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小区地热泵中央空调工程施工组织设计简介：

小区地热泵中央空调工程施工组织设计是指导和控制施工过程的重要文件，它主要针对地热泵中央空调系统在小区内的安装和运行进行详细的规划和安排。以下是其简介：

1. 项目概述：对施工项目的基本情况进行概述，包括工程名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如确保工程质量、安全，按时完成工程，满足环保要求等。

3. 工程内容：详述地热泵中央空调系统的具体施工内容，包括地热井钻探、热泵主机安装、管道敷设、控制系统安装等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织结构，明确各部门和工种的职责和任务，以及施工流程和工作顺序。

5. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 资源配置：明确施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源的配置计划，确保施工的顺利进行。

7. 施工技术方案：介绍选用的地热泵技术，施工方法和质量控制措施，以及应急预案。

8. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括现场安全规则、安全培训、事故预防和处理等。

9. 环保与文明施工：提出环境保护措施，如减少噪音和尘土，合理处理废弃物，保证文明施工。

10. 质量保证体系：构建完善的质量管理体系，确保工程符合设计要求和相关标准。

总的来说，小区地热泵中央空调工程施工组织设计是指导施工全过程的蓝图，是确保工程质量和施工进度的重要工具。

小区地热泵中央空调工程施工组织设计部分内容预览：

（3）对系统开始缓慢升压，升压时间不应小于10min.

（4）升压至规定的试验压力后，停止加压。期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力。说明：此时的试验压力应以垂直埋管底部的压力（0.9 Mpa）为准，系统顶部的试验压力值应为0.62Mpa。

（5）稳定至少30min，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。

5、地埋管系统第三次试验环路集管与机房分集水器连接完成DG／TJ08-2344-2020 土地整治生态工程规划设计标准(完整清晰正版).pdf，回填前进行第三次水压试验。

（1）向系统缓慢注水，同时将系统内空气排尽。

（2）系统充满水后，应进行水密封检查。

（3）对系统开始缓慢升压，升压时间不应小于10min.

（4）升压至规定的试验压力后，停止加压。期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力。说明：此时的试验压力应以垂直埋管底部的压力（0.9 Mpa）为准，系统顶部的试验压力值应为0.62Mpa。

（5）在试验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。

6、地埋管系统第四次试验地埋管系统全部安装完毕后，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。

（1）向系统缓慢注水，同时将系统内空气排尽。

（2）系统充满水后，应进行水密封检查。

（3）对系统开始缓慢升压，升压时间不应小于10min.

（4）升压至规定的试验压力后，停止加压。期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力。说明：此时的试验压力应以垂直埋管底部的压力（0.9 Mpa）为准，系统顶部的试验压力值应为0.62Mpa。

（5）在试验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应大于3％。

7、地埋管系统试验注意事项

（1）采用手动泵缓慢升压。

（2）升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。不得以气压代替水压试验。

（3）当系统实验过程中发现渗漏或停压后压力将大于3％时，应查清渗漏部位或分析渗漏原因，同时检查实验步骤是否规范、是否符合要求。查明原因后，将系统压力将至大气压，经处理隐患后，再重新试验。

（4）系统试验时升压应缓慢进行，泄压时同样也应缓慢，不允许快速降压。

（5）系统实验全部完成后，方可拆除压力检验装置。有条件可以保留以备随时检查。

（6）管道和系统分段试压合格后，可以对管道和系统进行冲洗。冲洗水应清洁，冲洗流速应大于1.0m∕s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。冲洗完毕，再次向地埋管系统中充注水时应排净空气，并及时密封。

（7）每进行一次管道或系统试验后，应及时填写实验记录，由项目经理签字认可。

十、垂直竖井的灌浆回填

1、灌浆回填料的选定对灌浆材料的选择取决于地下条件，以及灌浆材料的特性和地埋管热交换器的预期运行温度。灌注合适的灌浆可以加强土壤和热交换器之间的热接触，防止污染物从地面向下渗漏，防止地下各水层之间的移动。

（1）设计要求规定：回填材料在灰岩层采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土层采用含6％膨胀土和90％SiO2细砂子的混合料回填。其比例可根据实际情况进行调查。然而实际土层中的粘土层中含砂量本身就很大，回填料可以适当减少砂子的比例，增大膨润土的含量，对回填料的导热能力具有良好凝固作用。

（2）回填材料中的原土一般取至钻孔时取出的泥沙浆，观察其凝固后如收缩很小时，也可直接用作灌浆材料。

（3）灌浆前应计算好每个井需用灌浆液的用量，且须保证一次灌浆完毕。

需要特别说明的是：由于底层结构一般较为复杂，出现断层、破碎带或漏层时，其灌浆一般不可预计和估算，灌浆液的用量只能按理论值计算。

（4）当地埋管换热器设在冻土层以下非常密实或坚硬的土壤、岩石情况下，应采用水泥基料灌浆。

（5）封孔材料采用膨润土、细砂或水泥的混合浆。膨润土的为膨胀率5％，其所占封孔材料的比例宜为4％～6％。

2、灌浆步骤及施工要求

（1）垂直竖井回填前必须对垂直PE管进行水压试验，试验合格后才能进行回填。在回填过程中垂直PE管须进行保压，一旦发现压力出现异常，立即停止，查明原因并及时进行处理后方可继续回填。

