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GB_50093-2002_自动化仪表工程施工及验收规范.pdf简介：

GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》是中国的一项国家标准，由中华人民共和国建设部发布，主要针对自动化仪表工程的施工和验收进行规定。该规范于2002年发布，适用于工业自动化控制系统、仪表及管道、电气设备、自控装置等各种自动化仪表工程的施工和验收。

该规范详细规定了自动化仪表工程的设计、施工、调试和验收的各个环节，包括设备选型、安装、接线、调试、系统集成、质量检验、验收标准等方面的要求。它旨在保证自动化仪表工程的施工质量，提升系统的安全性和可靠性，确保仪表工程能够满足设计要求，达到预定的功能和性能。

遵循这个规范，可以有效防止工程中可能出现的质量问题，保障工程的顺利进行，同时也为自动化仪表工程的维护和运行提供依据。

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6.1.1仪表电气线路的敷设，在本规范内未作规定的部分，应符合现行国家 标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168一92及《电气 装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258一96的有关规 定。 6.1.2电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧 表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其 由阻值不应小于5MO．当设计文件有特殊规定时、应符合甘其规定

6.1.3光缆敷设应符合下列要求：

1光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查： 2光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。 6.1.4线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。敷设 线路时，应使线路不受损伤。 6.1.5线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁 场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施， 6.1.6线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输 人行通道和吊装孔。 6.1.7当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火 源时，应采取防火措施， 6.1.8线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液

6.1.9线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设 备和管道表面之间的距离应大于150mm。 6.1.10线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。 5.1.11线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从底部进入，并应有防水密封措 施。 6.1.12线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余 度。 6.1.13电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线箱或拉线盒内接线 接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接 司轴电缆和高频电缆应采用专用接头。 6.1.14线路敷设完毕，应进行校线和标号，并应按本规范第6.1.2条的规 定测量电缆电线的绝缘电阻。 5.1.15测量电缆电线的绝缘电阻时、必须将已连接上的仪表设备及部件断 开。 6.1.16光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定。光纤连 接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作，采用专用设备进行熔接。连接操 作中应防止损伤或折断光纤。在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测 试。 6.1.17在线路的终端处，应加标志牌。地下理设的线路，应有明显标识。 5.1.18敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。在有防腐蚀层的建 筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。 6. 2 支架的制作与安装

6.2.1制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺。制作 好的支架应牢固、平正。 6.2.2安装支架时，应符合下列规定 1在充允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预理件上，应采用焊接固 定。 2在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。 3在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓或卡子固定。 4在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。 当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接 块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。 5支架不应与高温或低温管道直接接触。 6支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观江苏省智慧杆系统建设与运维技术规范，在同一直线段上的支架间距 应均匀。 7支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆 沟或建筑结构的坡度相同。支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧 度应与设备或结构的弧度相同。 6.2.3电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2mm在拐弯处、终 端处及其他需要的位置应设置支架。 6.2.4直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m；当垂直敷设时

6.2.1制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺。制作 好的支架应牢固、平正。

6.2.4直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m；当垂直 为1. 0m。

3.7电缆槽的开孔，应采用机械加工

6.3.8电缆槽应有排水孔。

6.3.9电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用 的支架。当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。 6.3.10电缆槽的直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施，

4.1保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、

6.4.2钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。当理设于混凝土内时，钢管外壁 不应涂漆

6.4.3加工制作保护管弯管时，应符合下列规定：

1保护管弯曲后的角度不应小于90°； 2保护管的弯曲半径，不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径； 3保护管弯曲处不应有回陷、裂缝和明显的弯扁 4单根保护管的直角弯不宜超过2个。 6.4.4当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时，应在 其中间加装拉线盒。 6.4.5当保护管的直线长度超过30m，或沿炉体敷设，以及过建筑物伸缩缝 时，应采取下列热膨胀措施之一： 1根据现场情况，弯管形成自然补偿 2增加一段软管； 3在两管连接处预留适当的问距，外套套管单端固定。 6.4.6保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。 5.4.7金属保护管的连接应符合下列规定： 1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。 2埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接 应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。 3镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接，不应采用熔焊 连接。 4在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设 的保护管，其两端管口应密封。

6.4.7金属保护管的连接应符合下列规定：

4.7金属保护管的连接应符合下列判

1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。 2埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中心位置；焊接 应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。 3镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接，不应采用熔焊 连接。 4在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设 的保护管，其两端管口应密封。

6.4.9埋设的保护管应选最短途径敷设，理入墙或混凝土内时，离表面的净 距离不应小于15mm。 6.4.10保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定时，固定点 间距应均匀。 6.4.11保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸人时，应在其最低点采取排水 措施。 6.4.12穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30mm。 6.4.13保护管穿过楼板时应有预埋件，当需在楼板或钢平台开孔时，应符 合下列要求： 1孔的位置适当，大小适宜： 2开孔时不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁 6.4.14埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200mm：当从地下引入落 地式仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50mm。 6.5电缆、电线的敷设

6.5.1敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：

.5.1敷设仪表电缆时的环境温度不应低于下列温度值：

6.5电缆、电线的敷设

6.5.2敷设电缆应合理安排JT∕T 496-2018 公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管，不宜交义；敷设时应避免电缆之间及电缆与其 他硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。 .5.3塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10 倍。电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路

施工及验收规范》GB50168一92的有天规定。 6.5.4仪表电缆与电力电缆交义敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互 间的距离应符合设计文件规定。 6.5.5在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设 5.5.6电缆沿支架敷设时，应绑扎固定，防止电缆松脱。 6.5.7明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的 净距离，宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属 电缆槽内敷设时，宜大于0.80m。 6.5.8电缆在隧道或沟道内敷设时，应敷设在支架上或电缆槽内。 6.5.9电缆敷设后，两端应做电缆头。 6.5.10制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出 屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、 防油措施。 6.5.11综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技 术文件要求。 6.5.12设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设 6.5.13补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设， 6.5.14当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时 宜将补偿导线和仪表直接连接。 6.5.15对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。 6.5.16仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安 全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管，

6.6.1从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻 检查合格后再进行配线。 6.6.2仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内也可 明线敷设。 当明线敷设时，电缆电线束应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜 为100~200mm。

6.6.3仪表的接线应符合下列规定：

1接线前应校线，线端应有标号： 2剥绝缘层时不应损伤线芯： 3电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好； 4多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。 6.6.4仪表盘、柜、箱内的线路不应有接头，其绝缘保护层不应有损伤。 6.6.5仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应 正确、字迹清晰且不易褪色。 6.6.6接线端子板的安装应牢固。当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离 基础面的高度不宜小于250mm。当端子板在顶部或侧面时，与盘、柜、箱边 缘的距离不宜小于100mm。多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜 小于200mm

6.6.8导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度。

设计文件要求标注备用线号。

JTJ 57-1994 公路工程无机结合料稳定材料试验设计文件要求标注备用线号。