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CJJT13-2013 供水水文地质钻探与管井施工操作规程.pdf简介：

"CJJT13-2013 供水水文地质钻探与管井施工操作规程"是中国工程建设标准化协会于2013年发布的一项关于供水水文地质钻探和管井施工的操作规范。这项规程主要是针对在供水工程中进行的水文地质钻探和管井施工活动，提供了一套科学、安全、有效的操作指南。

规程内容涵盖了钻探设备的选择与使用、钻孔施工方法、地下水位测定、岩土取样分析、管井设计与施工、质量控制及安全防护等多个方面。它旨在保证供水工程的施工质量，防止因操作不当引起的地质灾害，保障供水安全，同时也为规范水文地质钻探行业的行为提供了依据。

遵循这一规程，可以确保钻探和管井施工的效率和效果，减少对环境的影响，并为后期的供水设施维护提供准确的数据支持。它是水利、地质、工程等多专业人员在供水水文地质项目中必须遵守的标准。

CJJT13-2013 供水水文地质钻探与管井施工操作规程.pdf部分内容预览：

5.1.6整体起落钻塔时，操作应平稳、准确。钻机辅

6整体起落钻塔时，操作应平稳、准确。钻机辅助卷扬机 交车应低速运转。

5.1.7钻塔绷绳应对称安置，受力均匀，绷绳地锚应理设牢固 并用紧绳器拉紧。绷绳与地面所成夹角应小于45°。 5.1.8使用液压油缸起落的钻塔，当钻塔安装稳妥后，起落钻 塔的液压操作柄应固定或卸下，钻进过程中不得操作或碰撞。 5.1.9冲洗液的循环、净化和排放系统应根据采用的钻进工艺 要求设置。泥浆池应有足够的容积。循环槽的长度和断面尺寸应 满足施工需要。循环槽的坡度宜为1/100～1/80，每隔1.5m～~ 2.0m应安装挡板。废弃泥浆应安善处理

5.2.1起落多节杆式钻塔应符合下列规定： 1起立杆前应先穿好卷扬钢丝绳，拴好绷绳，并安装好 上部拉杆。 2杆起落装置应使用专用安全销。更换安全销时应与原 装安全销材质和尺寸相同。 3用卷扬机起立榄杆时应缓慢操作，并应有专人控制保护 绳。第二节杆升起后，其定位卡定位牢固之前，作业人员不得 上榄杆工作。 4放落榄杆时，在拆除榄杆支撑轴销和连接架中间螺栓前： 应防止第二节榄杆突然下落造成事故。在放落第一节榄杆前，应 把回位的第二节榄杆与第一节榄杆用螺栓固定

《公路路基设计规范 释义手册 JTG D30-2015》5.2.2起落拖挂式和车载式钻机整体钻塔应符合下列规定：

5.2.2起落拖挂式和车载

1起塔前，应先将塔架上的锁紧螺栓卸开，再将支架拉回 到工作状态，穿好大小销子。 2当钻塔升起0.1m时，应暂停起塔，并检查油压平衡阀， 正常后方可继续提升。 3操作起塔油缸应均匀平稳，不得急拉猛推。钻塔起立到 工作位后，应立即穿好钻塔底端的大销子并固定钻塔。 4放落钻塔时，应先卸掉钻塔的固定螺栓，待钻塔放落到 托架上后，冉卸掉支架上的螺栓。 5带加压装置的钻塔，起塔前应先将加压装置的夹紧机构 松开。 6起塔时，应检查天车与卷扬机之间的钢丝绳松紧程度 并使用卷扬机进行调整。 7钻塔起立后，应检查偏心块在支座内的位置，回转钻进 时偏心块的小端应向内，冲击钻进时偏心块的大端应向内

