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DB62／T25-3128-2017 定型台架绑扎预制箱梁钢筋骨架施工规程.pdf简介：

"DB62/T25-3128-2017"是地方标准，具体名称可能不详，但根据你提供的部分，我推测这可能是关于"定型台架绑扎预制箱梁钢筋骨架施工规程"的标准。这个标准可能是针对甘肃省陇南市的地方性技术规定，用于指导预制箱梁钢筋骨架在定型台架上的绑扎施工。

这个规程可能包括以下内容：

1. 设计原则：规定了预制箱梁的钢筋骨架设计要求，如钢筋的型号、直径、分布、绑扎方式等。 2. 施工准备：明确了施工前的场地准备、设备检查、材料验收等步骤。 3. 绑扎方法：详细描述了钢筋骨架在定型台架上的绑扎工艺，可能包括定位、搭接、固定、弯折等技术要点。 4. 质量控制：规定了施工过程中的质量检查标准和控制措施，以保证钢筋骨架的精度和安全。 5. 安全规定：强调了施工过程中的安全操作规程，包括防护措施、人员培训等。

总的来说，这个规程是为规范和提升预制箱梁钢筋骨架施工过程中的技术操作和质量管理而制定的，旨在确保箱梁结构的稳定性和安全性。

DB62／T25-3128-2017 定型台架绑扎预制箱梁钢筋骨架施工规程.pdf部分内容预览：

2.0.3吊具sling

将预制箱梁底腹板钢筋半成品，吊装至箱梁模板内所用的钢 桁架。

3.0.1定型台架应按照箱梁钢筋构造尺寸图进行设计和制作，并 应考虑便于绑扎作业，减少工序。 3.0.2定型台架制作时,其原材料应符合相关标准。 3.0.3在施工场地设置定型台架时，应根据箱梁的尺寸、数量确 定预制场地的规模,并结合施工工艺流程等因素进行合理布置。 3.0.4钢筋半成品经验收合格后,按需运至安装区，在台架上进 行绑扎DB32／T 4032-2021 土壤和沉积物 锂、铌、锡、铋的测定 电感耦合等离子体质谱法.pdf，严格按设计钢筋位置在台架预留槽口,保证钢筋的间距。 为防止吊装过程中钢筋骨架发生扭曲变形,应采取措施加强底板 钢筋与腹板钢筋交角处的绑扎， 3.0.5保护层垫块安装时呈梅花形布置，垫块与钢筋绑扎牢固。 布置的数量宜不少于5个㎡，在截面转折、边口、开槽洞口边缘等 特殊部位宜加密 3.0.6台架与吊具制作材料应具有生产厂家出具的产品质量证 明或检验报告其化学成分力学性能和其他质量要求应符合国家 现行相关规范。台架和吊具用型钢应采取防锈蚀措施。 3.0.7钢筋绑扎台架与吊具制作时，其焊缝质量应满足相关标准 的要求。 3.0.8吊装前应由专人负责对钢筋骨架进行全面检查。钢筋骨 架吊装前应对骨架中的废余材料清理干净，防止吊运过程中坠落 伤人。

图4.1.1定型台架绑扎钢筋施工工艺流程图

4.1.2在编制施工方案时要根据施工场地与进度要求，石

4.1.2在编制施工方案时要根据施工场地与进度要求，确定钢筋 绑扎台架的制作数量与布置区域。

4.2.1场地设置应根据现场的实际情况，合理安排，做好工序衔 接，发挥机械的最大使用效率,减少施工中各施工工序间的相互干 扰，加快工程进度。 4.2.2台架场地设置时，应根据工期、梁体尺寸与梁体数量确定 台架的尺寸与数量，台架台座与箱梁预制台座同向且在龙门吊可 吊装范围内，使加工好的箱梁预制钢筋骨架能够通过吊装设备 次性完成吊装、人模。场地应做好排水，采取适当的措施，防止钢 筋产生锈蚀。

4.2.1场地设置应根据现场的实际情况，合理安排，做好工序衔 接，发挥机械的最大使用效率,减少施工中各施工工序间的相互干 扰,加快工程进度。

台架的尺寸与数量，台架台座与箱梁预制台座同向且在龙门吊可 吊装范围内，使加工好的箱梁预制钢筋骨架能够通过吊装设备 次性完成吊装、人模。场地应做好排水，采取适当的措施，防止钢 筋产生锈蚀。

