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CECS 396-2015 装配式玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程.pdf简介：

CECS 396-2015《装配式玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程》是由中国工程建设标准化协会（China Engineering Construction Standardization Association, CECS）发布的一份技术规程。该规程主要针对玻纤增强无机材料复合保温墙板在装配式建筑中的设计、生产、安装和质量控制等方面提供了详细的规定和指导。

这份技术规程涵盖了墙板的选型、原材料要求、生产过程控制、性能参数测试、安装施工方法、质量验收标准以及安全使用等方面，旨在确保这类复合保温墙板在建筑中的有效保温、隔音和质量稳定，同时考虑到施工效率和环保要求。它适用于各类公共和民用建筑的外墙保温系统，特别是对于工业化、快速建造的建筑项目具有重要的参考价值。

总的来说，CECS 396-2015 是一种行业标准，旨在提升装配式建筑中玻纤增强无机材料复合保温墙板的施工质量，推动绿色建筑的发展。

CECS 396-2015 装配式玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程.pdf部分内容预览：

进行验收和保存验收记录，并应按施工程序组织隐蔽工程的验收 和保存施工及验收记录

质量和生产安全的措施。装配后的墙体应做好成品保护，成品保 护可采取包、裹、盖、遮等有效措施。

DBJ50-244-2016 重庆市地铁设计规范物、噪声等对周围环境造成的污染和危害。

物、噪声等对周围环境造成的污染和危害。

6.2.1外围护墙体安装前应做好下列准备工作：

外围护墙体安装前应做好下列准备工作： 外围护组合墙体单元已在加工区组装完成，并按建筑楼层

与轴线编号； 2对组合墙体单元进行质量验收，包括墙体尺寸、平整度、洞 口加固及墙板连接质量： 3安装施工前，应复核墙体装配位置、节点连接构造及临时 支撑方案等； 4与墙体连接处的楼面、梁面、柱面和地面已清理十净； 5所有预埋件及连接件等应清理扶直，清除锈蚀； 6安装施工前，应检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状 态。

6.2.2外围护组合墙体单元正式安装前，宜选择有代表性的组合

6.2.2外围护组合墙体单元正式安装前，宜选择有代表性的组合 墙体单元进行试安装，并应根据试安装结果及时调整完善施工 案和施工工艺。

1应先清理基层，按安装排板图弹线，标出每块板安装位置 及门窗洞口位置。 2有防潮、防水要求的隔墙应做好条形墙垫或防潮、防水等 构造措施。 3预埋件、吊挂件、连接件应符合设计要求

6.3.1墙体与主体结构连接的预理件，应在主体结构施工时按设 计要求埋设。预埋件的形状、尺寸及埋设位置应符合设计要求。 6.3.2预埋件安装到位后，应采取措施，对预埋件进行固定，并进 行隐蔽工程验收。

宜检测基材原钢筋的位置，钻孔不得损伤主体结构构件钢筋。锚 固区的基材厚度、锚板孔径、锚固深度等构造措施及锚栓安装施 工，应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 的规定，且应采取防止锚栓螺母松动和锚板滑移的措施。

6.3.4平板型预理件和后置理件锚板的安装充许偏差应符合表

9.3.4平板型预理件和 板的安装允许偏差应符合表 6.3.4 的规定。槽型预埋件的允许偏差应符合设计要求。

平板型预埋件和后置理件锚板的安装充计

6. 4 外围护墙体

6.4.1外围护组合墙体单元宜分层按顺序吊装，先下后上，逐层 逐间依次安装。

6.4.2外围护组合墙体单元的安装应符合下列要求：

1吊装墙体时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角 不宜小于60°； 2墙体中线与板面垂直度的偏差，应以中线为参照物进行调 整； 3墙体就位后严禁撬动； 4墙体与预埋件采用螺栓连接时应按设计要求或钢结构有 关规范要求进行施工检查和质量控制，并做好露明铁件的防腐和 防火处理，

6.4.3每层墙体安装完成后，应进行隐蔽工程验收，包括焊

6.4.4外围护组合墙体单元接缝处施工J

1 施工前，应将板缝空腔清理于净，并保持干燥； 2应按设计要求填塞填充材料； 3密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度 应符合设计要求，

6.5.1隔墙板安装应符合下列要求

1墙板安装应从主体墙、柱向室内顺序安装； 2应先安装定位钢卡，墙板下端距地面的预留安装间隙及做 法应符合本规程第4.3.6条的规定； 3可在墙板下部打入木楔，并楔紧。应利用木楔调整墙板位 置，两个木楔为一组，使墙板就位，并调整好墙板的垂直度，撤除木 楔的预留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣 实； 4按拼装顺序安装墙板，将板样槽对准头拼接，保持墙板 之间的紧密连接。待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进 行本道工序； 5在墙板与顶板、梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要求 设置钢卡，并做密封处理； 6墙板之间的对接缝隙应采取防裂措施。 6.5.2双道隔墙板的安装可按本规程第6.5.1条的要求重复进 行，两侧墙板的竖向接缝应错开1/2板宽。 6.5.3隔墙板接板安装应按本规程第4.3.5条的相关要求做加 固，安装时，卡件、连接件应定位准确、固定牢固。墙板对接部位应 做好定位、加固、防裂处理。