8 放落钻塔过程中，应根据钢丝绳等附件的松紧状态缓慢 放落。

5.2.3起落A型钻塔应符合下列规定： 1起塔前，应将钻孔（管井）口基座安装稳固，并应在地 面按顺序把钻塔支腿连接好，装好天车，支腿底部应依次销牢在 支座上。两条钻塔支腿应放平，支承木应垫稳。 2应以慢速起立钻塔，保持两侧支腿在滑道中滑行；钻塔 立起后，若钻塔中心与钻孔（管井）中心不一致，应整体移动底 座，或在支座与底座间加垫片予以调整。调整好后，应立即用支 撑杆加固，并拉紧绷绳。 3钻塔支撑杆螺栓、塔座螺栓未固紧以及绷绳未定位拉紧 前，不得上塔工作。 4拆卸钻塔时，应先拆钻塔支撑杆，松开塔底座螺栓，然 后放松后面两根绷绳，使钻塔前倾，缓慢松开卷扬抱闸徐徐下 放，并逐节拆卸。 5起落钻塔用的支架挑杆绷绳应绑牢、绷紧。 5.2.4起落钢管式A型轻便钻塔应符合下列规定： 1起塔前，应先将钻塔支腿连接牢固，摆放于地面上，塔 脚应用活销连接塔座。支撑上端与支腿横拉杆应用螺杆连接。 2钻塔起立定位后，应立即连接支撑杆及拉杆。 3支撑杆和拉杆连接螺栓固定之前，不得上塔架工作。

1起立钻塔前，应先用螺栓将两侧支腿上、下节法兰盘连 接好，并分别将两侧支腿的一端套入中间支腿天车轴上，天车轴 螺帽应穿保险销。

2起立时，应同步均匀移动两侧支腿，并保持两侧支腿在 滑动中无偏移。钻塔升起过程中应拉紧卷扬钢丝绳。 3中间支腿下节升起后，应旋紧地脚螺栓，然后抽出中间 支腿大穿销，冉再提升上节。 4中间支腿上节升起后，应使棘爪、穿销全部吃力，并调 整钻塔中心，使之与钻孔（管井）中心一致，再固定上拉杆。 5放落钻塔前，应卸掉拉杆，使中间支腿上升，取出销轴， 并使棘爪回位。放落两侧支腿时，两旁应有专人掌控，两侧支腿 应同步匀速下移放落。

5.3钻探设备的安装与拆卸

5.3.1 施工现场钻探设备应合理布局、便于操作。 5.3.2钻机天车中心（前缘切点）、转盘（立轴）中心与钻孔 （管井）中心应在同一垂直线上。 5.3.3钻探设备应安装平稳，各相应的传动轮应平行对正，机 座与基台应用螺栓牢固连接。 5.3.4安装传动皮带时，应做到皮带轮轴相互平行、皮带松紧 适度。 5.3.5移动式钻探设备在安装定位和工作状态时，轮胎应离开

5.3.4安装传动皮带时，应做到皮带轮轴相互平行、皮带松紧 适度。 5.3.5移动式钻探设备在安装定位和工作状态时，轮胎应离开 地面且不得转动。 5.3.6钻探设备安装完毕应进行全面检查，经过试运转正常后 再使用。

5.3.5移动式钻探设备在安装定位和工作状态时，轮胎应 地面且不得转动。

5.3.6钻探设备安装完毕应进行全面检查，经过试运转正 再使用。

5.3.7拆卸和维修钻探设备时，从机器上卸下的零件、

妥善保管，外露的孔洞应保护好。连接螺栓、螺帽、轴、销子等 单个零件拆下后应及时装回原部件。

电气设备、附属设备的安装

5.4.1施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案。

5. 4. 1万 施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案。

施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案。 电设施应经验收合格后再投人使用。 钻探施工现场临时用电应采用电源中性点直接接地的

置，平衡配重块下落范围内应设防护栏杆。

5.4.7钻探设备的传动系统和运转部位应安装防护罩或

伤检验。 行情况等进行交接。 5.1.3每钻进100m和变径、终孔及下管前应测量孔（并）深， 测量误差不应大于2%。孔（并）深度应用同一量具测量，读数应 精确至0.01m。 6.1.4下列情况应进行孔（井）斜测量： 1供水水文地质钻探中，每钻进100m或变径、终孔； 2勘探开采井和管井施工中，每钻进50m或变径、终孔或 扩孔结束。 6.1.5孔（井）斜允许偏差应符合下列规定： 1孔（并）的方位角不应突变； 2孔（并）深在300m以内时孔（并）斜不宜大于3°，以后每 加深100m孔（井）斜增量不得大于1.5°； 3勘探开采并及供水管井的安装抽水泵段，每100m孔 （井）斜不得大于1°。 6.1.6孔（井)斜可用测斜仪或锤球测斜法测定。采用冲击钻进 时，也可通过测量孔（井）口钢丝绳的位移进行推算。 6.1.7钻探施工中宜采取钻链加压、刚性防斜等措施，减少孔

