JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》.pdf

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标准类别:建筑标准
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JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》.pdf简介:

JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》是中国工程建设标准化协会发布的一部关于外墙外保温工程的技术规程。该规程主要针对在中国境内进行的外墙外保温设计、施工、验收和维护等各个环节,提出了详细的技术规范和要求。

该规程的主要内容包括:外墙外保温的基本要求、材料性能与选用、设计规定、施工工艺与质量控制、安全防护、检测与验收、维护与管理等方面。它规定了外墙外保温系统的结构设计、施工方法、质量检验标准,以及施工过程中的安全控制措施,旨在确保外墙外保温工程的耐久性、保温性能和安全性。

由于PDF格式的文件,我无法直接提供详细的页数内容或具体章节,但它是建筑行业的一部重要技术文件,对于外墙外保温工程的设计、施工人员以及相关管理人员来说,是必不可少的参考依据。如果你需要详细了解该规程的具体内容,建议你查找并阅读原始文件。

JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》.pdf部分内容预览:

宏灰 试样尺寸不应小于1200mm×600mm,保温层厚度不应小于 50mm,玻纤网不得有搭接缝。试样分为单层网试样和双层网试 样。单层网试样抹面层中应铺一层玻纤网,双层网试样抹面层中 应铺一层玻纤网和一层加强网。 试样数量: 1单层网试样:2件,每件分别用于3J级和10J级冲击 试验。 双层网试样:2件,每件分别用于3J级和10J级冲击 试验。 A.5.2试验可采用摆动冲击或竖直自由落体冲击方法。摆动冲 击方法可直接冲击经过耐候性试验的试验墙体。竖直自由落体冲 击方法按下列步骤进行试验: 1将试样保护层向上平放于光滑的刚性底板上,使试样紧 贴底板。 2试验分为3J和10J两级,每级试验冲击10个点。3J级冲 击试验使用质量为500g的钢球,在距离试样上表面0.61m高度

自由降落冲击试样。10J级冲击试验使用质量为1000g的钢球, 在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离开 试样边缘至少100mm,冲击点间距不得小于100mm。以冲击点及 其周围开裂作为破坏的判定标准。 1.5.3结果判定时,101级试验10个冲击点中破坏点不超过 4个时,判定为10J级。10J级试验10个冲击点中破坏点超过 4个,3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时,判定为 3J级。

由降落冲击试样。10J级冲击试验使用质量为1000g的钢 距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离 样边缘至少100mmJT∕T 1432.1-2022 公路工程土工合成材料 第1部分:土工格栅,冲击点间距不得小于100mm。以冲击点 周围开裂作为破坏的判定标准。

1.6.1试样制备应符合下列规

试样分为两种,一种由保温层和抹面层构成,另一种由保温 层和保护层构成。 试样尺寸为200mm×200mm,保温层厚度为50mm,抹面层 和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定。每种试样数量各 为3件。 试样周边涂密封材料密封。 A.6.2试验步骤应符合下列规定: 1测量试样面积 A。 2称量试样初始重量mo 3使试样抹面层或保护层朝下浸入水中并使表面完全湿润。 分别浸泡1h和24h后取出,在1min内擦去表面水分,称量吸水 后的重量㎡。 A.6.3系统吸水量应按下式进行计算:

试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。

A.7抗拉强度试验方法

A.7.1试样制备应符合下列规定: 1EPS板试样在EPS板上切割而成。 2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS颗粒 保温浆料板上切割而成。 3胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统试样由混凝土底板 (作为基层墙体)、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割成要 求的尺寸。 4EPS板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备: 1)在EPS板两表面喷刷界面砂浆: 2)界面砂浆固化后将EPS板平放于地面,并在其上浇 筑30mm厚C20豆石混凝土; 3)混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚胶粉EPS颗 粒保温浆料找平层: 4)找平层固化后做抹面层; 5)充分养护后按要求的尺寸切割试样。 5试样尺寸为100mm×100mm,保温层厚度50mm。每种试 样数量各为5个。 A.7.2抗拉强度应按以下规定进行试验: 1用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为100mm× 100mm的金属试验板粘结。 2通过方向接头将试样安装于拉力试验机上,拉伸速度为 5mm/min,拉伸至破坏,并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏 部位在试验板粘结界面时试验数据无效。 3试验应在以下两种试样状态下进行: 1)干燥状态; 2)水中浸泡48h,取出后燥7d。 注:EPS板只做干燥状态试验。

