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GB／T 40890-2021 教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法.pdf简介：
GB/T 40890-2021《教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法》是一个关于教学用玻璃仪器质量标准的国家标准。这个标准主要规定了教学用玻璃仪器的设计、制造、检验和验收的一般要求，旨在确保这些仪器在教学中的使用性能和安全性。
该标准涵盖了教学用玻璃仪器的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度、耐热性、耐腐蚀性、化学稳定性、透明度、无色度、抗冲击性、泄漏性、密封性等多项性能指标。它对仪器的尺寸一致性、稳定性、耐久性等方面提出了明确的要求，以保证教学过程中数据的准确性，以及实验的顺利进行。
试验方法部分，详细列出了各种性能测试的具体操作步骤和技术参数，如光学性能的测定、耐压测试、温度变化下的尺寸稳定性测试等，以确保仪器符合质量标准。
总的来说，GB/T 40890-2021是一个对教学用玻璃仪器质量进行严格把控的重要规范，对于保证教学质量和实验室安全有着重要意义。
GB／T 40890-2021 教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法.pdf部分内容预览：
表7实验室玻璃仪器的耐水、耐酸和耐碱性要求
实验室玻璃仪器的耐水、耐酸和耐碱性要求（续
6.5.2.1耐水性按GB/T6582一1997（颗粒材料用98℃纯水浸泡法）的规定。 6.5.2.2耐酸性按GB/T15728一1995（沸腾的6mol/L土0.2mol/L盐酸浸泡法）的规定。氧化钠含量 按GB/T6581—2007的规定。 6.5.2.3耐碱性按GB/T6580一1997（等体积0.5mol/L碳酸钠和1mo1/L氢氧化钠沸腾混合溶液浸 蚀法）的规定。内表面耐水性按GB/T4548一1995或GB/T4548.2一2003的规定
JT∕T 1153-2017 混凝土钢筋位置测定仪标准器表8各种玻璃仪器的材料
按下列方法试验： a）在载荷与试验样品之间放一加载平板，加载平板应坚硬，能承受足够的负荷而不变形，平板板 面应大于试验样品顶面，各边超出长度应不小于100mm。 b）载荷用混凝土、钢板或其他重物，根据式（8)计算负荷质量
M一负荷质量（包括加载平板质量），单位为千克（kg）； H一一受试仪器包装件的高度，单位为毫米（mm）； M一一受试仪器包装件的质量，单位为千克（kg）。 将受试包装件在预定位置置于水平平面上。在没有冲击的条件下，将加载平板置于包装件顶 部，并使其中心与包装件中心重合。实际负荷质量和M的误差应不超过2%，而且负荷重心 与包装件顶面之间的距离应不大于包装件高度的50%。 d）持续时间24h，去掉负荷。 e） 试验结束后，观察玻璃仪器外包装，箱壁应无明显变形，箱体无破损。观察箱内玻璃仪器，应无 破损。 注：“箱壁应无明显变形”指没有变形，或者虽有变形，但尚未使箱内玻璃仪器受压
考核玻璃仪器包装在运输贮存中承受振动和对玻璃仪器的保护能力
应符合如下要求： a) 完整包装状态； b) 振动频率：25Hz~30Hz； 振幅：0.6mm； d) 振动方向：双向； ）持续时间:10 min
应符合如下要求： 完整包装状态； b) 振动频率：25Hz~30Hz； c) 振幅：0.6mm； d) 振动方向：双向； e）持续时间:10min
应按如下试验方法： a）将玻璃仪器包装箱牢固固定在振动台上，按8.3.2要求进行试验； b）试验完毕，计算破损率，破损率应不大于5%
8.4自由跌落（包装状态）
皮璃仪器能否经得起正常搬运与装卸时所受到的
应符合如下要求： a）受试样品为完整包装状态； b）受试平面为平整水泥地面； c）在吊装和释放过程中，吊装装置不应损坏包装，并应使包装箱受试面与水泥地面保持平行
应按如下试验方法： a）跌落高度：质量为25kg～50kg（包括包装的全部质量），其跌落高度为250mm；质量小于 25kg的，其跌落高度为500mm； b 跌落次数：一次； 试验结果：包装箱不应有较大的变形和损伤，箱内玻璃仪器破损率应不大于5%
玻璃仪器的检验分为出厂检验和型式检验
.2检验项目及检验方式
式检验的检验项目、检验方式和缺陷分类应符合
表10出厂检验、型式检验的检验项目、检验方式和缺陷分类
检验、型式检验的检验项目检验方式和缺陷分头
9.3组批规则和抽样方法
9.3.1出厂检验按交货自然批组批，型式检验按库存数组批。
试制的新产品（包括老产品转产）； b）产品结构、工艺、材料变更，足以影响产品主要性能时； C） 批量生产的产品，停产超过一年又重新生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 批量生产的产品每年至少进行一次型式检验。 9.3.3表10中序号为3.4、3.5和4三项应在每批材料进厂时进行；材料连续五批检验合格时，可转移 为按9.3.2进行正常型式检验；如果正常型式检验中这三项发现问题，则这三项应转移为每批材料进厂 时进行。 9.3.4出厂检验时先对全数检验项目作检验，再在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目作 检验。 9.3.5出厂检验抽样方法按GB/T2828.1一2012的规定，正常抽样一次检查方案，检查水平为一般IⅡI 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取。 9.3.6型式检验项目应为产品全部性能
