三轴搅拌桩标准化施工方法和工艺流程,54页可下载 .pdf

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三轴搅拌桩标准化施工方法和工艺流程,54页可下载 .pdf简介:

三轴搅拌桩是一种常用的深层搅拌法施工技术,它主要用于加固地基,提高地基承载能力和稳定性。以下是三轴搅拌桩的标准化施工方法和工艺流程的简介:

1. 施工准备:选择合适的搅拌桩机,了解地质情况,确定桩位和施工参数(如桩径、桩长、搅拌速度等)。

2. 桩孔定位:使用测量仪器精确定位桩位,使用钻头或冲击锤开孔。

3. 桩身搅拌:将混凝土和固化剂通过搅拌器连续打入桩孔,同时进行旋转搅拌,形成连续的桩体。

4. 等待固化:在搅拌完成后,桩体需要一定时间固化,这个过程可能需要几天到几周。

5. 重复施工:如果需要加固的深度较深,可以继续向下施工,直至达到预定深度。

6. 质量检查:施工结束后,对桩体质量进行检验,包括强度、均匀性等。

7. 填充回填:完成桩体固化后,进行回填作业,恢复地表。

8. 后期监测:施工结束后,进行后期沉降监测,以确保地基的稳定性。

以上是三轴搅拌桩的基本施工流程,详细的工艺流程可能会因设备、地质条件和项目要求的不同而有所差异。由于篇幅限制,54页的内容可能包含更详细的步骤、操作技巧和注意事项等,建议查阅相关施工手册或专业论文进行详细了解。

三轴搅拌桩标准化施工方法和工艺流程,54页可下载 .pdf部分内容预览:

1.3.3主要物资计划

三轴搅拌桩主要涉及物资为42.5普通硅酸盐水泥,应提前进场向监理报 验及试验送检,检测合格后方能投入使用。

JG/T 329-2011 混凝土热物理参数测定仪>2、施工方法及工艺流程

三轴水泥搅拌桩采用两喷两搅工艺,是用深层搅拌机为工具,以水泥为固 化剂,在地基土中进行原位的强搅拌,待水泥固化后形成桩体,以用作加固 土体的方法。其施工原理为利用三轴搅拌桩钻机在原地层中切削土体,同时钻 机前端低压注入水泥浆液,与切碎体充分搅拌形成隔水性较高的水泥土柱列 式挡墙。 三轴水泥搅拌桩施工流程及布置详细流程见下图所示:

搅拌桩施工工艺流程图

2.2三轴搅拌桩施工顺序

三轴搅拌桩施工流程图如下所示:阴影部分为重复套钻,以保证桩与桩之 间充分搭接,确保墙体的连续性和接头的施工质量,达到止水的作用。 (1)跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下(平直无转角处、围护结构 止水惟幕、槽壁加固)均采用该种方式进行施工,施工顺序如下所示:

(2)单侧挤压式连接方式:对于围护结构转角处或有施工间断时采用此方 式,施工顺序如下所示:

单侧挤压式施工示意图

搅拌桩前应根据设计进行工艺性试桩,数量不少于6组。试桩采用根据实际 情况可进行原位试桩,试桩应满足以下要求。

通过工艺性试桩应达到以下效果: (1)确定满足设计要求的各地层及水位以上、水位以下地层的浆液配合比、钻 速度、提升速度、喷浆压力等最优施工参数,作为止式施工控制依据。 (2)检验选定的施工设备和施工工艺是否满足要求,用以指导大面积施工

(1)设计要求加固后土体强度值及掺量为综合平均值,试桩过程中应以桩体 均匀完整,并到达设计要求为目的,针对不同地层,区分水位上土层及水位下 土层,确定不同的试桩参数,水泥掺量及无侧限强度不得低于设计要求

南昌轨道交通3号线设计要求参数如下表所示:

