标准规范下载简介
DB42／T 1761-2021 机制砂应用技术规范.pdf简介：
DB42/T 1761-2021 是一款关于机制砂应用的技术规范，它由中国湖北省地方标准委员会发布。机制砂，也被称为人工砂，是指通过机械破碎、筛选、清洗等工艺生产的混凝土用砂。相比于天然砂，机制砂的颗粒形状更规则，杂质含量低，可以满足现代混凝土工程对砂质量的要求。
该技术规范详细规定了机制砂的生产、检验、使用、存储和管理等方面的要求，包括砂的颗粒级配、化学成分、物理性能、耐久性、环保性能等方面的技术指标。它旨在指导和规范机制砂的生产和应用过程，确保机制砂的质量稳定，提高混凝土工程质量，同时减少对天然资源的过度开采。
DB42/T 1761-2021 对机制砂的生产过程提出了严格的标准，如破碎设备的选择、破碎流程的控制、砂的清洗和分级等，以保证机制砂的性能符合建筑工程的使用要求。同时，也对存储和运输过程中的环境保护和安全措施进行了规定。
总的来说，这是一个对于机制砂行业来说非常重要的标准，对于机制砂的生产和使用具有指导意义。
DB42／T 1761-2021 机制砂应用技术规范.pdf部分内容预览：
kg/m，另外空隙率也降低到44%
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与国家标准GB/T14684和行业标准JGI52相比，本文件机制砂技术标准增加了粉体质量指数 含量均质性指标，其目的在于鼓励机制砂中石粉合理使用，达到资源化利用效果，避免石粉的浪费 粉体含量均质性指标一一极差的设置要从慎考虑，从现状和取样等环节考虑是否适用。
石粉甚至可部分替代胶凝材料。石粉含量较高的机制砂可用于制备中低强度等级混凝土或大 凝土，并适当调整胶凝材料用量。对于掺加矿物掺合料的机制砂混凝土，应考虑机制砂中石粉 适当调整掺合料的用量，具体用量应通过试验确定。掺加粉煤灰的机制砂混凝土配合比设计， 行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 的规定进行，掺加其他矿物掺合料的机制砂混凝土配合比设计，可按照现行行业标准《普通混 比设计规程》JGI55的规定执行。
2.3在配制相同强度等
居工程设计 和施工要求，按现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定，经试验和技术经济比较 后确定。 6.2.7用于泵送施工的机制砂混凝土的配合比设计，应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土 泵与混凝土输送管径、泵送距离、环境气温等具体施工条件进行试配，并应符合国家标准《混凝土质量 控制标准》GB50164和现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的规定。 3.2.9已有研究结果及编制组的试验结果均表明当MB值在1.4以上（不合格）时，泥在右粉中的比例约 为30%以上，由于混凝土中泥含量的大小是影响混凝土性能尤其是耐久性的重要因素之一，因此，为了 保证机制砂混凝土的耐久性，延长机制砂混凝土工程的寿命，应控制机制砂中泥的含量。 6.2.10对机制砂混凝土早期抗裂和收缩性能的试验证明，机制砂混凝土早期失水速度较快、收缩变形 大而易产生微裂纹。因此，其配合比设计应优选早期抗裂性能好且收缩小的机制砂混凝土配合比。
机制砂混凝土宜采用强制式搅拌机生产。因机制砂表面粗糙、多棱角，颗粒级配波动较大，其混凝 土的粘稠性较大，在天然砂混凝土搅拌时间基础上宜适当延长搅拌时间可以提高机制砂混凝土拌合物 的均匀性。 6.3.4本条规定了机制砂混凝土拌合物运输过程中的质量控制依据。 6.3.5本条规定了机制砂混凝土泵送施工过程中的质量控制依据。
5.4.2本条依据《混凝土质量控制标准》GB50164的相关规定。当现场温度高于35℃C时，可对模板进 行浇水降温，并不得有积水，并可采取遮挡措施避免阳光照射等措施。 6.4.3本条依据《混凝土质量控制标准》GB50164的相关规定。 3.4.4试验证明，机制砂混凝主拌合物的水分蒸发速率比天然砂的大，机制砂混凝土拌合物在大风环 境下的水分蒸发更快，不利于水泥水化和强度发展，同时可能导致混凝土干缩大，引起混凝土开裂。故 机制砂混凝土拌合物在大风条件下浇筑时，宜采取适当挡风措施。本条对风速的限定主要参考《普通混 疑土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082中早期抗裂试验的要求。 6.4.6鉴于机制砂混凝土的早期塑性收缩较大，在终凝以前采用抹面机械或人工多次抹压可保证混凝 土质量。抹压后应及时采取保湿措施，避免出现早期干缩裂缝。 3.4.7机制砂混凝土性能早期变化较快，后期逐步平稳。加强机制砂混凝主早期养护对保证混凝土性 能的实现有着重要的作用。保湿养护可采用酒水、覆盖或喷涂养护剂等方式。养护方式应根据现场条件、 环境温湿度、构件特点、技术要求及施工操作等因素确定。
6.5.4本条规定了机制砂混凝土的工程质量验收依据。
公路工程建设项目估算概算预算编制补充规定(试行)（晋交建管发[2019]282号 山西省交通运输厅2019年7月26日）.pdfDB42/T 1761202
7.1.1本文件普通干混砂浆主要指工程砂浆，包含干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆和干 混普通防水砂浆。 7.1.2机制砂中粗颗粒含量高，制备的砂浆手感粗糙，且在薄层砌筑和薄层抹灰工艺中无法使用。 7.1.5干混砂浆生产时，控制骨料含水率应不致在砂浆使用期限内与胶凝材料作用而影响干混砂浆的 质量。
7.2.3湿拌砂浆生产和出厂常采用方量计算，配合比设计宜采用单方原材料质量计算。干混砂浆常按 吨用量生产、运输、储存和使用，为便于使用常以单吨质量原材料质量比例计算配合比。 7.2.6预拌砂浆中抹灰砂浆除应满足强度等级要求外，不空鼓开裂是最重要的性能，甚至优先于强度， 通过大量实验研究及工程应用表明，抹灰砂浆总胶凝材料用量在300kg/m～400kg/m时，具有较低的 收缩性能，同时具有较优异的拌合物性能和力学性能，是降低开裂和空鼓的较佳用量。对于干混砂浆 外加剂应采用粉剂，并使干混砂浆具有良好的施工性能和力学性能。对于湿拌砂浆，可采用粉剂外加剂， 也可采用液体外加剂，考虑湿拌砂浆生产和施工特性，建议采用双组分液体外加剂，保水组分用于调整 显拌砂浆稠度、保水性、容重等指标，调凝组分用于调节湿拌砂浆保塑时间，以便更好地适应施工要求、 气候条件、环境条件等因素。