9.4.1根据各缺陷的影响程度 A、B、C分类应按表11的规定， 9.4.2单件样品判据应符合表11的规定。表中B缺陷和C缺陷允许同时存在
9.4.1根据各缺陷的影响程度
GB/T40890202
表11玻璃仪器单件判定规则
按GB/T2828.1—2012执行转移规则
10标志、标签、包装、说明书、贮存和运输
标志、标签、包装、说明书、贮存和运输
烧瓶、烧杯、量器类仪器应具备下列标志，标志应牢固耐磨，在产品使用期限内应不脱落、不模糊。 a）商标或制造厂名； b） 量器应标明等级、容量、单位符号（mL）、标准温度、量出式或量入式； 加热的玻璃仪器（试管除外）外表面应有一处易用铅笔做记号的记事面。可用砂面，但不应影 响仪器强度： d 烧杯、烧瓶应标有材质
出厂合格证应包括： a）产品名称、型号； b）生产厂名或商标； c 生产批号或编号； d) 检验日期： e）检验人员的检印（检验人员编号、签字或盖章）。
产品说明书应包含以下内容： a）玻璃仪器材质、规格、标准磨砂口统一编号等； b）承受压力的玻璃仪器应说明不应超过的最大压力； c）耐热冲击、内应力、化学稳定性等理化指标； d）加热仪器应有标记； e 标准磨口玻璃仪器应有全国统一编号； 不易辨认材质时，应标明材质
10.4包装、运输、购存
10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器被卡紧固定，不能 自由移动和相互碰撞， 10.4.3包装箱外应有以下标志： a）生产厂名； b） 产品名称（注明玻璃仪器）； c）规格；
10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器 自由移动和相互碰撞， 10.4.3 包装箱外应有以下标志： a) 生产厂名； b) 产品名称（注明玻璃仪器）； C) 规格； d) 级别； e) 数量； f) 体积； g 质量； h) “易碎物品”“向上”“堆码质量极限”“禁止翻滚”等包装贮运图示。 10.4.4 产品的合格证、使用说明、装箱单、随机附件或备件清单等应一并放入内包装， 10.4.5 运输中应防止剧烈震动、受潮、日晒、雨淋、挤压及油类、碱类和氟化物的侵蚀。 10.4.6 在不清洁和干燥时，不应旋转具塞玻璃仪器磨塞，
10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器被卡紧固定，不能 自由移动和相互碰撞。 10.4.3 包装箱外应有以下标志： a） 生产厂名； b） 产品名称（注明玻璃仪器）； c 规格； d） 级别； e） 数量； f 体积； g 质量； h） “易碎物品”“向上”“堆码质量极限”“禁止翻滚”等包装贮运图示 10.4.4 产品的合格证、使用说明、装箱单、随机附件或备件清单等应一并放入内包装。 10.4.5 运输中应防止剧烈震动、受潮、日晒、雨淋、挤压及油类、碱类和氟化物的侵蚀。
注：即直径的增量为1，轴向长度的增量为10.直径增量的公差为士0.006
注：即直径的增量为1，轴向长度的增量为10.直径增量的公差为士0.006
按式（A.1）计算： L=Kd ·（A.1 式中： L一一磨面轴向长度，单位为毫米（mm）； K—一常数，分别取2、4、6、8； d一一大端直径，单位为毫米（mm）。 注1：计算结果的数值按四舍五人化成整数 注2：见GB/T21297—2007的3.3。 示例：大端直径为18.8mm，K分别取2、4、6、8时，计算得L为8.6718mm、17.3436mm、26.0154mm 34.6872mm。化为整数，分别为9mm、17mm、26mm、35mm，即表A.1中代号为19/H的数据
A.3.2磨面轴向长度数值
锥形标准磨砂接头中各大端直径的磨面轴向长度应符合表A.1的规定，各部分尺寸代号见图 面上下边缘应相对地落在h，和h，的区间内
A.4锥形标准磨砂接头各系列的尺寸数值
对任一特定系列接头的d、L、h1和h2的数值应符合表A.2的规定，各代号见图A.1。如特列 ，磨面可以超出这范围而延伸，但长度L区域应在研磨部分以内
准形标准磨砂接头各大端直径的磨面轴向长度要
形标准磨砂接头各大端直径的磨面轴向长度要求
锥形磨口各部分尺寸代
GB/T40890—2021
量筒外表面和内层不应有破皮气泡和薄皮气泡、密集小气泡和积水条纹。不影响计量读数和强度 的轻微缺陷应符合表B.1的规定
表B.1量筒上允许的轻微缺陷
量杯表面和内层不应有薄皮气泡、破气泡、铁锈、积水条纹、严重擦伤、密集小气泡。不影响计量 1强度的轻微缺陷应符合表B.2的规定
表B.2量杯上允许的轻微缺陷
不应有炸裂和明显的崩损，管部不应有积水条纹、明显直棱线、铁屑、严重擦伤和密集的气线存 影响计量的轻微缺陷应符合表B.3的规定
表B.3滴定管上允许的轻微缺陷
B.1.4单标线容量瓶
《公共文化体育设施条例》允许的轻微缺陷应符合表B.4和表B.5的规定
直径为长度与宽度的平均值
表B.5单标线容量瓶上允许的轻微缺陷（二）
B.1.5单标线吸量管缺陷
吸量管的表面和内层不应有积水条纹、铁屑、严重擦伤、密集气泡存在。不影响产品强度的轻微缺 陷应符合表B.6的规定，
表B.6单标线吸量管上允许的轻微缺陷
GB／T 34743-2017 栎木实木地板B.2.1.1 气泡
不应存在破皮气泡和薄皮气泡。在20mm×20mm的面积内，能目测到的直径≤0.8mm的气 多于6个，且每处间距应大于50mm，每个产品上不应多于6处。直径>0.8mm的气泡应符合 的规定。
表B.7烧杯上允许的轻微缺陷一 一气泡