DB37/T 4383-2021 混凝土结构硅烷浸渍技术规程.pdf

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标准编号:DB37/T 4383-2021
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DB37/T 4383-2021 标准规范下载简介

DB37/T 4383-2021 混凝土结构硅烷浸渍技术规程.pdf简介:

DB37/T 4383-2021《混凝土结构硅烷浸渍技术规程》是一份由中国山东省地方标准制定的文件,主要针对混凝土结构硅烷浸渍技术进行了详细的规范和指导。硅烷浸渍是一种保护混凝土结构的方法,通过将硅烷化合物涂覆在混凝土表面,形成一层保护膜,可以提高混凝土的耐久性,防止水分、氯离子等有害物质的渗透,延缓混凝土的老化和腐蚀。

这份规程详细规定了硅烷浸渍的适用范围、技术要求、施工工艺、质量控制、检测方法以及维护管理等方面,旨在确保混凝土结构硅烷浸渍工程的质量和安全,为混凝土结构的长期稳定提供了科学的指导。它适用于各类混凝土建筑物的防护处理,包括但不限于房屋建筑、桥梁、隧道、水工结构等。

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DB37/T4383202

山东省市场监督管理局 发布

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前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 材料 4. 1 一般规定 4.2硅烷浸渍涂料 施工 5. 1 基本要求 5. 2 表面处理 5. 3 施工方法 6 安全要求 检验验收 7. 1 进场检验 7. 2 交工验收 附录A(规范性) 混凝土硅烷浸渍涂敷试验 A. 1 试验仪器设备和材料 A. 2 试验区域 A. 3 试验环境 A. 4 表面处理 A. 5 涂料用量 A. 6 施工作业 A. 7 检验验收 附录B(规范性) 混凝土硅烷浸渍现场取样方法 B. 1 硅烷浸渍前的取样 B. 2 硅烷浸渍后的取样 B. 3 芯样检测分类

《铝合金电缆桥架技术规程 CECS106:2000》DB37/T4383202

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省交通运输厅提出、归口并组织实施。 本文件起草单位:山东省高速路桥养护有限公司、山东高速青岛公路有限公司、山东省路桥集团有 限公司、山东省道路养护废旧材料可持续利用研发中心、中路高科(北京)公路技术有限公司、卡本科 技集团股份有限公司。 本文件主要起草人:邹泰、冯勋红、裴文晶、孔祥波、郭怀亮、董光彬、井海涛、吴珂华、徐强 李长义、李传夫、李振军、李振、荆靖、樊超、李虎、李根、孙利维、李庆、王炎培、魏衍伟、宋晓婷、 柏旭东、井光、刘磊、汤飞、平树江、蔡燕霞、刘国玉

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混凝土结构硅烷浸渍技术规程

本文件规定了异丁基和正(异)辛基三乙氧基硅烷防腐蚀处理的材料、施工、安全要求、检验验收 等。 本文件适用于使用异丁基和正(异)辛基三乙氧基硅烷的混凝土构件防腐蚀处理。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 JC/T2235混凝土用硅质防护剂 JC/T2273硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分含量及有害物质测定方法 JTS/T232一2019水运工程材料试验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硅烷浸渍涂料silaneimpregnatingagent 主要成分为异丁基和正(异)辛基三乙氧基硅烷的渗透型涂敷材料。 注:通过化学作用降低水和有害氯离子等的侵入,提高混凝土构件抗腐蚀能力。 4材料

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 JC/T2235混凝土用硅质防护剂 JC/T2273硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分含量及有害物质测定方法 ITS/T232一2019水运工程材料试验规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 硅烷浸渍涂料silaneimpregnatingagent 主要成分为异丁基和正(异)辛基三乙氧基硅烷的渗透型涂敷材料, 注:通过化学作用降低水和有害氯离子等的侵入,提高混凝土构件抗腐蚀能力。

材料应取样进行质量检验,经评定合格后方可 硅烷浸渍涂料应在启封后48h内用完,否则应

硅烷浸渍涂料应符合表1的技术要求。

表1硅烷浸渍涂料技术要求

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表1硅烷浸渍涂料技术要求(续)

5.1.1新建工程的混凝土龄期应≥28d,修补工程的混凝土龄期应≥14d。

1.1新建工程的混凝土龄期应≥28d,修补工程的混凝土龄期应≥14d。 1.2 施工环境应满足: a) 基面温度5℃~45℃(最佳为18℃~25℃); b) 基面含水率<8%; c)风力不大于5级。

施工环境应满足: a)基面温度5℃~45℃(最佳为18℃~25℃); b)基面含水率<8%; c)风力不大于5级。

5.2.1混凝土表面应无明显的破损,不应有空鼓、疏松等现象。 5.2.2混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷时,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不 立低于基体混凝土强度。 5.2.3混凝土表面应清除王净、不应有油污、脱模剂、养护剂等附着物残留

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6.1硅烷浸渍涂料宜单独存放,应贮存在通风、 干燥、阴凉区域,并采取有效的防火措施。 6.2硅烷浸渍涂料在运输过程中应采取有效的防碰撞、防泄漏和防接触直接热源等措施。 6.3施工现场不应有明火且通风良好。 6.4应避免硅烷浸渍涂料接触花草等植物。 6.5工作人员应正确穿戴工作服、安全帽、护目镜、手套等安全防护用品。 6.6施工时,人宜站在上风向。如不慎吸入,应立即移到通风处。如接触到身体,应立即用水冲洗15 min以上,及时脱下受污染的衣物,情况严重的及时送医