（2）管孔中的垂直PE管埋完后应等待3～4h，待井中泥浆沉淀后用中粗砂回填，必须将管和管孔之间空隙填实，确保换热效果，第一次填完后应多次检查。

（3）回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护，防止后续施工造成损坏。

3、灌浆回填的保证措施

（1）在灌浆回填的过程中，随时监督检测灌浆的运行操作，保证灌浆以正确的比例被充分混合搅拌，并有足够的粘性通过泥浆泵将其注入竖井内。

（2）竖管需采用管卡或其他方式（间距2.5m～3m）将四支管分开固定，保证灌浆料能均匀围绕垂直PE管四周。

（3）如果钻孔区域在冻土层以下非常密实或坚硬的土壤或岩石时，应采用水泥基料灌浆。

（4）当采用水泥作为混合基料灌浆时，应由纯水泥和重量比为50％的膨润土粉组成。当采用水与水泥时，取0.55比0.6的重量比就能满足要求。

（1）水平沟槽开挖前，应掌握管道沿线的以下地上和地下情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他各专业设计的情况；施工供水、供电等条件。

（2）沟槽测量应根据现场已有临时水准点和建筑轴线控制桩的位置，同时根据实际钻井孔位的分布作为控制过程测量放线的基准。

（3）根据垂直钻井孔位以及图纸先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为沟槽边沿线。

（4）为利于机械开挖并防止撞伤或损伤垂直埋管，垂直钻孔应在水

平沟槽边线以外0.5m范围。水平沟槽沿边线开挖后，沟槽至钻孔之

间的土方采取人工开挖方式。

（5）根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录。坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外水平埋管管线的施工基础。

（6）沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

2、沟槽开挖本方案沟槽开挖采取以机械开挖为主，人工挖掘为辅的施工方式。

（1）沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。

（2）沟槽底部的开挖宽度为1.0m设计不明确或现场无法按设计施工时可参照下式计算确定：

B=D1+2(b1+b2+b3)

（3）当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽地面高程，且开挖深度在2m以内边坡不加支撑时。

（4）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：

①不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

③人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m.

（5）沟槽的开挖质量应符合下列规定：

①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

④槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；

（1）水平地埋管沟槽挖好后，应将沟槽内的石块清理干净，沟底应夯实。

（2）管道敷设前沟槽底部夯实后应先铺设不少于管径厚度的细沙或200～300mm的细砂或细粘土垫层。

4、沟槽检验与验收按设计图纸及钻井孔位开挖完沟槽后，应及时组织沟槽验收。沟槽的验收主要有以下几个方面：

（1）沟槽的宽度、深度和坡度是否符合设计要求。

（2）沟槽底部是否已开挖至设计标高，沟槽底部是否已完成人工夯实。

（3）沟槽内防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水设施是否齐备。

（4）沟槽底部垫层（100～150mm厚细砂垫层）是否已按设计和施工要求铺设。

（5）当沟槽满足设计和施工要求并验收后，应及时交给地埋管施工班组施工。地埋管施工的技术要求见“水平管理施工”。

（1）沟槽回填应在水平地埋管施工完毕并经检验合格后进行。对回填过程的检验与安装地埋管换热器可以同步进行。

（2）在水平总管连接前先回填200～300mm黄砂粘土，待管道连接完后在回填300mm细砂粘土将管道覆盖，回填泥土时应将混在其中的砖石等硬物取出，防止对管道刮伤、压伤。

根据地埋管系统的特点和设计要求，施工中要尽可能的减少管道的连接接头。除水平管段须有接头外，垂直管段时不允许有接头的。

2、专用设备及工具介绍

（1）PE管专用热（电）熔机：保证埋地管连接的严密性，提高系统可靠性。

（2）其他专用工具：电吹风（1～2个）、塑料水桶、水勺、刮片、干净毛巾等若干。主要用于PE管与管件的连接与清洁的辅助工具。

（3）常用的PE管dn32管件：弯头、直接、三通等。以上管件采用热熔和电熔的连接方式。

DB3502∕Z 5035-2018 厦门市企业技术中心（建筑施工企业）管理与评价标准3、PE管连接前的注意事项

（1）聚乙烯（PE）管严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；PE管与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m，必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关条款采取相应的技术措施。

（2）聚乙烯（PE）管穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加100mm的套管，且应在设计及建设单位的认可下进行。

（3）聚乙烯（PE）管地下敷设时在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱的绑扎等技术措施进行固定。

（4）聚乙烯（PE）管电熔连接时应采用相应的专用设备工具，连接时严禁明火加热。

（5）电熔连接设备的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺的要求。电熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

（6）电熔连接加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，应符合厂家工具及管材、管件的要求。在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

（7）U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与水平汇总管的对接要求DB34／T 2922-2017标准下载，组对好的U型管的两开口端部，应及时密封。