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DB61／T 1398-2021 公路千枚岩路基施工技术规范.pdf简介：
"DB61/T 1398-2021 公路千枚岩路基施工技术规范"是一个具体的行业技术标准，它属于中国陕西省的地方标准。"公路千枚岩路基施工技术规范"主要针对在公路建设中，特别是在处理千枚岩（一种具有层状结构的岩石，因层理厚度小，片状结构而得名）作为路基材料时的施工技术进行了详细的规定。
这个规范可能涵盖了千枚岩路基的选型、设计、开采、运输、开挖、压实、排水、防护以及质量检验等一系列施工过程中的技术要求、方法、安全措施等内容，旨在确保千枚岩路基的施工质量，保障道路工程的稳定性和耐久性。
具体来说，它可能会规定千枚岩的开挖深度、台阶高度、爆破方式，以及路基的级配、压实度、防排水设计等关键参数，以确保在施工过程中既满足工程的性能要求，又考虑到经济性和环保因素。
需要注意的是，具体的规范内容可能会根据地质条件、气候环境、施工设备等因素有所不同，因此在实际操作中，还需要根据具体情况进行灵活应用和调整。
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T50218工程岩体分级标准 JTGD30公路路基设计规范 JTGD50公路沥青路面设计规范 JTGF80/1公路工程质量检验评定标准 JTG/T3610公路路基施工技术规范
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 千枚岩phyllite 千枚岩是指泥质岩石、粉砂岩及凝灰岩等原岩，经区域低温动力变质作用或区域动力热流变质作用 的底绿片岩相阶段形成的显微变晶片理发育面上呈绢丝光泽、构造上具有千枚状的低级变质岩。
《砌体结构工程施工规范 GB50924-2014》4.1垂直振动击实仪技术要求应符合附录A的规定。 4.2最大干密度和最佳含水率测定方法见附录B。 4.3试件制备方法见附录C。 4.4千枚岩路基填料CBR试验方法见附录D。
十枚岩可分为弱风化、中风化和强风化三类： a）弱风化：岩体较为完整，主要呈板状结构，可取出完整岩芯，CBR≥8%； b）中风化：岩体相对完整，多呈板状、块状或短柱状，不能取出完整岩芯，3% DB61/T1398—2021强风化：岩体风化强烈，多呈鳞片状，极易破碎，不能取出完整芯样，CBR≤3%。6技术要求6.1一般要求6.1.1水泥初凝时间宜大于4h，终凝时间宜大于6h，其他指标应符合GB175的规定。6.1.2未改良中风化、强风化千枚岩填筑路基，边坡及顶部宜采用土工布或黏土等措施进行封水处理，底部宜设隔离层或垫层等措施。6. 2填料设计6. 3填料最小承载比应符合JTGD30的规定，可采取水泥改良和提高压实度改善承载比。6.4水泥剂量和压实度宜通过试验确定，亦可参考表1。表1水泥剂量与压实度参考值弱风化中风化强风化填筑层位交通等级水泥剂量压实度水泥剂量压实度水泥剂量压实度(%)(%)(%)(%)(%)(%)轻、中交通≥982≥96 2≥96上路床重交通2≥962≥983≥96 特重、极重交通3≥983≥994≥99轻、中交通重交通≥96≥982≥96下路床2≥99特重、极重交通≥962≥963≥974≥96轻、中交通上路堤重交通≥94≥942≥94特重、极重交通轻、中交通下路堤重交通≥93在信息服≥93≥97特重、极重交通7施工7. 1一般要求7.1.1开工前应调查收集施工范围内地质、水文、气象等资料，核对千枚岩类别及分布，编制施工组织设计。7.1.2开工前应设置临时排水设施，施工期间排水应畅通。7.1.3本文件未涉及内容应符合JTG/T3610的要求。7.2施工准备7.2.1每作业段施工机械设备应符合表2的规定，需补强压实时宜增加落锤式强夯机或智能连续强夯机。2 DB61/T1398202 表2千枚岩路基施工机械设备 7.2.2按设计图纸放样并确定路基用地界桩、路堤坡脚、边沟等桩位。中、边桩恢复宜为10m桩距， 并在路基外侧距坡脚0.5m处设置标尺，便于施工时控制松铺厚度和填筑高度。 7.2.3清除路基范围内树木、树根等，清理地表腐殖土、表土、草皮等，并整平压实基底。 7.2.4 通过试验段确定填筑方案和施工工艺，试验段长度不小于100 m。 7.4.1填料运输时应覆盖，减少水分挥发和环境污染。 7.4.1填料运输时应覆盖，减少水分挥发和环境污染。 7.4.2作业面应划出方格网，将千枚岩填料卸在方格网内 7.5.1上料结束后，推土机由低到高按路线纵向摊铺整平，不得进行横向作业。压实厚度不宜大于30 7.5.1上料结束后，推土机由低到高按路线纵向摊铺整平，不得进行横向作业。压实厚度不宜大于30 cm。 7.5.2 整平后，采用羊足碾错轮1/3碾压3遍，确保大块千枚岩破碎完全、粗细均匀。 7.5.3 水泥改良千枚岩填筑路基应满足下列要求； a 水泥优先采用机械摊铺，采用人工摊铺时应摊铺均匀； 水泥摊铺结束后，采用路拌法由低到高按路线纵向拌和，拌和深度应到位，不得留有夹层； Cc）拌和结束后，采用20工及以上振动压路机稳压、平地机整平 5.2 整平后，采用羊足碾错轮1/3碾压3遍，确保大块千枚岩破碎完全、粗细均匀， 5.3 水泥改良千枚岩填筑路基应满足下列要求； a 水泥优先采用机械摊铺，采用人工摊铺时应摊铺均匀； 水泥摊铺结束后，采用路拌法由低到高按路线纵向拌和，拌和深度应到位，不得留有夹层 c）拌和结束后，采用20T及以上振动压路机稳压、平地机整平。 