7.1.1每批次进场的硅烷浸渍涂料均应检查产品出厂合格证和材料检验报告等。 7.1.2每批次进场的硅烷浸渍涂料应随机取样检验并保存样品,每个样本应不少于1kg,按照表1的 技术要求进行检验。 7.1.3硅烷浸渍涂料进场检验批次应按照每1t为1个检验批,单批次不足1t应按1个检验批计。 7.1.4进场检验结果有不合格项时,应双倍抽样复检不合格项,仍有不合格项时,判定该批涂料质量 不合格。

7.2.1硅烷浸渍质量的验收可按构件类别、数量划分检测单元,每类构件按照1000m为1个检验批, 不足1000㎡时按1个检验批计。 7.2.2每个检验批均应按照附录B的要求钻取混凝土芯样进行硅烷浸渍深度、吸水率和氯化物吸收量 降低率的检验。

7.2.3检测方法和检测结果应满足表2的要求

表2混凝土构件硅烷浸渍质量要求

7.2.4检验项目不满足表2要求时,应双倍抽样复检不合格项,仍不合格时,应判定该检验批不合格。 7.2.5检验批不合格时,应对该检验批重新涂装并再次检验。 7.2.6芯样钻取后的孔洞应采取无收缩水泥基材料修补平整,修补材料的强度和耐久性能应不低于混 疑土构件材料性能。修补完成14d后,混凝土修补区域应按原硅烷浸渍设计标准补涂,补涂边界扩大 范围不应小于100mm

A.1试验仪器设备和材料

主要试验仪器设备和材料如下: a)天平,量程2000g,精度0.1g; b) 混凝土表面含水率测定仪; 湿膜测厚仪,量程为25μm~2000μm,精度25μm; 温度计; e)湿度计; f) 打磨机或高压水清洗机: 喷涂工具; n 混凝土取芯机,配备直径50mm和100mm的钻头; 硅烷浸渍材料,不少于20kg,密封完好; 1 塑料容器,不小于5L。

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应选择具有代表性的混凝土构件水平面和混凝土构件立面,试验面积各累计不小于10

施工环境应满足: a)基面温度5℃~45℃; b)基面含水率<8%; c)风力不大于5级。

施工环境应满足: a)基面温度5℃~45℃; b)基面含水率<8%; c)风力不大于5级。

混凝主构件的表面处理应符合5.2的要求

应根据设计要求、施工工艺、施工损耗率综合确定。液体硅烷涂装2次,每次用量宜为200mL/m~ 300mL/m。膏体硅烷涂装1次,用量宜为0.2kg/m~0.3kg/m。

A.6.1施工作业按照5.3的规定执行,

6.1施工作业按照5.3的规定执行 6.2施工作业前、后分别称取硅烷浸渍涂料的重量,计算硅烷浸渍涂料用量。 6.3膏体硅烷涂装过程中,随时测量硅烷湿膜厚度。 6.4涂装施工后,施工部位应避免任何污染并自然风于,持续时间不小于24h

7.1应按附录B的规定现场钻取芯样进行硅烷浸渍深度、吸水率和氯化物吸收量降低率的检验 法和试验结果应满足表2的规定。

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A.7.2硅烷浸渍深度、吸水率和氯化物吸收量降低率检验结果均满足表2的规定时,应判定涂敷试验合 格。如有任意1项不满足时,应重新涂装并再次检验。 A 7.3芯样钻取后孔洞修补和硅烷补涂按照7.2. 6的规定热行。

7.2硅烷浸渍深度、吸水率和氯化物吸收量降低率检验结果均满足表2的规定时,应判定涂敷试 。如有任意1项不满足时,应重新涂装并再次检验。 7.3芯样钻取后孔洞修补和硅烷补涂按照7.2.6的规定执行。

DB14∕T 1552-2017 公路波形钢腹板组合箱梁桥设计规范B.1硅烷浸渍前的取样

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混凝土构件表面处理后,在待浸渍混凝土构件表面钻取直径100mm土5mm、高度不低于45mm的 芯样1组,共3个。

B.2硅烷浸渍后的取样

3.2.1硅烷浸渍施工完成7d后,应在每个检验批混凝二 授质衣元 整,尺寸和数量满足如下要求: a)直径50mm土5mm、高度不低于100mm的混凝土芯样1组,共3个; b 直径50mm土5mm、高度不低于45mm的混凝土芯样1组,共3个; c) 直径100mm土5mm、高度不低于45mm的混凝土芯样1组,共3个。 B.2.2混凝土芯样应进行标记并分组封装。

建筑施工之砌体结构课程PPT混凝土芯样检测分类: a)直径50mm土5mm、高度不低于100mm的芯样用于吸水率检验; b)直径50mm土5mm、高度不低于45mm的芯样用于浸渍深度检验; c)直径100mm土5mm、高度不低于45mm的芯样用于氯化物吸收量降低率检验

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