GB 50422-2017 预应力混凝土路面工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf

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GB 50422-2017 预应力混凝土路面工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介:

GB 50422-2017《预应力混凝土路面工程技术规范》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的工程技术规范,主要针对预应力混凝土路面的设计、施工、检验和验收等方面进行了详细的指导和规定。该规范适用于新建、扩建和改建的预应力混凝土公路、桥梁、隧道和人行道等工程。

内容包括但不限于预应力混凝土路面的选型、结构设计、材料要求、施工工艺、质量控制、检验与验收等各个环节,旨在确保预应力混凝土路面的施工质量、安全和耐久性,提高道路工程的整体性能。它为预应力混凝土路面工程提供了全面的技术依据,对于规范行业施工行为,保障工程质量具有重要意义。

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GB 50422-2017 预应力混凝土路面工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览:

5.4.1预应力混凝土路面接缝材料宜采用塑胶、橡胶泡沫板或沥 青纤维板。

5.4.2预应力混凝土路面应优选耐老化性能好的树脂类、橡 胶类或改性沥青类填缝材料,并宜在填缝材料中加入耐老化 剂。填缝材料的施工包括常温施工式和加热施工式,其技术指 标应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术细则》 TG/TF3O和《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的 规定。

5.4.3填缝时应使用背衬垫条。背衬垫条材料应具不

性、柔韧性、不吸水、耐酸碱腐蚀和高温不软化等性能。背衬垫条 材料可采用聚氨酯、橡胶、微孔泡沫塑料等GB∕T 201-2015 铝酸盐水泥,其形状应为圆柱形,直 径应比接缝宽度大2mm~5mm。

5.5.1外加剂品种和掺量应根据设计要求,结合施工条件通过试 验及技术经济比较确定。

5.5.2外加剂的品种、掺量及使用性能应符合现行国家标

5.5.3膨胀剂掺量和使用性

剂》GB23439的有关规定。

6.1.1预应力混凝土路面施工机具应满足施工进度和质量的 要求。 6.1.2混凝土拌和物宜采用商品混凝土,采用集中拌和,并应符 合下列规定: 1 混凝土拌和机具生产率不应低于20m/h; 2混凝土拌和机具应采用强制式水泥混凝土搅拌机或搅 拌站。 6.1.3混凝土拌和物运输机具及运输要求应符合现行行业标准 《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30和《城镇道路工 程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定。 6.1.4混凝土的摊铺成型可采用滑模式摊铺机、轨道式摊铺机或 传统的小型机具配合人工进行,摊铺成型机具宜按表6.1.4选用。 滑模摊铺混凝土路面的施工应设置基准线,并应符合现行行业标 维《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JIG/1F30和《城镇道路 工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定

表6.1.4混凝士摊铺成型机具

续表 6. 1. 4

6.2.1预应力混凝土路面面板施工前应进行技术交底。设计文 件、资料应齐全。

层的工程质量应符合现行行业标准《公路路基施工技术规范》TG F10、《公路路面基层施工技术细则》TG/TF20或《城镇道路工程 施工与质量验收规范》C1的有关规定。 6.2.3材料进场时应进行进场验收;预应力混凝土路面面板施工 前,应检香材料储量、性能,材料质量应符合设计要求。 6,2.4无粘结预应力钢绞线不应有死弯;当有死弯时必须切断 无粘结预应力钢绞线的每根钢丝严禁有接头。

