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《合成型泡沫喷雾灭火系统应用技术规程》CECS156：2004.pdf简介：

《合成型泡沫喷雾灭火系统应用技术规程》CECS156：2004是由中国工程建设标准化协会发布的一份技术规程。这份规程专门针对合成型泡沫喷雾灭火系统的设计、安装、使用和维护等方面进行了详细的规定和指导。合成型泡沫喷雾灭火系统是一种利用合成泡沫灭火剂，通过喷雾方式实施灭火的消防技术，主要用于大型储罐、油库、化工厂等场所的火灾防控。

CECS156：2004涵盖了该系统的系统设计原则，泡沫产生装置的选择与安装，泡沫混合液的配置，系统调试与验收，以及日常维护和故障处理等内容，旨在确保系统的有效性和安全性，防止火灾事故的发生，保护人民生命财产安全。它为泡沫喷雾灭火系统的工程应用提供了一套完整的技术指南，对于规范我国此类系统的建设与管理具有重要的指导意义。

《合成型泡沫喷雾灭火系统应用技术规程》CECS156：2004.pdf部分内容预览：

3.1.1本条对灭火系统合成泡沫灭火剂的设计用量计算作出了 规定。

规定。 3.1.2本条规定了灭火系统合成泡沫灭火剂的最小供给强度和 连续供给时间。根据实验数据，灭汽油火的供给强度为2L/min· m，灭火时间36s，水雾喷头安装高度为2.5m。参考新加坡标准 CP52：ForSprinkerSystems1997及有关建议，为了安全起见，本 规程规定合成泡沫灭火剂供给强度为4L/min·m，连续供液时 可不小于10min。计算水雾喷头的设置高度为保护对象的顶面与 水雾喷头之间的距离。当水雾喷头设置高度大于10m时，合成泡 沫灭火剂的最小供给强度由试验确定。

3.2水雾喷头及其布置

3.2.1本条结合灭火系统的特性制订了水雾喷头的保护面积和 间距。当水雾喷头设置高度大于10m时，单只水雾喷头最大保护 面积和水雾喷头最大水平距离由试验确定。 3.2.2本条规定了水零喷头的安装要求

3.3.1自动启动并伴有手动和机械式应急启动功能，是自动系统 的一般要求。响应时间是参照《水喷雾灭火系统设计规范》 GB50219一95DB33∕T 1146-2018 浙江省城市轨道交通规范，并结合灭火系统的特性制订的。 3.3.2为了与其它规范相协调，本规程的沿程水头损失计算公式

3.3.3q=KV10p为通用公式，不同型号的水雾喷头具有不同 的K值。设计时按生产厂给出的K值计算水雾喷头的流量。 3.3.4本条规定了保护对象确定水雾喷头用量的计算公式，水雾 质头的流量q按公式（3.3.3）计算，水雾喷头工作压力的取值按防 护目的和水雾喷头特性确定。

不受火灾的威胁。规定专用房的室温在0℃以上是为了确保灭火 系统能够正常工作。灾火系统的专用房应符合国家现行规范的有 关规定。

3.3.7本条规定了灭火系统所采用的合成泡沫灭火齐

成泡沫灭火剂的物理和化学性能试验方法参照《泡灭火剂 技术条件》GB15308的有关规定。

合成泡沫灭火剂的物理和化学性能试验方法参照《泡沫灭

3.3.8 绝缘性能是灭火系统的优点之一。本条规定了灭火系统

的带电绝缘性能检测方法。

4.1.1本条规定了灭火系统施工前应具备的技术、物质条件，这 些都是施工前应具备的基本条件。施工图及其它技术文件应齐 全，这是施工前必备的首要条件。技术交底有利于保证施工质量。 施工的物质准备充分，场地条件具备，与其它工程协调得好，可以 避免发生影响灭火系统质量的问题。 4.1.2本条规定了施工前应对灭火系统采用的水雾喷头、管件等 设备进行现场检查。这样做对确保灭火系统功能至关重要。 4.1.3本条对灭火系统采用的管材、管件在安装前应进行现场感 观检查作出了规定。灭火系统涉及的只是低压，且大多数是热镀 锌钢管，故根据灭火系统的基本要求，结合《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB50235的有关规定，对灭火系统选用的管材、管 件提出了一般性的现场检查要求。 4.1.4本条对水雾喷头在施工现场的检查提出了要求，总的原则 是，既能保证灭火系统所采用的水雾喷头的质量，又便于施工单位 实施共木检杰项耳