(2)试桩主要通过调整水灰比、注浆时间、汪浆流量、水泥掺量等参数进行 建议通过调整水灰比、水位以上提升(下沉)速度控制水位以上地层的三轴搅 拌桩成桩质量;调整水灰比、水位以下提升(下沉)速度、注浆流量为变量控 制水位以下地层的三轴搅拌桩成桩质量。进行多角度分析试桩工艺,形成三轴 搅拌桩施工参数控制表

2.3.3试桩参数控制

(1)端头加固试桩参数控制

端头加固试桩时应针对弱加固区、强加固区、水位下地层、水位上地层设定 不同的参数,并要充分考虑水位下地层渗透系数,确定是否增加膨润土等外加剂 试桩根数不小于6根,建议以水灰比、水位以上提升(下沉)速度为变量控 制水位以上搅拌成桩效果,其根数不小于3根;以水灰比、注浆流速、水下提 升(下沉)速度为变量控制水位以下搅拌桩成桩效果,其根数不小于3根,外加 剂根据设计要求、地质特点可选择是否需要。桩底复搅时间不得低于10min

端头加固试桩方案中应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌 桩试桩控制参数一览表,样表如下表所示:

三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表(样表)

轴搅拌桩试桩控制参数表(样表)

三轴搅拌桩试桩控制参数表(样表

下面以试桩1为例,计算水泥掺量。 试桩1参数见下表:

下面以试桩1为例,计算水泥掺量。

已知水灰比1.5:1时水泥浆比重分别为1.375;2.0:1时比重1.295.

水泥用量m(t)=流量L(1/min)×时间S(min)×水泥浆比重×1÷(水 比值+1); 则可得出弱加固区水泥用量:m1=180×(11.4+8.6)×1.295×1一(1+2 =1554kg=1.554t; 水位以上强加固区水泥用量:m2=290×(18.9+13.5)×1.375×1: (1+1.5)=5167.8kg=5.1678t; 水位以下强加固区水泥用量:m3=290×(7.6+7.6+10)×1.375×1: (1+1.5)=4019.4kg=4.0194t;

(3)计算水泥掺量 水泥掺量=水泥用量一(加固体积×1.8)。 弱加固区水泥掺量=1.554一(1.495×6.858×1.8)=8.4%; 水位以上强加固区水泥掺量=5.1678÷(1.495×9.462×1.8)=20.3%; 水位以下强加固区水泥掺量=4.019÷(1.495×3.038×1.8)=49.1%; 强加固区总水泥掺量=(5.1678+4.019)÷(1.495×12.5×1.8)=27.3%。

2、建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩参数要求

试桩根数不小于6根,建议以水灰比、水位以上提升(下沉)速度为变量控 制水位以上搅拌桩成桩效果,其根数不小于3根:以水位以下提升(下沉)速度 外加剂为变量控制水位以下搅拌桩成桩效果,其根数不小于3根 试桩方案中应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌桩试 控制参数一览表。 建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩设计要求地下水位以上水泥掺 量不小于20%,地下水位以下水泥掺量不小于30%,平均水泥掺量不小于25%。 试桩时应针水位下地层、水位上地层设定不同的试桩参数,并要充分考虑水位 下地层渗透系数,确定是否增加膨润土等外加剂

三轴搅拌桩施工过程及控制掺量(建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩样表

水灰比 深度(m) 流量(1/min) 下沉速度(m/min) 提升速度(m/min) 桩底复喷时间(min) 1.5 13.6 290 0.7 1.1 10 1.5 10.6 290 0.6 0.66

已知水灰比1.5:1时水泥浆比重分别为1.375。

水泥用量m(t)=流量L(1/min)×时间S(min)×水泥浆比重×1=(水灰 值+1); 水位以上强加固区水泥用量:m2=290×(19.4+12.4)×1.375×1(1+1.5) =5072.1kg=5.072t; 水位以下强加固区水泥用量:m3=290×(17.7+27.7)×1.375×1=(1+1.5) =7241. 3kg=7.241t; 三轴搅拌桩截面积:(1.495+0.567)/2=1.0312m2 1.495一大幅三轴搅拌桩截面积 0.567一小幅三轴搅拌桩截面积

