标准规范下载简介
T∕TMAC 008-2019 桥梁用高承压耐磨球型与盆式支座.pdf简介：
"T∕TMAC 008-2019"是中国交通运输协会（Transportation Association of China, TMAC）发布的一份关于桥梁用高承压耐磨球型与盆式支座的行业标准。这份标准主要针对的是桥梁工程中使用的两种重要支座类型：球型支座和盆式支座。
1. 球型支座：这是一种常见的桥梁支座形式，其主要特点是承载能力强，能承受较大的水平和垂直荷载，且具有较好的旋转性能，适用于大跨度或需要频繁震动的桥梁。球型支座的球面设计能够提供良好的滑移性能，减少桥梁在风荷载或地震作用下的侧向位移，保证桥梁的稳定。
2. 盆式支座：盆式支座是一种整体式支座，由上支座板、下支座板和橡胶或钢板组合而成，结构紧凑，承载力大，尤其适合在重载交通、地震等地段使用。盆式支座的刚度和稳定性较高，能够有效隔离和分散桥梁的荷载，保证桥梁结构的安全。
"T∕TMAC 008-2019"标准详细规定了这两种支座的材料、制造、安装、检验和维护等方面的要求，确保了桥梁支座的性能、安全和使用寿命。使用符合该标准的支座，能有效提高桥梁的结构性能和耐久性。
T∕TMAC 008-2019 桥梁用高承压耐磨球型与盆式支座.pdf部分内容预览：
表A1滑板摩擦系数试验条件
图A.2滑板摩擦试验装置
试件数量为三组，三组静摩擦系数平均值为滑板静摩擦系数，三组动摩擦系数平均值为滑板 摩擦系数，其数值应分别符合表A.1的要求
试验报告应包含以下内容： 试验概况：试验设备、试验荷载、试验温度、加载速度等； 试验过程有无异常情况，如有异常，描述异常情况发生的过程； 试件摩擦系数实测结果《家用和类似用途电器的安全 深油炸锅、油煎锅及类似器具的特殊要求 GB 4706.56-2008》，并评定试验结果； d）试验现场照片
试验报告应包含以下内容： 试验概况：试验设备、试验荷载、试验温度、加载速度等； 试验过程有无异常情况，如有异常，描述异常情况发生的过程； 试件摩擦系数实测结果，并评定试验结果； d）试验现场照片
附录B （规范性附录） 高承压耐磨滑板线磨耗率试验方法
滑板线磨耗率试验用试件与摩擦系数试验用试件相同，见图A.1。试件数量为两件，另附密度试件 件。试件应从支座用滑板上随机抽取
试验准备应按以下要求和操作程序进行： 试验前先将试件表面储脂坑内涂满硅脂，放置24h，随后仔细擦去硅脂，用内酮擦洗干净，在干 燥皿中放置24h，用精度1/1000g天平称试件质量，作为试件原始质量W。，单位为克（g）； b）用千分尺测量试件直径，计算试件表面积A（应扣除储脂坑面积），单位为平方毫米（mm²）； C 按GB/T1033.1测定试件密度p单位为克每立方毫米（g/mm²）
试验方法按以下要求进行： a）滑板线磨耗率按双剪试验方式进行，见图A. b）试验条件见表B.1：
试验方法按以下要求进行： a）滑板线磨耗率按双剪试验方式进行，见图A.2； b）试验条件见表B.1：
表B.1滑板线磨耗率试验条件
c）试验过程中应记录温度和摩擦系数随摩擦距离增加的变化情况。绘制温度一摩擦距离和摩擦 系数一摩擦距离曲线； d 线磨耗率试验结束后，应仔细擦去表面硅脂，用丙酮擦洗干净，在干燥皿中停放24h，用精度 1/1000g天平称试件质量，作为试验后试件质量W，单位为克（g）； e 线磨耗率由试验前后质量损失按式（B.1)计算确定
式中： 7 线磨耗率，单位为微米每千米（μm/km）； W 磨耗后试件质量，单位为克（g）； W。 磨耗前试件质量，单位为克（g）； P 试件密度，单位为克每立方毫米（g/mm"）； A 试件滑动表面面积，单位为平方毫米（mm²） 累计滑动距离，单位为于米（km）。
试验报告应包含以下内容： 试验概况：试验设备、试验荷载、试验温度、加载速度等； b） 试验过程有无异常情况，如有异常，描述异常情况发生的过程； 试验过程中记录温度和摩擦系数随摩擦距离增加的变化情况，绘制温度一摩擦距离和摩擦系 数一摩擦距离曲线； 试件摩擦系数及线磨耗率实测结果，并评定试验结果； e 试验现场照片
附录C （规范性附录） 高承压耐磨滑板荷载压缩变形试验方法
试验条件见表C.1.试验装置见图C.1。
CJ∕T 68-1999 城市污水 汞的测定 冷原子吸收光度法表C.1滑板荷载压缩变形试验条件
图C.1滑板压缩变形试验装置
试验应按以下要求和操作程序进行： a）试验开始前，在常温21℃土2℃条件下，用千分尺测量试件外露高度H，以对称测量4点的平 均值作为试件初始外露高度H。。 b） 试验过程中应保持荷载和温度稳定，连续测量并记录滑板外露高度H的变化。试验要求外露
高度H在48h之内趋于稳定。 试验时，试件保持21℃土2℃，保持1h，然后在试验温度条件下，加压至150MPa，每隔1h用 4只千分表测量滑板外露高度变化值，直至48h。由3h～48h滑板外露高度H的变化值，按 式(C.1)计算每小时滑板外露高度变化的平均值△H，单位为毫米（mm）。
高度H在48h之内趋于稳定。 试验时，试件保持21℃土2℃，保持1h，然后在试验温度条件下，加压至150MPa，每隔1h 4只千分表测量滑板外露高度变化值，直至48h。由3h～48h滑板外露高度H的变化值 式(C.1)计算每小时滑板外露高度变化的平均值△H，单位为毫米（mm）。
H3第3h滑板外露高度，单位为毫米（mm）； H48一第48h滑板外露高度，单位为毫米（mm）。 当每1h滑板外露高度变化的平均值△H满足△H≤0.0005H。时，可判定滑板变形已稳定。
试验报告应包含以下内容： a）试验概况：试验设备、试验荷载、试验温度、加载速度等； 试验过程有无异常情况，如有异常，描述异常情况发生的过程； 试验过程中记录滑板外露高度随时间的变化情况，绘制时间一△H曲线； 1） 试验过程中记录滑板温度随时间的变化情况，绘制时间一温度曲线； 试件滑板外露高度及温度实测结果DB3502Z 019-2011 地名信息 元数据.pdf，并评定试验结果； f 试验现场照片