4.2.1本条对管网安装前应对管材进行校直和净化处理作出了

管网是火火系统的重要组成部分。管网安装是整个火火系统 安装工程中工作量最大、较容易出问题和存在隐患的环节。因此， 在安装时应采取有效的技术措施，确保安装质量。 管道的防腐工作，一般是在管网安装完毕且试压冲洗合格后

进行。但在一定的场所，安装前应按设计要求对管道进行防腐处 理，确保灭火系统的使用寿命。

对管道连接方法的规定，是从确保管网安装质量，延长使用寿命出 发的。本条特别强调了无论采用何种连接方式均不得减小管道的 通水面积，以避免增大水阻力和造成堵塞事故，影响灭火效果。

4.2.3本条对灭火系统连接的要求中，首先强调了确保连接强度

管网密封性能，以及在管道加工时应符合技术要求。施工时 按程序检验，达到有关标推后方可进行连接，以保证连接质量 少返工。对采用变径管件和使用密封填料提出的技术要求 的是确保管网连接后不增大阻力和造成堵塞。

4.2.4焊接法兰连接，焊接后应重新镀锌再连接。螺纹法

求预测对接位置，是因为工程施工经验证明，螺纹紧固后一旦 紧固状态，其密封处的密封性能将受影响，从而在连接后常因 性达不到要求而返工。

4.2.5～4.2.7这几条是对管道的支架、吊架、防显支架安装的一

般规定。主要目的是为了确保管网的强度，使其在受外界机械冲 撞和自身水力冲击时不致受损伤。安装位置不得妨碍水雾喷头的 喷雾而影响灭火效果

地管道与地面的距离不应小于0.8m。理地管道在回填土前应进 行工程验收，这是施工程序的要求，以避免不必要的返工。合格后 及时回填土可使已验收合格的管道免遭不必要的损坏。应填写附 录C隐蔽工程验收记录表，为以后检查或更换管道及附件提供便 利条件。

4.2.10本条规定的主要目的是防止安装时异物自然或人

本条规定的主要目的是防止安装时异物自然或人为地进 和堵塞管道。

4.3.1本条对水雾喷头安装的前提条件作了规定，其目的一是为 了保护水雾喷头，二是为防止异物堵塞水雾喷头。水雾喷头的孔 径较小，如火火系统的管道不冲洗十净，异物容易堵塞水雾喷头， 影响灭火效果。

4.3.2本条对水雾喷头安装时应

的是防在安装过程中对水雾喷头造成损伤。安装时应

是防止在安装过程中对水雾喷头造成损伤。安装时应牢固 ,不得拆卸或损坏水雾喷头上的附件,否则将影响使用。

自的是为安装、更换、维修储液罐和氮气动力源及灌装合应 火剂提供条件。

5.1.1强度试验实际上是对灭火系统的整体结构、所有接口、承 载管架等进行的一次超负荷考验，而严密性试验则是对灭火系统 管网渗漏程度的测试。实践表明，这两种试验都是必不可少的，也 是评定其工程质量和灭火系统功能的重要依据。管网冲洗是防正

5.1.2水压试验简单易行,效果稳定可信。在冰冻季节,对水压

5.1.3本条规定了试压的前提条件，目的是避免试压过程中的盲 目性和随意性。对试压用压力表的精度、量程和数量的要求，系根 据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的有关规定而