使用。 4.3.3底座支撑与定位采用槽钢或角钢制作。 4.3.4钢筋定位槽应符合下列要求： 底板钢筋定位槽采用50mm×50mm×5mm角钢，在角钢边缘 切割深度10mm，宽度25mm作为底板钢筋的定位槽。腹板纵向构 造钢筋采用Φ10的圆钢焊接于底座侧方角钢上进行卡位，与角钢 垂直布置。 4.3.5台架骨架主体采用满足结构受力要求的型钢制作，如图 4.3.5所示，

4.4.2材料要求：吊具采用方钢和角钢制作。型钢应符合有关标 准和规范的要求。

4.4.2材料要求：吊具采用方钢和角钢制作。型钢应符合有关标 准和规范的要求。

4.4.3龙门吊起重量要符合吊装安全需求，且吊具应具

4.4.3龙门吊起重量要符合吊装安全需求，且吊具应具备足够的 强度与刚度，吊点的布置应合理，且宜采用多点起吊，防止变形。 吊点、吊索应符合《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276的 规定,在吊装钢筋骨架时其挠度不大于L/800,L为吊具长度

强度与刚度，吊点的布置应合理，且宜采用多点起吊，防止变形。 吊点、吊索应符合《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGI276的 规定，在吊装钢筋骨架时其挠度不大于L/800,L为吊具长度 4.4.4吊装设备应采用两台龙门吊同步吊装。龙门吊应按有关 规定进行检验，合格后方可使用。两台龙门吊吊装过程中需保持 司步，避免钢筋骨架发生大扭动而影响钢筋间距和骨架结构尺寸。 4.4.5吊具的桁架采用型钢焊接连接。焊接时不得使用药皮脱

规定进行检验，合格后方可使用。两台龙门吊吊装过程中需保持 同步，避免钢筋骨架发生大扭动而影响钢筋间距和骨架结构尺寸。

落或焊芯生锈的焊条焊接桁架构件，应先进行定位焊。定位焊所 用焊接材料及焊缝质量要求与正式焊接相同。定位焊焊缝厚度不 宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝的长度宜为40mm，间距宜为 500mm～600mm。T形焊缝、十字焊缝、角接焊缝和对接焊缝两 端，必须配置引弧板和引出板，其材质应与桁架母材相同,坡口形 式应与被焊焊缝相同。避免焊缝立体交叉，重叠和过分集中，焊缝 应尽量对称。焊缝的最大尺寸不应超过连接件厚度的1.2倍。焊 接完成后,应用火焰切割，去除引弧板和引出板,并修模平整。

4.4.6对桁架结构主要受力焊缝，应通过受力验算，验算其受

4.5.1钢筋骨架吊装入模，并按照设计要求安装完成后，及时浇 筑箱梁混凝土，避免钢筋腐蚀。浇筑前确保模板位置准确，各部位 的连接应牢固可靠，接缝严密不漏浆

4.5.2钢筋骨架吊装完毕后,应仔细检查垫块的位置与数量。

扎垫块的钢筋扎丝丝头不得伸入保护层内

5.1.1外购材料应三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需 按规定进行检验，确认合格后使用。 5.1.2根据工程需要，建立工地试验室并选派经过培训的试验 人员，做好各项试验工作。试验仪器设备必须由国家有关部门标 定认可。 5.1.3定型台架绑扎箱梁钢筋应满足设计要求。 5.1.4主要材料及配套材料应满足相关的质量要求。 5.1.5预制梁施工场地应做好排水设施。对台架施工区域宜搭 防雨棚，防止雨季对钢筋的腐蚀。冬季施工时应满足国家、行业 与甘肃省内关于冬季施工的规定。当天气恶劣,不能满足工艺要 求与施工安全保障时，应停止施工。 5.1.6堆放移动、运输等方面应满足以下要求： ×1钢筋骨架从台架起吊时,钢筋绑扎牢固,不发生扭曲变形； 2钢筋骨架的移运应满足运输安全和施工安全的要求，在移 运时，应采取措施防止对骨架产生冲击或碰撞； 3吊装前应按施工荷载对起吊设备进行强度、刚度和稳定性 验算，安全系数应满足相关规范要求：

5.1.5预制梁施工场地应做好排水设施。对台架施工区域宜搭 防雨棚，防止雨季对钢筋的腐蚀。冬季施工时应满足国家、行业 与甘肃省内关于冬季施工的规定。当天气恶劣,不能满足工艺要 求与施工安全保障时，应停止施工

