GB/T 16508.5-2022 锅壳 锅炉 第5部分:安全附件和仪表.pdf

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GB/T 16508.5-2022 锅壳 锅炉 第5部分:安全附件和仪表.pdf简介:

"GB/T 16508.5-2022"是中国国家标准,全称为《锅壳锅炉 第5部分:安全附件和仪表》,这是一个专门针对锅壳锅炉设计和制造中安全附件和仪表的规定。锅壳锅炉是工业和民用中常见的蒸汽发生设备,安全附件和仪表对于锅炉的安全运行至关重要,它们包括压力表、安全阀、温度计、液位计等设备。

该标准详细规定了这些安全附件和仪表的性能要求、安装位置、检验周期、使用维护方法、以及在锅炉运行中的功能和作用。它旨在确保锅炉在正常和事故状态下都能有效保护人员安全,防止锅炉发生过热、超压等事故,保障设备的稳定运行。

2022版的修订可能包括了新的技术要求、安全标准、环保标准和行业发展趋势,以适应锅炉技术的发展和应用环境的变化。具体的内容需要查阅完整的标准文本才能了解。

GB/T 16508.5-2022 锅壳 锅炉 第5部分:安全附件和仪表.pdf部分内容预览:

GB/T16508《锅壳锅炉》是全国锅炉压力容器标准化技术委员会(以下简称“委员会”)负责制修订 归口的锅炉通用建造标准之一。其制定遵循了国家颁布的锅炉安全法规所规定的安全基本要求,设 十准则、材料要求、制造检验技术要求、验收标准、安装要求和使用要求均符合TSG11《锅炉安全技术规 星》的相应规定。GB/T16508为协调标准,满足TSG11《锅炉安全技术规程》的基本要求,同时也符合 SG91《锅炉节能环保技术规程》的要求。GB/T16508旨在规范锅炉的设计、制造、检验、验收、安装和 运行,由8个部分构成。 一一第1部分:总则。目的在于确定锅壳锅炉范围、锅炉参数、建造规范以及节能和环保等建造锅 壳锅炉的通用技术要求, 第2部分:材料。目的在于确定锅壳锅炉受压元件、承载非受压元件和焊接材料等的选材和用 材要求。 第3部分:设计与强度计算。目的在于确定锅壳锅炉结构设计的基本要求以及受压元件的设 计计算壁温、计算压力、设计许用应力取值及强度计算方法。 一第4部分:制造、检验与验收。目的在于确定锅壳锅炉在制造过程中的标记、材料切割与矫正 冷热成形、主要零部件制造与装配、胀接、焊接、热处理、检验与试验、涂装与包装、铭牌及出, 资料的要求。 一第5部分:安全附件和仪表。目的在于确定锅壳锅炉安全附件和仪表的设置和选用要求。 一第6部分:燃烧系统。目的在于确定锅壳锅炉燃烧系统的技术要求。 一第7部分:安装。目的在于确定锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。 第8部分:运行。目的在于确定锅壳锅炉运行与管理的要求。 由于GB/T16508没有必要、也不可能囊括适用范围内锅炉建造和安装中的所有技术细节,因此, 王满足TSG11《锅炉安全技术规程》所规定的基本安全要求的前提下,不禁止GB/T16508中没有特别 是及的技术内容。 GB/T16508不限制实际工程设计和建造中采用能够满足安全要求的先进技术方法。 对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的 任何后果,本委员会将不承担任何责任

第5部分:安全附件和仪表

置、排污和放水装置、安全保护和其他装置的设置、选用等要求 本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉所选用的安全附件和仪表

用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件SH∕T 1825-2019 工业用碳九芳烃.pdf,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉 GB/T12241安全阀一般要求 GB/T16508.1锅壳锅炉第1部分:总则 GB/T16508.3锅壳锅炉第3部分:设计与强度计算 GB/T36699 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 NB/T47063电站安全阀

GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 安全阀整定压力 set pressure of safetyvalve 安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。 3.2 点火安全时间 ignition safetytime 燃烧器点火火焰点燃的安全时间,即无点火火焰形成时,点火燃料控制阀得到开启信号与关闭信号 之间的时间间隔。 3.3 熄火安全时间 extinction safetytime 燃烧器运行时,从火焰检测装置发出火焰熄灭的信号到安全切断阀开始关闭的时间间隔

GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 安全阀整定压力 setpressureof safetyvalve 安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。 3.2 点火安全时间 ignition safetytime 燃烧器点火火焰点燃的安全时间,即无点火火焰形成时,点火燃料控制阀得到开启信号与关闭信号 之间的时间间隔。 3.3 熄火安全时间 extinction safetytime 燃烧器运行时,从火焰检测装置发出火焰熄灭的信号到安全切断阀开始关闭的时间间隔

4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉

4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求 4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应符合相关产品标准的要求。

4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求 4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应符合相关产品标准的要求。

GB/T16508.5—2022

应具有适当量程并安全可靠,其测量值应有足够的精确度,并按本文件的要求配置就地和远传压力、水 位和温度测量装置。 4.4测量仪表的校验和维护应符合国家计量管理部门的规定