5.1.4带压进行修理，既无法保证返修质量，文可能造成部件损

5.1.8规定采用符合生活用水标准的水进行冲洗，是为了保证被

5.2.1环境温度低于5℃时，试压效果不好。如果没有防冻措 施，有可能在试压过程中发生冰冻，试验介质因体积膨胀而造成爆 管事故。

1环境温度低于5℃时，试压效果不好。如果没有防冻 左

5.2.2本条规定了对灭火系统水压强度试验压力值和试验时间

的要求，以保证灭火系统在实际灭火过程中能承受最大工作压力。 测试点选在灭火系统管道的低点，以客观地验证其承压能力。检 查判定方法采用目测，简单易行，也是其它国家现行规范常用的方 法。

5.2.3本条规定了水压严密性试验的压力值和时间。

5.2.4明确水冲洗的水流方尚，有利于确保整个灭火系统的冲洗 效果和质量。及时将水排净HY／T 0274-2019 岸基雷达海冰监测技术规程，有利于保护冲洗效果。

5.2.5本条规定的吹扫，是不得已而为之的方法，其效果

6.1.1本条规定，只有在灭火系统全部安装完毕，检查合格，相关 的火灾自动报警系统调试完成后，才能全面、有效地进行各项调试 工作。

·I· 本茶规定加狗试大贝的货格和呵成应遵寸的原则 这是保证灭火系统调试成功的关键条件之一。 6.1.3对灭火系统进行冷喷试验时，可用普通的充装氮气瓶代替 氮气动力源，装置的启动方式可采用机械式应急启动方式。 6.1.4本条是验证灭火系统工程是否达到设计要求的规定。调 试内容为：合成型泡沫喷雾灭火系统应具有自动、手动和机械式应 急启动功能： （1）输入模拟火灾信号，报警控制器自动打开启动源（或氮气 动力源）上的电磁阀，延时后自动打开控制阀。 （2）输入模拟火灾信号，在报警控制器上手动打开启动源（或 氮气动力源）上的电磁阀，延时后自动打开控制阀。 （3）在灭火系统专用房内，使用专用扳手人工打开控制阀。

（1）输入模拟火灾信号，报警控制器自动打开启动源（或氮气 动力源）上的电磁阀，延时后自动打开控制阀。 （2）输入模拟火灾信号，在报督控制器上手动打开启动源（或 氮气动力源）上的电磁阀，延时后自动打开控制阀。 （3）在灭火系统专用房内，使用专用扳手人工打开控制阀

6.2.1本条对灭火系统工程的竣工验收、组织形式及要求作了明 确规定。必须强调，峻工验收由建设单位主持，公安消防监督机构 参加，以充分发挥其职能作用和监督作用。 622一本各规定工龄监时应相供的立出目下小系统机人质

参加，以充分发挥其职能作用和监督作用。 6.2.2本条规定工验收时应提供的文件，也是灭火系统投人使 用后的技术指导文件。

6.2.2本条规定峻工验收时应提供的文件，也是灭火系统

和机械式应急功能进行检测。检测方法如下： （1）自动功能检测：由专业人员拆卸启动源（或氮气动力源）上 的电磁阀，把电磁阀安放在安全的地方；输入模拟火灾信号，火灾 报警控制器联动（输出DC24V，1.5A）打开控制阀，此时，检测人 员应听到电磁阀的吸铁声和看到撞针的冲击；延时后火灾报警控 制器联动（输出DC24V，1.5A）打开控制阀，此时，检测人员能看 到控制阀的仪表朝开的方向转动，直到阀门全开才停止， （2）手动功能检测：由专业人员拆卸启动源（或氮气动力源）上 的电磁阀，把电磁阀安放在安全的地方；输人模拟火灾信号，专业 人员按动火灾报警控制器上的手动按钮，火灾报警控制器联动（输 出DC24V建筑设计防火规范（2018年版）.pdf，1.5A）打开电磁阀，此时，检测人员应听到电磁阀的吸 铁声和看到撞针的冲击；延时后火灾报警控制器联动（输出 DC24V，1.5A)打开控制阀，此时，检测人员能看到控制阀的仪表 朝开的方向转动，直到阀门全开才停止。 （3）机械式应急功能检测：由专业人员使用专用扳手打开控制 阀。由于启动源（或氮气动力源）上的机械式应急启动装置已经在 出厂时进行了检测，所以不需要在现场检测