度传感器分别测量5℃、 和95℃的水温,待读数稳定后每5min记录一次温度值,每种水温记录3次。将电通量仪测 温度计或温度传感器所测温度的4个平均值进行比较,对应温度差值均在土0.3℃范围内为

5.1采用精度0.1%的600Q标准电阻进行电通量试验,校核电通量仪的自动计算功能。输人 件直径,检查电通量仪的自动换算功能 5.2在试验过程中人为断电2次,每次断电时间大于5min,测试设备的数据存储功能。 5.3检查电通量仪有无过载保护措施。

按GB4706.1中规定的试验方法执行。

电通量仪累计运行应达到600h或100次,且期间不应发生故障。

电通量仪检验分为型式检验和出厂检验

7. 1. 1 型式检验

7. 1. 1 型式检验

AG/T2612009

凡遇下列情况之一者JGJ 25-2000 档案馆建筑设计规范,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 结构、工艺、材料改变影响产品性能时; C 正常生产时,每年至少进行一次; d)食 停产半年以上(包括半年恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)国家质量监督机构提出型式检验要求时

对型式检验合格,正式投产的电通量仪,均应在出厂前由制造厂质量检验部门按出厂检验项目 金验。

电通量仪各类检验项目见表1。

电通量仪各类检验项目见表1。

每一型号电通量仪随机抽取2台,按表1中型式检验项目进行检验,其主要项目应全部达到本标准 要求。在一般项目中,当不合格项目超过1项时,则判定为不合格;当只有1项不能满足要求时,则允许 加倍抽样复检不合格项。复检后,当全部达到要求时,可判定为合格。当其中仍有1台不符合本标准要 求时,则判定为不合格

电通量仪出厂前,按表1规定的检验项目进行检验,全部合格者,方准出厂。出厂检验的主要 实测数据应记人随机文件中

《城市轨道交通自动售检票系统技术条件 GBT20907-2007》8标志、包装、运输和贮存

每台电通量仪应在适当位置固定标牌。 标牌内容应包括:产品名称、标记、输人电压、制造厂名称、出厂编号及出厂日期。

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