5.1.1每台锅炉应至少装设两个安全阀(包括锅简和过热器安全阀)。符合下列规定之一的,可只装

个安全阀: a)额定蒸发量不大于0.5t/h的蒸汽锅炉; b)额定蒸发量小于2t/h且装设可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉; c)额定热功率不大于2.8MW的热水锅炉 5.1.2蒸汽锅炉应采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或控制式安全阀(包括脉冲式、气动式、液动 式和电磁式等),热水锅炉可采用微启式安全阀。选用的安全阀应符合相应技术标准的规定。 5.1.3额定工作压力不大于0.1MPa的蒸汽锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置,热水锅炉上 表设有水封安全装置时,可不装设安全阀;水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉的额定蒸发量(额 定热功率)和额定工作压力确定,且不应小于25mm;水封管应有防冻措施,并且不应装设阀门

5.2.1蒸汽锅炉锅壳(锅筒)和过热器上安全阀的总排放量应大于额定蒸发量。 5.2.2热水锅炉安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不大于设计时计算压力的 1.1倍。 5.2.3过热器出口处安全阀的排放量在总排放量中所占的比例应保证安全阀开启时过热器能得到足 够的冷却

GB/T16508.5—2022

中整定压力的最低值进行调整;带有过热器的锅炉,过热器出口安全阀整定压力按最低值调整,以保证 过热器上的安全阅先开启。

表3蒸汽锅炉安全阀整定压力

5.3.2热水锅炉安全阀整定压力应按表4的要求进行调整和校验。

5.3.2热水锅炉安全阀整定压力应按表4的要求进行调整和校验。

GBJ 137-1990 城市用地分类与规划建设用地标准表4热水锅炉安全阀整定压力

3安全阀的启闭压差一般为整定压力的4%~7%,最大不超过10%。当整定压力小于0.3M 最大启闭压差为0.03MPa

5.4.1安全阀应按GB/T12241的规定进行强度试验、动作性能试验和排放量试验 5.4.2安全阀应铅直安装在锅壳(锅简)、集箱的最高位置。安全阀和锅壳(锅简)之间或安全阀和集 之间,不应装设阀门和取用介质的管路。 5.4.3当几个安全阀共同装在一个与锅壳(锅筒)直接相连的短管上时,短管的流通截面积不应小于 有安全阀的流通截面积之和。 5.4.4采用螺纹连接的弹簧安全阀时,应符合GB/T12241的要求。安全阀应与带有螺纹的短管相 接,短管与锅壳(锅筒)或集箱筒体的连接应采用焊接结构。 5.4.5与安全阀相关的装置符合下列要求: a) 静重式安全阀应有防正重片飞脱的装置; 弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置; 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 5.4.6控制式安全阀应有可靠的动力源和电源,并符合以下要求: a) 脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封; b 用压缩空气控制的安全阀应有可靠的气源: 液压控制式安全阀应有可靠的液压传送系统

5.4.2安全阀应铅直安装在锅壳(锅简)、集箱的最高位置。安全阀和锅壳(锅筒)之间或安全阀和集箱 之间,不应装设阀门和取用介质的管路

5.4.7蒸汽锅炉安全阀排汽管符合下列要求

汽锅炉安全阀应设有排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅 ,同时排汽管应予以固定。应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作,不应 有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。

b)两个独立的安全阀的排汽管不应相连接, ) 露天布置的排汽管应加装防护罩,防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。 d 当安全阀排汽管上装有消音器时,其结构应有足够的流通截面积,并要有合适的支架和可靠的 疏水装置。 e)安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排水管和疏水管上均不应装设阀门。 5.4.8热水锅炉的安全阀应装设排水管,排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,保证排放 畅通。排水管上不应装设阀门,且应有防冻措施,

5.5.1安全阀安装(包括检修、更换)后,应校验其整定压力和密封性。对于控制式安全阀,应分别进行 空制回路可靠性试验和开启性能检验。 5.5.2安全阀校验后,应加锁或铅封,其整定压力、密封性等检验结果应记人锅炉安全技术档案。 5.5.3锅炉运行中,安全阀不应随意解列和任意提高安全阀的整定压力或使安全阀失效。 5.5.4锅炉运行中,应定期对安全阀进行排放试验。对于控制式安全阀,应定期对控制系统进行试验。 5.5.5在用锅炉安全阀每年至少校验一次YB∕T 022-1992 用于水泥中的钢渣,校验一般在锅炉运行状态下进行。如现场校验有困难或安 全阀修理后,可在安全阀校验台上进行。校验后的安全阀在搬运或安装过程中,不应摔、砸及碰撞,

6.1每台锅炉应在以下部位装设压力表: 蒸汽锅炉锅壳(锅筒)的蒸汽空间; b) 给水调节阀前; ) 省煤器出口: 过热器出口和主汽阀之间; 热水锅炉的锅壳(锅筒)上; f 热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口; g) 热水锅炉循环水泵的出口、进口; 燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回油)及出口; i) 燃气锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀(调压阀)后。 6.2选用的压力表符合以下规定。 a) 压力表精度应不低于2.5级;对于额定工作压力不小于3.8MPa的锅炉,压力表的精度应不低 于1.6级。 b) 压力表的量程应根据工作压力选用,一般为工作压力的1.5倍~3.0倍,宜选用2.0倍。 C 压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。 压力表应定期进行校验,刻度盘上应划出指示工作压力的红线,注明下次校验目期。压力表校 验后应加铅封。

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