5.1.6堆放移动、运输等方面应满足以下要求：

×1钢筋骨架从台架起吊时，钢筋绑扎牢固,不发生扭曲变形； 2钢筋骨架的移运应满足运输安全和施工安全的要求，在移 运时，应采取措施防止对骨架产生冲击或碰撞； 3吊装前应按施工荷载对起吊设备进行强度、刚度和稳定性 验算，安全系数应满足相关规范要求： 4吊装前应对起吊设备进行全面检查，并应分别进行1.25倍 设计荷载的静荷和1.1倍设计荷载的动载起吊试验，符合要求后， 方可进行骨架的吊装作业

国家标准规定DB34∕T 1930-2021 预制混凝土护坡砌块检验方法，钢筋应具有

5.2.1预制箱梁所用钢筋应符合现行国家标准规定，钢筋应具有 出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外， 尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进 行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定，钢筋 经进场检验合格后方可使用。钢筋加工区按生产要求合理布置， 数控弯曲中心、钢筋切断机等设备准备齐全

5.2.2施工前的准备应符合下列要求

2按照梁体结构尺寸设计钢筋加工台架、吊具等： 3对钢筋加工机械、龙门吊操作人员进行岗前培训,考核合 格后方可上岗作业； 4　对施工作业人员进行安全技术交底。 5.3×钢筋的加工绑扎与安装 5.3.1施工主要步骤应符合下列要求： 1加工钢筋：根据设计图纸加工箱梁钢筋； 2安装腹板钢筋：先将腹板外侧水平筋安放在水平筋定位销 上，与摆放在腹板钢筋定位槽的腹板横向钢筋绑扎连接，再安装 绑扎腹板内侧水平筋； 3安装底板钢筋：底板箍筋按下框定位槽摆放，与腹板箍筋 绑扎连接后，穿放底板纵向筋。穿放时，可在底板纵向筋前进端安 装长30cm导向头，便于穿越箍筋，位置与底板钢筋定位槽对应，与 箍筋绑扎连接后，安装、绑扎底板纵向水平筋： 4安装锚具后加强钢筋：根据定型台架端头标示，安装、绑扎 锚后加强钢筋； 5安装预应力管道定位筋与波纹管：根据定型台架上预应力

5.3.1施工主要步骤应符合下列

管道定位筋标示坐标，将波纹管穿过定位钢筋安装就位，用U型卡 居中固定、安装牢固； 6混凝土保护层垫块在标准垫块模具中预制而成，安装时垫 块呈梅花形布置，垫块卡槽与钢筋绑扎牢固： ? 7钢筋骨架起吊、人模：底、腹板钢筋骨架绑扎成型后，整体 起吊钢筋骨架、运至模板上方，准确定位后人模，然后安装芯模和 侧模； 8用箱梁的顶板梳模定位并安装、绑扎顶板钢筋，完成预制 箱梁钢筋骨架整体安装。

官道定位肋你坐你， 居中固定、安装牢固： 6混凝土保护层垫块在标准垫块模具中预制而成，安装时垫 块呈梅花形布置，垫块卡槽与钢筋绑扎牢固： ? 7钢筋骨架起吊、入模：底、腹板钢筋骨架绑扎成型后，整体 起吊钢筋骨架、运至模板上方，准确定位后入模，然后安装芯模和 侧模； 8用箱梁的顶板梳模定位并安装、绑扎顶板钢筋，完成预制 箱梁钢筋骨架整体安装。 5.3.2箱梁钢筋保护层垫块可采用不低于梁体混凝土强度等级 的同材料细集料垫块或塑料垫块。垫块材质不影响梁体结构的强 度及耐久性，能够保证梁体钢筋保护层的准确性。垫块的尺寸根 据箱梁设计保护层要求进行定做。 人 5.3.3保护层垫块梅花形布置,布设间距应均匀一致，宜不少于 5个/m，在截面转折<边口开槽洞口边缘等特殊部位宜适当加密。 5.3.4箱梁钢筋安装完成后，底腹板混凝土宜一次连续浇筑完 成,对钢筋和预应力管道密布区域的混凝土，应按一定间距设置混 凝土溜槽和插人式振捣器导向等装置，保证该区域的混凝土能振 应房时

5.3.2箱梁钢筋保护层垫块可采用不低于梁体混凝土强度等级

的同材料细集料垫块或塑料垫块。垫块材质不影响梁体结构的强 度及耐久性NBT 10385-2020 水电工程生态流量实时监测系统技术规范.pdf，能够保证梁体钢筋保护层的准确性。垫块的尺寸根 据箱梁设计保护层要求进行定做