7.6.1压实方案可参考表3 DB61/T 1398202 7.6.2碾压工艺应符合下列要求： 碾压结束后，采用光轮压路机静压收面，消除 3.1.1施工过程中应加强施工质量控制。 原材料质量控制标准应符合表4的规定，施工过程中质量控制标准应符合表5的规定。 表4原材料质量控制标准 DB61/T1398202 表5施工过程中质量控制标准 路基验收应符合JTGF80/1的规定 DB61/T 1398202 A.1垂直振动击实仪的构造及原理 册具振动击实（VV正）撤振 如图A.1所示。当电机工作时，振动轴带动两偏心块高速转动产生离心力。两偏心块产生的离心力水平 分量相互抵消、垂直分量相互叠加，形成垂直方向的正弦激振力，使VVTE在理论上产生垂直振动，并 减少横向力的剪切作用，确保VVTE的稳定性 A.2VVTE振动参数的定义 作频率workingfrequ A.2.2振动频率vibrationfrequency 图A.1VVTE构造及原理 指VVTE振动系统在激振力作用下产生受迫振动，振动锤对被压材料施加周期性变化的力的频率 通常工作频率不小于振动频率，振动频率与被压材料刚度有关，振动频率是不可控参数 A.2.3名义振幅nominalamplitude DB61/T1398202 TE的激振器静偏心矩M。与参振质量ma比值4，即A=M。。A,是可控参数，用于评价和比较不 指VVTE的激振器静偏心矩M。与参振质量ma比值4，即As==。。A,是可控参数，用于评价和比 md 型号垂直振动击实仪振动性能， A.2.4工作振幅workingamplitude A.2.5激振力excitingforce A.2.6振动作用力appliedforcebyvibratior 指VVTE振动系统在激振力作用下产生受迫振动，振动锤对被压材料施加的垂直振动力，是被压材料 的弹性变形量K,和阻尼力C,矢量和，即 F.=[(K,x,)+(C,,)。F,是不可控参数。 A.3VVTE振动参数的技术要求 A.3.1工作频率：40Hz±1Hz A.3.1工作频率：40Hz±1Hz A.3.2名义振幅：1.3mm±0.05mm A.3.3 工作重量：3.0kN±0.02kN A.3.4上车系统重量：1.2kN±0.01kN A.3.5下车系统重量：1.8kN±0.01kN DB61/T 1398202 附录B （规范性） 最大干密度和最佳含水率测定方法 最大干密度和最佳含水率测定方法 本方法适用于室内对干枚岩填料进行振动击实试验，以绘制千枚岩填料在振动击实条件下的干密度 含水率曲线，并确定其最大干密度和最佳含水率 B.2.1垂直振动击实仪：应符合附录A的规定。 垂直振动击实仪：应符合附录A的规定。 B.2.1垂直振动击实仪：应符合附录A的规定。 B.2.2试模：试模的内径×高度=o150mm×h150mm。试模尺寸应符合图B.1的规定 注：H11/C10表示垫块和试模的配合精度，单位为毫米 B.2.3其他仪器设备包括： 图B.1试模与垫块尺寸示意图 电子天平：量程30kg，感量0.1kg； b） 方孔筛：孔径53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6 mm、0.075mm标准筛各1个； C) 量筒：200mL、500mL的量筒各1个； d) 直刮刀：长200mm～250mm、宽约30mm、厚约3mm，一侧开口的直刮刀1把； e 拌和工具：约1000mmx1000mm×1mm长方形铁皮，拌和用平头小铲等； f 脱模器、烘箱等其它用具， 试验准备应符合以下规定： a）将千枚岩放入烘箱中，烘箱温度设为105℃±5℃，烘于时间4h～6h： 《电源母线系统第22部分：用于地面和地下安装的电源母线系统的特殊要求 GB/T 34130.22-2017》DB61/T1398202 将烘干后干枚岩揭碎，准备5份～6份40mm以下干枚岩试样，每份试料干质量ms为4500g~ 5000g 试验步骤包括以下内容： a）取烘干试料1份，平铺于长方形铁皮上，用小铲将试料充分拌和均匀，然后按预定剂量加入质 量为m;水泥，再次拌和均匀，得到干混合料； 6 将质量(mi+ms)xwi的水加入制备好的干混合料中拌和均匀，得到湿混合料；其中，wi为第i次 试验时加入干混合料中的拌和含水率，i=1，2，3，4，5；一般地，W=4%～5%； C 将g149mmxh40mm的试模下压柱放入试模下部并使底部齐平，所述试模的p150mmxh（230mm 土10mm），装入试模中试模垫块放入试模下部并保证底部平整，取制备好湿千枚岩试样1份， 按四分法装入试模中，装填过程中使用插捣棒插捣均匀； d 将整个试模（连同下压柱）固定在振动仪底板上，放下振动器使振动锤与被压材料接触，振动击 实20S； e 吊起振动器，取下试模并放到脱模器上将试模内混合料出，即为试验用试样。试样高度控制 在120mm±10mm，当试样高度超出该范围时应作废，并视试样高度，适当增加或减少m，并 按照上述b）～e)步骤重新制备试样； f）计算第次试验所得的试样干密度： m2(i) mo Od(i)= Via 1+0.01. wa B.5.1计算密度应保留小数点3位有效数字，含水率应保留小数点后1位有效数字。 DB61/T 13982021 B.5.2应做两次平行试验DG／TJ08-2018-2020标准下载，两次试验最大干密度的差不超过0.03g/cm²。