层的工程质量应符合现行行业标准《公路路基施工技术规 F10、《公路路面基层施工技术细则》TG/TF20或《城镇道 施工与质量验收规范》CJI1 的有关规定。

3.1预应力混凝土路面施工应编制施工组织设计和施工技 案。

6.3.2预应力混凝土路面面板的施工,可采用顺序施工法或交替 施工法(图 6.3.2)。

6.3.2预应力混凝土路面面板的施工,可米用顺序施工法或交替

图6.3.2预应力混凝土面板施工顺序 1一混凝土面板;2一伸缩缝

6.4枕梁和伸缩缝施工

6.4.1枕梁和伸缩缝施工前应检查基层和下封层,质量应符合设 计要求。

6.4.2枕梁基坑放样开挖应根据设计要求确定,

①施工放样;②枕梁基坑开挖;③伸缩缝钢梁定位;④浇筑枕 梁混凝土:①枕梁养护

5.5.1在混凝士浇筑前应在基层顶面设置滑动层。滑动层的设 置应符合本规范第4.3.2条、第4.3.3条的要求。当采用沥青表 面处置或乳化沥青稀浆封层作下封层时,下封层可直接作为滑动 层。乳化沥青稀浆封层的厚度不宜小于5mm。可在下封层上铺 设土工织物作为滑动层

6.5.2当滑动层采用沥青表面处治时,其性能及施工要求应符合

亍行业标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的有关 当滑动层采用乳化沥青稀浆封层时,其性能及施工要求应符

1滑动层铺设前,应清扫预应力混凝土板块范围内的杂物 进行基层质量的全面检查,对破损处应进行修补; 2滑动层铺设时,宜先铺设细粒状材料,再覆以土工织物 细粒状材料铺设厚度应符合本规范第4.3.3条的规定,且应均匀 土工合成防水材料的宽度宜大于路面宽度,土工合成防水材料间 的搭接宜采用缝制或粘贴,搭接的长度不应小于300mm; 3士工合成防水材料性能应符合现行行业标准《公路工程士 工合成材料防水材料》IT/T664和《公路水泥混凝士路面施工 技术细则》TG/TF30的有关规定:细粒状材料性能也应符合国 家现行有关标准的规定; 4土工合成材料铺设完后,应采取保护措施,应防止穿钉鞋 作业或尖锐物的打击。

6.6.1准备工作应符合下列

6.6立模板、布置钢筋

1逐根检查无粘结预应力钢绞线的规格尺寸和数量,检查端 部组装配件;检查外包层的完整性,如发现大面积破损漏油,则不 宜使用,局部小型破损应进行修补后,方可使用: 2模板应采用刚度足够的钢模板,不应使用木模板和塑料模 板。模板的架设与拆除应符合现行行业标《公路水泥混凝土路 面施工技术细则》TG/TF30和《城镇道路工程施工与质量验收 细则》CJJ1的有关规定。 6.6.2无粘结预应力钢绞线下料宜在路面板块施工范围内,下料 前宜先铺设板端下层钢筋网;下料时应机械切割,严禁使用电焊或 气割下料。

6.6.3无粘结预应力钢绞线及横向钢筋布置定位应符合下

规定: 1应按设计位置标定横向钢筋和无粘结预应力钢绞线,无粘 结预应力钢绞线应布置在横向钢筋上: 2应按标定位置逐根绑扎无粘结预应力钢绞线和横向钢筋: 应采用架立钢筋将无粘结预应力钢绞线架至设计位置,严禁使用 水泥混凝土块架立无粘结预应力钢绞线; 3应逐根检查钢筋绑扎和定位情况,允许偏差应符合现行国 家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关 规定

6.6.4无粘结预应力钢绞线配套锚具的安装应符合现行行业标

6.7预应力混凝土路面的浇筑

6.7.1预应力混凝土路面浇筑应符合现行行业标准《公路水泥混 凝土路面施工技术细则》TG/TF30和《城镇道路工程施工与质 量验收规范》CJ1的有关规定。 5.7.2浇筑混凝土时,除应符合本规范第6.7.1条的规定外,还 应符合下列规定: 1无粘结预应力钢绞线铺放、安装完毕后,应进行隐蔽工程 验收,确认合格后方可浇筑混凝土; 2混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力钢绞线、支撑 架以及端部预理部件; 3混凝土必须振捣密实。