6.6.1施工单位应对从事墙体运输与吊装作业人员进行安全培 训与交底，明确墙体进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的安全隐 惠，并制订防止安全隐惠的处理措施。 6.6.2墙体吊装作业所用的工具应定期进行检查，当存在安全隐 患时，应立即停止使用。 6.6.3：安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并做出明显的 标识，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。 6.6.4吊装墙体时，墙体下方应拉警戒线，墙体就位固定后方可 脱钩。

6.6.3：安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并做出明显

6.6.5遇到雨、雪、大雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊 装作业。

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全摄 术规范》JG厂46和地方相关标准的规定

1相同材料、工艺和施工条件的外围护墙体每1000m应戈 分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批；

2相同材料、工艺和施工条件的内隔墙每30间（大面积房间 和走廊按施工面积30m²为一间）应划分为一个检验批，不足30 间也应划分为一个检验批。

7.1.4检查数量应符合下列规定

1外围护墙体每个检验批每100m²应至少抽查处，每处 不得小于10m²； 2内隔墙每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间。 7.1.5检验批质量合格应符合下列规定： 1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； 2一具有完整的安装施工操作依据、质量检查记录

1外围护墙体每个检验批每100m应至少抽查一处，每处 不得小于10m²； 2内隔墙每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间。

7.2.1外围护墙体工程所用材料的规格、性能和质量应符合设计

72.1外围护墙体工程所用材科的规格、性能和质量应付合设计 要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：观察；检查材料的产品合格证书、型式检验报告、进 场验收记录和复验报告。

检验方法：检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录；后置理件 的拉拔试验检测报告。

装应可靠并符合设计要求。

卫 合设计要求。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

7.2.6外围护墙体接缝及门窗安装部位不得渗

7.2.7严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保 温等隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收 记录。

7.2.8.外围护墙体的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应 符合设计要求。饰面层不得有缺角、裂纹、裂缝、斑痕等不允许的 缺陷。面板表面应平整、洁净，无污染。 检验方法：观察；尺量检查

续、均匀、无气泡，深浅基本一致、缝宽基本均匀、光滑顺直，胶缝的 觅度和厚度应符合设计要求；胶条封闭式板缝的胶条应连续、均 匀、安装牢固、无脱落，板缝宽度应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查

7.2.11外围护墙体的变形缝及墙面转角处的构造应符合设计要求。

7.2.12外围护墙体安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.12

7.2.12外围护墙体安装允许偏差和检验方法应符合表7.2.1 的规定，

7.2.12外围护墙体安装允许偏差和检！

续表 7.2. 12

单元间接缝宽度的允许偏差是与设计值相比

1.3.1隔墙所用材科的规裕、 声、保温、防火等特殊要求的工程，隔墙板应有满足相应性能等级 的检测报告。 检验方法：观察；检查材料的产品合格证书、型式检验报告、进 场验收记录。

检验方法：观察；手扳检查，

7.3.5隔墙板安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合

检验方法：观察：检查产品合格证书和施工记录。

7.3.6隔墙板安装应垂直、平整、位置正确,转角应规正,板材

7.3.7隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀,不应有裂纹、裂缝。

7.3.8隔墙上开的孔洞、槽应位置准确、套害

LD∕T 99.4-2008 市政工程-桩基础工程7.3.9隔墙板安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.9的书 定

表 7. 3. 9 隔墙板安装允许偏差和检验方法

8.0.1工程竣工验收时，施工单位应提供墙体使用维护说明书， 说明书应包括下列内容： 墙体的设计依据、主要性能参数及设计使用年限； 使用注意事项： 3 墙体日常与定期的维护、保养要求； 4 墙体的主要结构特点及易损零部件更换方法； 承包商的保修责任。 8.0.2 建筑使用维护说明书中宜包含下列注意事项： 1 外墙饰面层、夹芯保温层不得破坏。在外墙上安装任何挂 件、改动内部隔墙应经原设计单位批准。 2装修时不得破坏厨房或卫生间的防水层； 3按原设计位置安装设备，不得随意打洞和安装空调或其他 设备。 8.0.3在工程竣工验收后两年时，应对外围护墙体进行一次全面 检查，此后每五年应检查一次。定期检查和维护项目应包括： 1墙体有无变形、错位、松动，当发现有上述情况时，应对该 部位对应的隐蔽结构进行进一步检查； 2墙体的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、 连接是否可靠、有无锈蚀等； 3密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损 坏现象；重点检查单元板块间的胶条有无松动、脱落、老化等损坏现 象，发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换。 8.0.4外围护墙体的检查、保养与维修的作业中，凡属高空作业 者，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 0的右关圳定

附录A外围护墙板耐候性试验方法

A.0.1试验仪器与设备应符合下列要求

《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第5部分：电梯电缆 GB/T 5013.5-2008》6组合墙体单元的四边和洞口四边应与组合墙体的实际构 造保持一致。

A.0.3试验应按下列步骤进行

图A.0.2试样示意图