3、槽壁加固试桩参数要求

槽壁加固三轴搅拌桩设计要求水泥掺量不小于20%,试时,建议试 根数不小于3根,建议以水灰比、提升(下沉)速度为变量控制搅拌桩成桩 效果。应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌桩试桩控制参 数一览表,水泥用量计算参考端头加固计算公式。

壁加固试桩控制变量情况一览表(样表

觉拌桩施工过程及控制掺量(槽壁加固

试桩完成后对工艺性试桩的质量进行必要的检验,可采取以下儿种方法: 1、成桩7天后,采用浅部开挖桩头进行检查,开挖深度超过停浆(灰)面 下0.5m,目测检查搅拌的均匀性,量测成桩直径。 2、桩身强度检验应在成桩2860d后,用双管单动取样器钻取芯样作搅拌均 匀性和水泥土抗压强度检验,如60d后仍取不出芯,重新试桩。取芯方案如下。

(1)钻探深度以地面至桩底设计位置的深度; (2)对于试桩的三轴搅拌桩每幅均进行取芯,每幅取一根; (3)取芯位置应为每幅桩中未重复施工的位置,且径1/4处。根据是否采 套打工艺,取芯位置应不同,详见下图:

三轴搅拌桩取芯位置大样图

三轴搅拌桩取芯位置大样图

三轴搅拌桩取芯位置大样图

二轴搅拌试完成28d 60d应进行钻扎取心验证桩体质量,取得取心报 告后,项目部应进行编制完善试桩总结报告,报监理批复后,由监理组织业主、 设计、施工等相关单位对试桩结果总结、分析,形成最终的试桩总结报告,作为 三轴搅拌桩施工控制依据,试桩总结应包含以下内容: 1、总结、分析试桩过程中投入设备、资源组织是否合理,能否指导后续施工 2、总结、分析施工工艺是否满足设计要求LY/T 2716-2016标准下载,能否作为后续施工标准工艺。 3、对钻进速度、提升速度、喷浆压力、水灰比、基底复搅时间等试桩参数进 行全面分析,通过分别对比水位以上地层、水位以下地层的成桩效果,确定满足 设计要求的最优参数。 4、形成三轴搅拌桩施工参数控制表作为后续施工控制依据,表格样式如下表 所示:

三轴搅拌桩标准化施工参数控制表(端头加固格式)序项目名称地层控制标准备注号1弱加固区2水灰比水位上,强加固区3水位以下,强加固区4弱加固区5水泥掺量(%)水位上,强加固区总量控制在25%以6以下,强加固区上7弱加固区8钻水位上,强加固区速度进9水位以下,强加固区(cm/10以试桩参数为准水位以下,强加固区min)提11水位上,强加固区升12弱加固区13弱加固区正常送风钻14水位上,强加固区正常送风进15水位以下,强加固区减小风量高压风16底部旋转喷浆停止送风管控制17水位以下,强加固区减小风量提18水位上,强加固区正常送风升19弱加固区正常送风20弱加固区180钻21水位上,强加固区进29022喷浆量根据设备档位而喷浆控水位以下,强加固区29023定,一般分为单泵90、制 (L/底部旋转喷浆29024145L/min两种档位,双min)水位以下,强加固区290提泵同时喷浆。25升水位上,强加固区29026弱加固区180

三轴搅拌桩施工参数控制表(隔离桩、止水、SMW桩

在三轴搅拌桩施工过程中会通出大量的置 换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整 洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用0.6m3挖机 升挖导尚沟,遇有地下障碍物时,用挖土机清除 开挖导向沟余土应及时处理,以保证桩机水平行 走CJ∕T 28-2013 中餐燃气灶炒菜灶,并达到文明工地要求。 沟槽开挖完毕及搅拌桩施工以前,在槽段 外侧设置挡泥墙或其他隔离防护措施,防止泥浆 污染地面。

由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大 于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm,轴心距为600mm,搅拌桩搭 接250mm。用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位,

3.5桩机就位与垂直度控制

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