1供水水文地质钻探中，每钻进100m或变径、终孔； 2勘探开采井和管井施工中，每钻进50m或变径、终 扩孔结束。

1.5孔（并）斜充许偏差应符合

1孔（并）的方位角不应突变； 2孔（井）深在300m以内时孔（并）斜不宜大于3°，以后每 加深100m孔（井）斜增量不得大于1.5°； 3勘探开采并及供水管井的安装抽水泵段，每100m孔 （井）斜不得大于1°。 6.1.6孔（井）斜可用测斜仪或锤球测斜法测定。采用冲击钻进 时，也可通过测量孔（井）口钢丝绳的位移进行推算。 6.1.7钻探施工中宜采取钻链加压、刚性防斜等措施，减少孔 (井）斜发生。

6.1.8遇突然停电或动力停止运行时，应立即用备用动力或手

6.2.1钻探施工前，应对现场的安全措施和设备安装以及测量 仪表等进行检查检验，并应准备冲洗介质材料、滤料、井管、钻 具、油料及机电设备等。

6.2.2施工场地应配备测斜仪器及泥浆性能测试仪器。 6.2.3开孔时应由有经验的技工操作，孔（并）的开孔段应保持 圆整、垂直及稳固。

6.2.2施工场地应配备测斜仪器及泥浆性能测试仪器。

再开挖导孔，钻进数米后下人护口套管，在钻具未全部进人 套管前，宜采用小冲程作单次冲击。

龙头上的胶管用绳索牵引，或在主动钻杆上端加导向装置，采用 慢转速、轻钻压钻进。

可采用泥浆、水泥浆或套管。 5.3.2采用泥浆护壁，孔（井）内泥浆液面不应低于地面下 .5m。漏失严重时，应将钻具迅速提至安全孔（并）段，查明原 因并作出处理后再继续钻进。

6.3.2采用泥浆护壁，孔（井）内泥浆液面不应低于地面

6.3.3在松散地层中采用泥浆护壁钻进时，应在孔（并）口安设

套管，且套管外径宜比开孔钻头直径大100mm。套管下入深度 宜在潜水位下1m处，潜水位较深时，套管下入深度可根据地层 及水位具体情况确定，但不应小于3m。 6.3.4套管应固定于地面，管身应保持垂直，其中心应与钻具 垂吊中心一致。套管外壁与井壁之间的间隙应使用黏土或其他材

套管，且套管外径宜比开孔钻头直径大100mm。套管下人 宜在潜水位下1m处，潜水位较深时，套管下入深度可根据块 及水位具体情况确定，但不应小于3m。

6.3.4套管应固定于地面，管身应保持垂直，其中心应

《建筑瓷板装饰工程技术规范 CECS 101：98》垂吊中心一致。套管外壁与井壁之间的间隙应使用黏土或其他材 料填实。

6.3.5套管需要起拔时，各层套管与地层的接触允许长

合表6.3.5的规定。

表6.3.5各层套管与地层接触允许长度

1应采用大密度泥浆压喷护壁，泥浆密度不宜低于 1. 5g/cm3 ; 2应设置足够容量的泥浆池，且钻进过程中应及时清除池 内岩屑和沉淀物； 3钻穿含水层顶板前，孔（井）内泥浆密度应符合要求，且 应有足悠的泥浆冬用

1.5g/cm3; 2应设置足够容量的泥浆池，且钻进过程中应及时清除池 内岩屑和沉淀物； 3钻穿含水层顶板前，孔（井）内泥浆密度应符合要求建设工程施工合同_中英文翻译件范本，且 应有足够的泥浆备用。 6.3.7在松散层覆盖的基岩中钻进时，对上部覆盖层应下人套 管。对下部易珊塌覆盖层下人套管时，宜在钻穿覆盖层进入完整 基岩0.5m~2.0m处并取得完整岩芯后进行。 6.3.8套管应固定于地面并使管身垂直，且其中心应与钻具垂 吊中心一致。每套套管的底部均应放在孔（并）变径处的台阶上： 并以水泥浆或其他材料将套管外壁与井壁之间的间隙填实。 6.3.9采用水泥浆填封套管底部时，可采取预填法和压注法， 且施工时应符合下列规定： 1采取预填法时，应用泥浆泵或带有辅助控制活门的特制 抽筒，将水泥浆送至孔底，达到需要填封高度，并在水泥浆凝固 前将套管插人水泥浆内等待凝固； 2采取压注法时，应将套管下入预定深度后，再在套管外 下入注浆管，将水泥浆自注浆管压入填封部位，达到需要的高度