标准规范下载简介
DB64／T 1538-2018 短螺旋挤土灌注桩技术标准.pdf简介：
DB64/T 1538-2018 是中国地方标准，全称为《建筑地基处理-短螺旋挤土灌注桩技术规程》。这个标准主要规定了短螺旋挤土灌注桩的施工技术、设计要求、材料选择、工艺流程、质量检验等方面的规定和指南。短螺旋挤土灌注桩是一种在软土地基中常用的桩基础施工方法，通过螺旋钻头旋转挤土并灌注混凝土，形成承载力较高的桩体，常用于住宅、商业建筑、工业厂房等地基处理。
以下是该标准的一些重点内容： 1. 基本规定：对短螺旋挤土灌注桩的适用范围、施工条件、施工前的准备、施工过程中的安全要求等进行了规定。 2. 设计要求：包括桩径、桩长、承载力计算、桩间距离等设计参数的确定。 3. 施工工艺：详细描述了螺旋钻机的使用、成孔方法、混凝土灌注、振捣及质量检查等步骤。 4. 质量控制：对桩的几何尺寸、混凝土质量、承载力测试、施工记录等方面提出了质量管理要求。
遵循这个标准可以保证短螺旋挤土灌注桩施工的质量和安全，提高地基处理的效率和稳定性。但具体的实施还需根据工程实际情况和地质条件进行调整。
DB64／T 1538-2018 短螺旋挤土灌注桩技术标准.pdf部分内容预览：
N≤fy·A,+/pyApy
DB64/xxx2018
3.7.3.2抗拨桩的裂缝控制计算按现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑桩基技术规范》 JGJ94的相关规定执行。 6.7.3.3当考虑地震作用验算桩身抗拔承载力时，应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011 的规定，对作用于桩顶的地震作用效应进行调整
对于受水平荷载和地震作用的桩，其桩身受弯承载力和受剪承载力的验算应符合下列规定： a）对于桩顶固端的桩，应验算桩顶正截面弯矩；对于桩顶自由或铰接的桩《轨道交通 通信、信号和处理系统 第2部分：开放式传输系统中的安全相关通信 GB/T 24339.2-2009》，应验算桩身最大弯矩 截面处的正截面弯矩。 b 应验算桩顶斜截面的受剪承载力。 桩身所承受最大弯矩和水平剪力的计算，可按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94执 行。 d 桩身正截面受弯承载力和斜截面受剪承载力，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010执行。 当考虑地震作用验算桩身正截面受弯和斜截面受剪承载力时，应根据现行国家标准《建筑抗震 设计规范》GB50011的规定，对作用于桩顶的地震作用效应进行调整
7.1.1桩工钻机就位后，必须平整、稳固，确保在成桩过程中不发生倾斜和偏移，桩工钻机应设置控 制成孔深度和垂直度的仪表与标尺，并应在施工中进行观测记录。 7.1.2施工正式开始前应进行试成孔试验，根据试成孔试验结果选择适宜的施工参数和施工顺序。 7.1.3桩孔的控制深度应符合下列要求：
7.2.1短螺旋挤土灌注桩施工应具备下列资料
a 建筑场地岩土工程勘察报告。 桩基工程施工图及图纸会审纪要。 C 建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料 d） 桩工钻机、短螺旋挤扩钻头及其配套设备的技术性能资料。 桩基工程的施工组织设计。 f） 水泥、砂子、石子、钢筋、掺合料、外加剂等原材料及其制品的质检报告。 g）有关荷载、施工工艺的试验参考资料
DB64/×x×2018
7.2.2根据工程特点编写施工组织设计，制定工程质量管理措施和质量检验条例，具体应包括下列内
7.2.2根据工程特点编写施工组织设计，
a） 施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置 b） 确定钻机装备、钻具与配套设备以及合理施工工艺的有关资料。 c） 施工计划和劳动力组织计划。 d) 机械设备、备件、工具、材料供应计划。 e） 桩基施工时，对安全、防火、防雨、防风、文物和环境保护、绿色施工等方面应按有关规定执 行。 f）保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。 7.2.3短螺旋挤土灌注桩施工应采用大扭矩桩工钻机，动力头输出扭矩宜大于200kNm，桩工钻机和 短螺旋挤扩钻具必须提供产品出厂合格证，不得使用不合格的桩工钻机和钻具。 7.2.4根据桩工钻机性能、钻孔深度、钻孔直径、地层条件等情况选择适宜的短螺旋挤扩钻具、施工 工艺和施工参数 7.2.5施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案， 7.2.6桩基施工供水、排水、供电、道路、临时房屋等临时设施，应在开工前准备就绪。 7.2.7基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方并妥善保护，开工前应进行复核，施工 中应经常复测
7.2.8用于施工质量检验的仪表、器具的技术性能指标，应符合现行国家相关标准的
a）施工场地应进行平整处理，地面坡度宜小于3%，地面承载力应满足桩工钻机接地压力要求。 b）桩基施工区域内，应无地下障碍物及地下管线。 c）桩工钻机作业区内不得有高压线路；桩工钻机作业时不得进入高压供电线路的安全施工限制 d）施工场地内应有完善的排水设施， e）基槽内打桩，作业面宽度必须满足桩工钻机施工要求，
7.3.1为保证成桩质量，施工中应考虑成桩挤土效应对成桩质量、邻近建筑物、道路和地下管线基坑 边坡所产生的负面影响，必要时应采用消减孔隙水压力和挤土效应的技术措施，包括选用适宜的短螺旋 挤扩钻头、合理的施工顺序、降低成桩速率、控制分层挖土的顺序与深度，防止土体侧向位移对桩的影 响等措施。
制点息， 位线要求 妥善保护
7.3.3施工顺序要求
