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DB52／T 1602-2021 聚乙烯（PE）公用管道定期检验规则.pdf简介：

DB52/T 1602-2021 是中国重庆市地方标准，具体名称为《聚乙烯（PE）公用管道定期检验规则》。这份标准主要针对的是聚乙烯（PE）在公用管道（如供水、燃气、热力等）中的使用。它规定了对PE管道进行定期检验的程序、方法、内容和标准，旨在确保公用PE管道的安全运行，预防因管道老化、损坏等原因导致的运行风险。

该标准可能涵盖了PE管道的安装、维护、检查周期、检测指标（如压力测试、外观检查、壁厚检测、防腐层检查等）、以及在不同使用条件下的特殊检验要求。它为PE管道的管理、维护和运营提供了一个科学、规范的指导，旨在保障公共设施的安全和公众的生活质量。

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DB52／T 1602-2021 聚乙烯（PE）公用管道定期检验规则.pdf部分内容预览：

全面检验overallinspectior

定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验！

风险等级riskgrade

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将风险值划分为预先给定的若于个区间深基坑施工中周围管线沉降预测与关联因素，根据风险值所属的区间所确定的等级，也叫风险绝对

4.1聚乙烯（PE）公用管道（以下简称管道）的定期检验包括年度检查和全面检验。年度检查至少每年 1次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查，但全面检验应包括年度检查内容。 4.2年度检查可以由管道使用单位（以下简称使用单位）管道作业人员进行，也可以委托具有特种设 备安全监督管理部门核准的公用管道检验资质的机构（以下简称检验机构）进行。 4.3承担管道全面检验的检验机构应经特种设备安全监督管理部门核准，在核准范围内开展工作，接 受特种设备安全监督管理部门的监督，并对其工作质量负责。从事管道的检验检测人员应取得相应的特 种设备检验检测人员证书 4.4管道投用后宜在6年内进行首次全面检验；含有钢质管段的公用管道的首次全面检验不超过3年； 首次全面检验之后的检验周期按照本文件要求进行。 4.5下列情况之一的管道，全面检验周期应适当缩短： a）1年内发生2次影响管道安全运行的泄漏事故的： 存在占压安全距离不足等较大隐患的： c 承受交变载荷，可能导致疲劳失效的； d） 风险评估发现风险值较高的； e） 使用单位未按照TSGD7004的规定进行年度检查的； 使用过程中或年度检查中发现除本条款a）～e） 以外的危及管道本体安全的； g 检验人员和使用单位认为应缩短全面检验周期的 4.6 下列情况之一的管道，如超出风险可接受程度，应立即进行全面检验： a 运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的； b） 停用超过1年再启用的； C 年度检查结论要求进行全面检验的： d 所在地发生滑坡、泥石流等重大地质灾害的 e） 有重大改造修理的； f）其他可能影响管道安全运行的重大隐患的。 4.7使用单位应根据检验周期，制定全面检验计划，在全面检验有效期届满1个月之前向检验机构提 出全面检验申请，安排及配合全面检验工作。全面检验前，检验机构应制定检验方案。检验方案应包括 安全措施和应急预案内容。检验方案应征求使用单位的意见，并经检验机构授权的技术负责人审批后方 可执行。从事全面检验的人员应按照批准后的检验方案开展全面检验工作。全面检验过程中根据实际情 况需对检验方案作调整时，应经检验机构授权的技术负责人审查批准。 4.8使用单位应根据检验要求做好管道检验前的各项准备工作，使管道处于适合的待检状态，提供确

出全面检验申请，安排及配合全面检验工作。全面检验前，检验机构应制定检验方案。检验方案应包 安全措施和应急预案内容。检验方案应征求使用单位的意见，并经检验机构授权的技术负责人审批后方 可执行。从事全面检验的人员应按照批准后的检验方案开展全面检验工作。全面检验过程中根据实际情 况需对检验方案作调整时，应经检验机构授权的技术负责人审查批准。 4.8使用单位应根据检验要求做好管道检验前的各项准备工作，使管道处于适合的待检状态，提供确 保安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，同时负责开挖点的开挖和取样工作，并派专人协助检 验机构进行全面检验。检验人员应认真执行使用单位的安全管理规定， 4.9检验中采用新技术、新评定方法，与本文件以及相关安全技术规范的要求不一致，或者本文件以 及相关安全技术规范未做要求、可能对安全性能有重大影响的，按照TSGD7004中的相关要求执行。

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4.11.1检验所使用的设备、仪器和测量工具应校验或检定合格。

4.11.1检验所使用的设备、仪器和测量工具应校验或检定合格。 4.11.2用于测量水平位置和埋深的仪器设备测量误差分别不大于50mm和75mm。 4.11.3用于泄漏检测的仪器灵敏度不低于10ppm。

承担年度检查的人员（以下简称检查人员）应全面了解被检管道的使用、管理情况，对以下资料进 亍审查，并记录审查情况： a）安全管理资料，包括安全管理规章制度与安全操作规则、作业人员上岗持证等情况； D 技术档案资料，包括定期检验报告、改造、维修、施工竣工验收等资料，必要时还包括设计资 料、压力管道元件质量证明文件、安装监督检验报告； C 运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、故障与事故记录等； d）安全教育资料，包括使用单位安全教育制度，内部培训以及对管道周边群众安全教育的记录等，

