标准规范下载简介

JC／T 2612-2021 光纤预制棒烧结用石英炉管.pdf简介：

JC/T 2612-2021 是中国工程建设标准化协会发布的一项关于光纤预制棒烧结用石英炉管的标准。这个标准主要针对的是在光纤预制棒的生产工艺中，用于烧结过程中的专用石英炉管的技术要求和性能指标。

石英炉管，由于石英具有良好的耐高温性能和化学稳定性，因此被广泛应用于光纤预制棒的烧结环节。在光纤预制棒的制造过程中，石英炉管扮演了至关重要的角色，它需要能够承受高温环境，保证烧结过程中对光纤材料的保护，同时还需要保持良好的热传导性能，以便快速均匀地传递热量。

根据JC/T 2612-2021，这种石英炉管需要满足一系列的技术要求，如尺寸精度、耐热性能、耐腐蚀性、机械强度、抗热冲击性能、表面光滑度等，以确保其在实际生产中的稳定性和可靠性。这一标准的发布，有助于规范和提升我国光纤预制棒烧结过程中的设备质量，推动光纤预制棒行业的发展。

JC／T 2612-2021 光纤预制棒烧结用石英炉管.pdf部分内容预览：

典型石英炉管形状示意图见图1。

JC/T 2612—2021

石英炉管的常见规格见表1。

DBJ46-050-2019标准下载图1典型石英炉管示意图

管的尺寸偏差要求见表

JC/T26122021

表2石英炉管的尺寸偏差

石英炉管外观质量要求见表3。

石英炉管外观质量要求见表3。

表3石英炉管的外观质量要求

JCT 26122021

表4石英炉管杂质元素含量

石英炉管高温区羟基含量不大于20ug/g：石英炉管非高温区羟基含量不大于50ug/g。

石英炉管试验后变形率应不超过2.5%

用分度值不大于0.02mm的游标卡尺或同等精度的量具，测量石英炉管两端及与轴垂直方向每隔 200mm的面，每个截面与轴垂直方向测量2组点并记录。所有数据的最大值减标称值为上偏差，所有数 据的最小差值减标称值为下偏差。

6. 1.2 壁厚偏差

用分度值不大于0.02mm的游标卡尺或同等精度的量具测量石英炉管两端面，每个面测量2组点并 记录，所有数据的最大值减标称值为上偏差，所有数据的最小差值减标称值为下偏差，

取6.1.1中所测截面的外径值，计算同一截面最大值减最小值的差值，所有差值中的最大值为外径 圆度公差值。

用分度值不大于0.02mm的游标卡尺或同等精度的量具，测量石英炉管两端面的壁厚，每个截面与 轴垂直方向测量2组点并记录，所测壁厚的2个面中同一截面最大值减最小值所得差值的最大值为偏 壁值。

将石英炉管放在旋转支架上沿轴向缓慢旋转，用百分表测量沿石英炉管长度等距分布的5个横截面 的径向跳动，取1/2跳动最大值除以管长的百分比为该支石英炉管的弯曲度。弯曲度的测量示意图如图 2所示。

JC/T26122021

标引序号说明： 垂直度测量表； 弯曲度测量表； 一石英炉管： 4——旋转支架。

6.1.6 法兰平面度

6.1.7法兰与管轴线垂直度

将石英炉管放在旋转支架上缓慢旋转，用百分表测量法兰端面轴向跳动，即垂直度。垂直度的 意图如图2所示。

在额定功率不低于36W双管日光灯或照度相当的其他光源下，光源与石英炉管垂直距离不 mm的情况下目测。石英炉管气泡、气线的外观缺陷大小按GB/T5949的规定检验。其他外观缺 采用分度值不大于0.02mm的游标卡尺及放大镜等进行测量。

料、同工艺的试样，按GB/T12442规定的方法

选择同质、同工艺的样品进行试验，样品的外径壁厚比N，与产品的外径壁厚比N，的比值N应为 0.9~1.1，如公式(1)所示，样品长度约300mm，数量1支。

式中： Ns——样品的外径壁厚比； N,——产品的外径壁厚比！

6.5.2样品的预处理

6. 5. 2. 1喷涂过程

石英玻璃管样品外表面用去离子水清洗、烘干、备用。用纳米级氧化铝（氧化铝纯度不小于99.9%， 平均粒径10nm)，配制成质量分数为(20士0.5）%的氧化铝悬浊液，均匀喷涂在洁净的石英玻璃管样品 外表面，待第一层涂层自然干燥后再喷涂第二层，共喷涂3次，然后用氢氧焰烧结涂层直至涂层透 明，选取涂层均匀的部位，切取长为（20.0土0.5)mm的环形样品3段。

6. 5. 2. 2晶化过程

以升温速度10℃/min～15℃/min，将3段样品从室温升至900℃，并保持900℃恒温1h；再 度10℃/min～15℃/min，将3段样品从900℃升至1280℃，保持1280℃恒温48h，然后 冷却至室温，目视样品表面应附着较均匀的析晶层。

6.5.3高温变形过程

按JC/T5972011附录B的规定进行试验。

分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量。

尺寸偏差、外观质量均符合要求，判该支产品合格。任意一项不符合要求，判该支产品不合格

型式检验应包括第5章的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b） 正常生产时，每一年进行一次； 原材料或工艺等发生较大变化时，可能影响产品质量时； d）产品停产6个月以上恢复生产时。

JC/T26122021

GB／T 37399-2019 高压岸电试验方法尺寸偏差、外观质量采用全数检验；从尺寸偏差、外观质量均合格的同批产品中随机抽取1支 样进行杂质元素含量、羟基含量检验；按照6.5.1.的要求抽取1支样品进行耐高温性能试验。 4判定规则

7.3.4.1尺寸偏差、外观质量的判定

3.4.2杂质元素含量、羟基含量和耐高温性能

杂质元素含量、羟基含量和耐高温性能符合要求，判定该批产品该项合格，否则判定该 为不合格。

7.3.4.3综合判定

尺寸偏差、外观质量、杂质元素含量、羟基含量和耐高温性能均符合要求，判定该批产品为合 一项不符合要求，则判定该批产品不合格，

8标志、包装、运输和贮存

生产日期及名、厂址。包装箱上应 示标志DBJ∕T 13-302-2018 现浇混凝土空心楼盖应用技术规程，如“玻璃制品”、“小心轻放” 和“防潮”等字样或图形。

每支石英炉管应单独包装，然后装入木箱中。木箱内四周及上下应加缓冲隔离物，底部每500mm 长加装承重隔断。石英炉管每500mm长用宽度不小于50mm的环形珍珠棉进行承载。石英炉管包装时应 附合格证。