a）对于密集群桩，宜由中间向外两个方向或四周对称施工。 b）在软土地区施工，且桩中心距小于4d的排桩，或群桩基础的同一承台的桩宜采用跳打或对角 线打的施工措施。 c）对于多桩承台边缘的桩宜待承台内其他桩施工完成并重新测定桩位后再施工。 d）对于一侧毗邻既有建构筑物时，宜从邻近建构筑物一侧开始由近至远端施工。 7.3.4施工工艺流程按附录A执行
DB64/×xx2018
7.3.5工钻机就位后，应进行位复检， 短螺旋挤扩钻头与桩位点允许偏差为20mm。 7.3.6短螺旋挤土灌注桩成孔 的允许偏差应满足表9中的要求
表9成桩施工允许偏差
7.3.7在地下水位理深较浅的砂土和砂砾层中施工时，应采用较大直径的钻杆，短螺旋挤扩钻头底部 舌门应设有防止进水的构造措施。 7.3.8桩工钻机开孔时下钻速度应放慢，钻进过程中，短螺旋挤扩钻头采用正向旋转，在桩工钻机施 加扭矩的同时施加竖向压力，在钻头达到设计桩端标高前，钻具不得反转或提升钻杆。 7.3.9当短螺旋挤扩钻头旋钻至设计桩端标高后，钻具应保持正向旋转，待混凝土泵入钻具芯管后， 再缓慢提开钻具、并保持钻具止向旋转。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配 在泵送混凝土压灌全过程中必须保证钻具内有一定高度的混凝土。 7.3.10在短螺旋挤扩钻头旋转钻进过程中，如出现卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即 亭钻，在查明原因并采取相应措施后方可继续作业。 7.3.11桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料 斗内混凝土的高度不得低于400mm。 7.3.12根据桩身混凝土的设计强度等级，通过试验确定混凝土配合比；混凝土落度宜为180～ 220mm；细骨料宜采用中粗砂；粗骨料最大粒径不宜大于20mm，且不得大于钢筋笼主筋最小净距的 1/3；可以掺加粉煤灰或外加剂。 7.3.13混凝土输送泵管布置宜减少弯道、保持水平，泵管下面应垫实，混凝土泵与钻机的距离不宜超 过80m。 7.3.14当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。冬期施工时 应在输送泵管周围包裹保温材料。 7.3.15桩身混凝土灌注的充盈系数宜为1.0～1.2。桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.5m。 7.3.16在钢筋笼插放前宜按4~6m分段对称设置或绑扎主筋保护层钢筋或混凝土垫块；在混凝土压 灌结束后，应立即将钢筋笼插放到设计深度，钢筋笼插放宜采用专用震动插筋器；钢筋笼安放后，宜使 用振动棒对桩身部混凝土进行振揭。 7.3.17桩基施工中要求每台班制作混凝土试块一组（3块），进行标准养护，送检28天强度。 7.3.18钢筋笼制作、吊装、下笼质量控制应符合下列要求：
DB64/×x×2018
表10钢筋笼制作允许偏差
6 分段制作的钢筋笼DB34∕T 3908-2021 公路桥梁伸缩装置技术状况评定标准，其接头采用焊接或机械式接头，并应符合行业标准《钢筋机械连接技术规 程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18以及现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204的规定 C 加劲箍筋宜设在主筋内侧。 搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，下笼安放时应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，钢筋 笼就位后应立即固定。 7.3.19成桩完成后，应及时清除短螺旋挤扩钻头、钻杆及泵管内的残留混凝土。长时间停置施工时， 立采用清水将钻头、钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。 7.3.20对于先成桩后开挖基坑的工程，必须合理设计基坑挖土顺序和分层开挖深度，防止土体发生侧 向位移，避免已施工的基桩发生侧移、倾斜及断桩。 7.3.21在湿陷性黄土场地进行短螺旋挤土灌注桩施工过程中，应严防雨水和地表水流入桩孔内。 7.3.22基桩施工记录按附录B执行。
8.1.1桩基工程应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量和单桩承载力的检验，按现行国家标准《建筑地 基基础工程施工质量验收规范》GB50202有关规定执行。 8.1.2桩基工程的检验分为：施工前检验、施工中检验和施工后检验。 8.1.3对水泥、砂子、石子、钢材、掺合料、外加剂等桩体原材料质量的检验项目和方法应符合国家 现行有关标准的规定。
施工前应进行下列检验： a 应对桩孔中心位置进行严格检查。 b 混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、落度、混凝土强度等级等进行检查 c）应对桩工钻机的安全性进行检验
8.3.1在施工过程中应进行下列检验
a 应对成孔垂直度和成孔深度进行检查。 b） 钢筋笼制作应对钢筋型号、钢筋规格、接头质量，主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢筋笼 制作允许偏差应符合本标准表10的要求。 C 应对钢筋笼安放的位置与标高进行检查和记录。 d）应对混凝土入模塌落度进行检查
《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材 GB 5237.4-2008》DB64/×x×201
8.3.2施工过程中应对已施工完毕的邻近基桩和地表土体的隆起和水平位移进行观察，若发现异常， 应采取跳打、调整施工顺序、消减超孔隙水压力、控制成桩速度等措施