的位置以及事故造成严重后果的位置： 管道分支处、敷设于位置较低点的管道，以及位于热力管道附近的管道： 曾经发生过影响管道安全运行的泄漏、较大以上（含较大）事故的管道； C) 工作条件苛刻及承受交变载荷的管道； d 存在第三方破坏的管道； e 曾经为非机动车道或绿化带改为机动车道的、经过空穴的管道； f 位于不良地质条件位置的管道； 特殊穿跨越位置的管道。

5.2.2位置与走向检查

采用定位检测设备检查管道位置与走向。如果管道周围地表环境无较大变动，管道无沉降等情况， 可以不要求。

5.2.3地面标志检查

检查地面标识位置是否准确：标志桩、信号桩、里程桩、警示牌等地面标识的外观完好情 缺失。

5.2.4管道示踪系统检查

应按以下要求，检查沿管线敷设的示踪线（带）、电子标识器等示踪系统的完整性和有效性： 借助信号井、阀门井或测试桩检测金属示踪线（带）的电连续性，检查各管段金属示踪线（带） 的完好程度； b 对于示踪线（带），采用GB/T19285中规定的方法，将信号加载在示踪线（带）上，对其进 行准确定位；对于电子标识器，需用专用定位设备（探测仪）对其进行准确定位；

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c）采用探地雷达等检测设备检查管道的实际位置，与示踪线（带）的所示位置比较，检查示踪线 （带）的有效性

5.2.5管道沿线地表环境调查

按照下列要求，进行管道沿线地表环境调查，应进行开挖验证： 检查管道与其他建（构）筑物或者管道的净距、占压情况、管道裸露、土壤扰动情况等； 检查管道附近是否有第三方施工活动； c） 不良地质条件调查，检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水冲刷等不良地 条件；

5.2. 6 穿越管段检查

5.2.7其他管道元件的检查

5.4安全保护装置检验

参照TSGD7005的有关要求执行。

年度检查现场工作结束后，检查人员应根据检查情况出具年度检查报告，作出下述检查结论

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a）允许使用，检查结果符合有关安全技术规范及其相应标准的规定； b）进行全面检验，发现存在超过有关安全技术规范规定的缺陷，并且不能满足安全使用要求

年度检查由使用单位自行实施时，按照本规则的检查项目和要求进行，部分检查项目可以结合日常 巡线进行。年度检查完成后应出具年度检查报告，检查报告由使用单位安全管理负责人或授权的安全管 理人员审批。

有条件的使用单位应将年度检查及检查结论录入管道地理信息系统（GIS）、管道完整性 系统（PIMS）

1.1全面检验前，检验机构应对提交和收集的以下资料进行审查、分析： a 设计图纸、文件与有关设计说明书； b 管道元件产品质量证明文件； 安装监督检验证明文件，安装及其工验收资料： d 管道运行记录，包括输送介质压力、日常运行记录、巡线记录、管道维修和改造记录、管道事 故资料、管道周围的其他施工活动、输送介质分析报告等； e) 运行周期内的年度检查报告； 上一次全面检验报告； g 检验人员认为全面检验所需要的其他资料； 1.2本文件6.1.1中a）、b）、c）款在管道投用后的首次全面检验时应审查，在以后的全面检验

6.2管道结构完整性潜在危险的分析辨别

全面检验前，检验机构应根据资料分析辨识危害管道结构完整性的潜在危险 这些潜在危险主要分 为以下几种： a）固有危险，如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷： b）运行过程中与时间有关的危险，如管材的老化、蠕变； c）运行过程中与时间无关的危险，如第三方破坏、外力破坏、误操作； d）其他危害管道安全的潜在危险

6.4全面检验方法的选择

检验机构应根据风险预评估确定的结果 的全面检验方法。全面检验的方法包括 和耐压（压力）试验。进行直接检验时，除年度检查的内容外，还应包括埋深检测、直接检测 估等项目，必要时进行钻孔泄漏检香和管道性能试验。

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C 管道周边环境发生变化BS 7608-1993 Fatigue design and assessment of steel structures，造成管道与其他建（构）筑物、热力管道或排烟管道的净距不 d） 检验发现泄漏、第三方破坏等存在较大风险的； e 存在白蚁、老鼠等生物侵害情况的； 沿线有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水冲刷等不良地质条件的； g钢塑转换接头位置。

6.7.2开挖和恢复的基本要求

直接检测的探坑开挖和恢复，应按以下要求进

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a）开挖时，应将管道完整暴露，其悬空裸露长度应能保持开挖处管段不失稳、不产生弯曲变形， 不影响运行安全要求； b 探坑的大小应适合检验人员下坑实施检验； C 开挖时，应保持土层顺序，检验后应按土层顺序分层回填，并重新埋设管道标识以及示踪线 （带）、警示带或保护板等； d）开挖点在道路上的，应恢复到原有路面的状况

JC∕T 2018-2010 高能粒子探测用掺铊碘化铯晶体3.7.3管道敷设质量检

a）管道理深； b）示踪系统、警示带或保护板的敷设质量； 管基质量：主要检查管基的密实度，有无废旧构筑物、硬石等容易损伤管道的杂物，管沟回填 质量等； 检查管道是否存在白蚁、老鼠等生物侵害情况； 测量开挖点管道附近土壤温度

6.7.4管体状况检验