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DB37T 5186-2021 铁尾矿砂高强混凝土应用技术规程.pdf简介：

"DB37T 5186-2021 铁尾矿砂高强混凝土应用技术规程" 是一项由中国山东省发布的技术标准，主要针对铁尾矿砂在高强混凝土中的应用进行了详细的规定和指导。铁尾矿砂，通常是指在提炼铁矿过程中产生的废弃物，含有较高的矿物质成分，但传统上被视为废弃物。然而，这项规程将铁尾矿砂作为一种潜在的工业副产品，用于混凝土生产，旨在实现资源的回收利用和环境保护。

该规程详细规定了铁尾矿砂在混凝土中的掺量、混合方法、质量控制、性能测试、施工工艺等方面的要求，以及对混凝土的性能指标如强度、耐久性、抗裂性、收缩性等的期望。它旨在确保使用铁尾矿砂制作的高强混凝土在满足结构性能的同时，兼顾经济性和环境可持续性。

总的来说，DB37T 5186-2021 是一项旨在推动铁尾矿砂资源化利用，提高混凝土性能，减少环境污染的技术规范，对于推动绿色建筑和循环经济的发展具有重要意义。

DB37T 5186-2021 铁尾矿砂高强混凝土应用技术规程.pdf部分内容预览：

规则应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193 的有关规定。

3铁尾矿砂高强混凝土力学性能、长期性能和耐久性能检 果应符合本规程第5章的规定

煤矿冲击地压感知数据接入细则(试行)（2020年11月）.pdf8.3.3铁尾矿砂高强混凝土力学性能、长期性能和耐久性

验结果应符合本规程第5章的规定

A.0.1试验应使用下列仪器： 1符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T17671规定的行星式水泥胶砂搅拌机： 2符合现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419规定的流动度跳桌； 3鼓风烘箱，温度控制范围应为（105±5）℃； 4方孔筛，筛框内径均为300mm，孔径分别为75μm 150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm，附有筛底 和筛盖； 5电动摇筛机； 6量程1000g、分度值0.1g的天平； 7量程100g、分度值0.01g的天平。 A.0.2试验用原材料应符合下列规定： 1应采用符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076规 定的混凝土外加剂检验专用基准水泥或符合现行国家标准《通 用硅酸盐水泥》GB175规定的普通硅酸盐水泥。当有争议或仲 裁检验时，应采用基准水泥； 2应采用符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法 （ISO法）》GB/T17671规定的连续级配标准砂： 3应采用符合现行行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》 IG/T223规定的标准型聚羧酸系高性能减水剂，含固量不应大 于5%； 4应采用自来水或蒸馏水。 A.0.3试验应按下列步骤进行： 1取代表性铁尾矿砂试样，置烘箱中在（105±5）℃条件

A.0.1试验应使用下列仪器：

下烘十至恒重，待冷却至室温时，将铁尾矿砂试样倒入按孔径大 小从上到下组合的套筛（附75um筛和筛底），用摇筛机筛 10min，取75um方孔筛以下筛底石粉试样累计270g，分两份备 用，精确至0.1g。 2试验用胶砂配合比应符合表A.0.3的规定

表A.0.3胶砂配合比

3按表A.0.3中对比胶砂的胶砂配合比，通过调整减水剂 的用量使对比胶砂的流动度达到（180±5）mm。 4按表A.0.3中受检胶砂的胶砂配合比，减水剂用量与对 比胶砂相同，测定受检胶砂的流动度。 A.0.4石粉流动度比应符合下列规定：

式中：F一石粉的流动度比（%），精确至1%; L一受检胶砂的流动度（mm）; L。一一对比胶砂的流动度（mm）。 2石粉流动度比取两次试验结果的算术平均值，精确 至1%。

B.0.1试验应使用下列仪器： 1条形筛，筛框内径均为300mm，筛孔尺寸分别为3.6mm× 30mm、间距2.5mm，6.4mm×40mm、间距3.0mm，8.8mm× 40mm、间距4.0mm，11.4mm×50mm、间距5.0mm，14.5mm× 50mm、间距6.0mm; 2方孔筛，筛框内径均为300mm，孔径分别为2.36mm 4.74mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm，附 有筛底和筛盖； 3电动摇筛机； 4量程2000g、分度值1g的天平； 5塘瓷盆、毛刷等。 B.0.2试验应按下列步骤进行： 1按现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的有 关规定进行取样，并将粗骨料烘干。取烘干后的粗骨料2000g 将试样按四个粒径区4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm 16.0mm~19.0mm和19.0mm~26.5mm进行筛分。 2将粒径区4.75mm ~9.5mm、9.5mm ~16mm、16.0mm ~ 19.0mm和19.0mm~26.5mm的粗骨料分别放人宽为3.6mm 5.4mm、8.8mm、11.4mm的条形筛进行筛分，各筛筛下颗粒合 并后称质量，并累加得到不规则颗粒的总质量G。 B.0.3粗骨料不规则颗粒含量应符合下列规定： 1粗骨料不规则颗粒含量应按下式计算：