6.8无粘结预应力钢绞线张拉

6.8.1预应力混凝土路面应采用后张法施工。张拉用锚具、穴模 应与无粘结预应力钢绞线配套。

、1预应力混凝土路面应采用后张法施工。张拉用锚具、穴 市无粘结预应力钢绞线配套。 2无粘结预应力钢绞线的张拉除应符合现行行业标准《无 应力混凝土结构技术规程》JG92的有关规定外,还应符

结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的有关规定外,还

6.91预应力混凝十路面铺筑完成后应立即养护,养护可采用喷 酒养护剂同时保湿覆盖的方式。在雨天或养护用水充足的情况 下,也可采用覆盖保湿膜、土工布、湿麻袋等水湿养护方式。 6.9.2养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况确定,且不宜小 于设计弯拉强度的80%。养护天数宜为14d~21d,高温天气不宜 小于14d,低温天气不宜小于21d。 603一温凝±板差护初期 严林行人车辆通行,当面板达到变拉

6.9.2养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况确定,且不宜小 于设计弯拉强度的80%。养护天数宜为14d~21d,高温天气不宜 小于14d,低温天气不宜小于21d。

6.9.3混凝土板养护初期,严禁行人、车辆通行;当面板送

6.9.3混凝土板养护初期,严禁行人、车辆通行;当面板达到弯拉 强度后,方可开放交通

6.10后浇带混凝土施工

6.10.1后浇带施工应在第二次预应力施加完48h后进行。 6.10.2后浇带施工前应检查滑动层,滑动层的质量应满足施工 要求。同时应将已浇筑的混凝土路面面板端部凿毛,并应清理后

浇带范围内的杂物。 6.10.3应理顺预留的连接钢筋,再绑扎或焊制后浇带内钢筋网, 并应填塞伸缩缝内的填缝材料。 6.10.4后浇带施工宜采用小型机械和人工浇筑,浇筑用混凝土 强度等级不应小于路面面板混凝土强度等级。后浇带表面应按普 通混凝土路面饰面要求饰面拉毛。

6.11.1在后浇带或预应力混凝土路面面板非张拉端混凝土浇筑 3d后,应采用锯缝机按设计要求在伸缩缝钢梁两侧整修伸缩缝并 填塞填缝料。切缝部位应进行必要的补强,补强应符合现行行业 标准《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30和《城镇道 路工程施工与质量验收规范》C1的有关规定。 6.11.2填缝料的性能要求应符合本规范第5.4.2条的规定《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-2003》,伸 缩缝的填缝应符合现行行业标维《公路水泥混凝士土路面施工技术 细则》JIG/TF30和《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1 的有关规定。

6.12特殊气候条件下的施工

6.12.1预应力混凝土路面铺筑期间,应收集月、旬、日天气预报 资料,遇有影响混凝土路面施工质量的天气时,应暂停施工或采取 必要的防范措施,制订特殊气候的施工方案。 6.12.2预应力混凝土路面在特殊气候条件下的施工应符合现行 行业标准《公路水泥混凝土路面施工技术细则》J1G/TF30和《城 镇道路工程施工与质量验收规范》CJ1及其他相关标准的有关 规定。

严格控制把关,确保施工质量的稳定性。 7.1.2预应力混凝土面层施工过程中应采取有效措施,严防出现 质量缺陷。铺筑过程中发现质量缺陷时,应加大检测频率,必要时 应停工整顿,查找原因,提出处置对策,恢复到正常铺筑工况和良 好质量状态后再继续施工。

7.1.2预应力混凝土面层施工过程中应采取有效措施,严防出现

7.1.3施工关键工序宜拍摄照片或进行录像,作为现

汇总表格,必须如实记录保存。对已经采取措施进行返工和补救 的项目,可在原记录和数据上注明,但不得销毁。 7.1.5施工结束后,应清理现场,处理废弃物,恢复耕地或绿化 做到工完场清。

青表面处治滑动层交工检查与验收

GBT8903-2018标准下载乳化沥基稀浆滑动层施工验收要

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