G一不规则颗粒总质量（g）。 2粗骨料不规则颗粒含量取两次试验结果的算术平均值 精确至1%。

C.0.1本方法适用于含减水组分的混凝土外加剂与胶凝材料 铁尾矿混合砂的相容性试验。 C.0.2试验所用仪器设备应符合现行国家标准《混凝土应用技 术规范》GB50119附录A的有关规定。 C.0.3试验所用原材料、配合比及环境条件应符合下列规定： 1应采用工程实际使用的外加剂、水泥和矿物掺合料： 2工程使用的铁尾矿混合砂，应筛除粒径4.75mm以上的 部分，并应自然风干至气十状态； 3砂浆配合比为：胶凝材料：铁尾矿混合砂：水=1：1.2： 0.25，试验用砂浆总量不应小于1.0L； 4砂浆初始扩展度应为（350±20）mm； 5试验应在砂浆成型室标准试验条件下进行，实验室温度 应保持在（20±2）%℃，相对湿度不应低于50%。 C.0.4试验步骤应按现行国家标准《混凝土应用技术规范 GB50119附录A的有关规定进行。 C.0.5试验结果评价应符合下列规定： 1 应根据外加剂掺量和砂浆扩展度经时损失判断外加剂相 容性； 2试验结果有异议时，可按实际混凝土配合比进行试验 验证。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的与法为“应符合 的规定（或要求）”或“应按执行”。

24 《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733 25 《铁尾矿砂混凝土应用技术规范》GB51032 26 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 27 《普通混凝十配合比设计规程》JGI55 28 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 29 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281 30 《混凝土用水标准》JGJ63 31 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223 32 《混凝土防冻泵送剂》JG/T377

《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733 25 《铁尾矿砂混凝土应用技术规范》GB51032 26 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 27 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 28 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 29 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281 30 《混凝土用水标准》JGJ63 31 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223 32 《混凝土防冻泵送剂》JG/T377

铁尾矿砂高强混凝土应用技术规程

Technical specification for application of iron tailings high strength concrete

Technical specification for application of iron tailings

L 2 术语和符号 30 3 基本规定· 31 4 原材料· 32 4. 1 细骨料 32 4. 2 水泥 33 4. 3 矿物掺合料· 34 4. 4 粗骨料 35 4. 5 化学外加剂 37 4.6 拌合用水 37 5 混凝土性能 . 38 5. 1 拌合物性能 38 5. 2 力学性能 40 5. 3 长期性能和耐久性能 40 6 配合比设计 41 6. 1 一般规定 41 6. 2 配合比设计 42 混凝土生产与施工 45 7. 1 般规定 45 7. 2 混凝土生产。 45 7. 3 46 混凝土施工 8 质量检验 50 8. 1 原材料质量检验 50 8. 2 混凝土拌合物性能检验 50 8. 3 硬化混凝土性能检验 51

1.0.1本条说明了本规程的编制目的。铁尾矿砂的技术性能与 天然河砂和普通机制砂有较大差异，制定本规程的目的是规范铁 笔矿砂配制高强混凝土在生产和建设工程中的应用，保证工程 质量。 1.0.2本条规定了本规程的适用范围。在建筑工程方面采用， 其他建设行业普通混凝土的各类工程，如市政交通、水工等混凝 土工程也可参考使用。 铁尾矿砂颜色较灰，掺入混凝土会轻微改变混凝土的颜色 对外观要求较高的混凝土结构应保证铁尾矿砂较小的使用比例波 动，在清水混凝土等具有装饰性要求的混凝土中要严格控制铁尾 矿砂对外观带来的色泽变化影响。 1.0.3本条明确了本规程与其他国家、行业有关标准的关系 产

1.0.1本条说明了本规程的编制目的。铁尾矿砂的技术性 天然河砂和普通机制砂有较大差异，制定本规程的目的是规 尾矿砂配制高强混凝土在生产和建设工程中的应用，保证 质量。

1.0.2本条规定了本规程的适用范围。在建筑工程方面

其他建设行业普通混凝土的各类工程，如市政交通、水工等

其他建设行业普通混凝土的各类工程，如市政交通、水工等混 土工程也可参考使用。 铁尾矿砂颜色较灰，掺入混凝土会轻微改变混凝土的颜色 对外观要求较高的混凝土结构应保证铁尾矿砂较小的使用比例波 动，在清水混凝土等具有装饰性要求的混凝土中要严格控制铁尾 矿砂对外观带来的色泽变化影响。

1.0.3本条明确了本规程与其他国家、行业有关标准的关系

对于铁尾矿砂高强混凝土的有关技术内容，本规程做出规定的， 以本规程为准；未做出规定的DB65／T 3739-2015标准下载，按国家、行业现行相关标准 执行。

2.1.2铁矿在提纯过程中留下的废弃颗粒绝大部分很细，组成 和细度指标相对稳定。铁尾矿砂按细度模数来分在细砂和特细砂 范围，细度模数为2.2～0.7。本条定义用以区别铁尾矿开采产 生的废石经人工破碎后形成的机制砂。 2.1.3由于铁尾矿砂大多为特细砂、细砂，制备高强混凝土时 需要与机制砂、天然砂等中粗砂按照一定比例组成混合砂使用。 2.1.4是用于判定铁尾矿砂中的石粉对减水剂吸附性能的指标

2.1.2铁矿在提纯过程中留

2.1.5是用于评价粗骨料的粒形的指标

3.0.1海砂中的氯离子较难控制， 3.0.2铁尾矿砂石粉含量高，会影响混凝土的用水量，而高强 混凝土的制备对单位用水量非常敏感。 3.0.3《预拌混凝土》GB/T14902中规定高强混凝土为特制品 特制品代号为B，高强混凝土代号为H。

DB／T29-208-2011 天津市桥梁结构健康监测系统技术规程.pdf.0.1海砂中的氯离子较难控制