A.7.3抗拉强度应按下式进行计算:

A.7.3抗拉强度应按下式进行计算:

式中o.一抗拉强度,MPa; P,一破坏荷载,N; A一试样面积,mm²。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示

A.8拉伸粘结强度试验方法

1水泥砂浆底板尺寸为80mm×40mm×40mm。底板的抗拉 强度应不小于1.5MPa。 2EPS板密度应为18~22kg/m²,抗拉强度应不小于 0.1MPao 3与水泥砂浆粘结的试样数量为5个,制备方法如下: 在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂,尺寸为40mm×40mm,厚度 为(3±1)mm。经过养护后,用适当的胶粘剂(如环氧树脂 按十学搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。 4与EPS板粘结的试样数量为5个,制备方法如下: 将EPS板切割成100mm×100mm×50mm,在EPS板一个表面 上涂胶粘剂,厚度为(3±1)mm。经过养护后,两面用适当的 胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。 5试验应在以下两种试样状态下进行: 1)干燥状态; 2)水中浸泡48h,取出后2h 6将试样安装于拉力试验机上,拉伸速度为5mm/min,拉 甲至破坏,井记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.2抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行 试验: 1 试样尺寸为 100mm×100mm,保温板厚度为 50mm。试样

数量为5件。 2保温材料为EPS保温板时,将抹面材料抹在EPS板一个 表面上,厚度为(3±1)mm。经过养护后,两面用适当的胶粘 剂(如环氧树脂)粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。 3保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时,将抗裂砂浆抹 在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上,厚度为(3±1)mmc 经过养护后,两面用适当的胶粘剂(如环氧树脂)粘结尺寸为 100mm×100mm的钢底板。 4试验应在以下3种试样状态下进行: 1)干燥状态; 2)经过耐候性试验后; 3)经过冻融试验后。 5将试样安装于拉力试验机上,拉伸速度为5mm/min,拉 伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.3拉伸粘结强度应按下式进行计算:

武中b——拉伸粘结强度,MPa; Pb—破坏荷载,N; A一试样面积,mm?。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。

A.9.1系统热阻应按现行国家标准《建筑构件稳态热传递性质 的测定标定和防护热箱法》GB/T13475规定进行试验。制样时 EPS板拼缝缝隙宽度、单位面积内锚栓和金属固定件的数量应符 合受检外保温系统构造规定。

A.10.1试样制备应符合下列规定:

A.10.1试样制备应符合下列规定:

A.10抹面层不透水性试验方法

试样由EPS板和抹面层组成,试样尺寸为200mm×200mm, EPS板厚度60mm,试样数量2个。将试样中心部位的EPS板除 去并刮干净,直刮到抹面层的背面,刮除部分的尺寸为 100mm×100mm。将试样周边密封,抹面层朝下浸入水槽中,使 试样浮在水槽中,底面所受压强为500Pa。浸水时间达到2h时, 观察是否有水透过抹面层(为便于观察,可在水中添加颜色指示 剂)。 A,10.22个试样浸水2h时均不透水时,判定为不透水。

A10.22个试样浸水2h时均不透水时,判定为不

A.11水蒸气渗透性能试验方法

A.11.1试样制备应符合下列规定: 1EPS板试样在EPS板上切割而成。 2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS颗粒 保温浆料板上切割而成。 3保护层试样是将保护层做在保温板上,经过养护后除去 保温材料,并切割成规定的尺寸。 当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时,应按不 司种类的饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同,可视为同类 材料。当采用其他材料作饰面涂层时,应对具有最厚饰面涂层的 保护层进行试验。 A.11.2保护层和保温材料的水蒸气渗透性能应按现行国家标 准《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》GB/T17146中的于爆 剂法规定进行试验。试验箱内温度应为(23土2)℃,相对湿度可 为50%土2%(23℃下含有大量未浴解重铬酸钠或磷酸氢铵 (NH4H,P04)的过饱和溶液)或85%±2%(23℃下含有大量未 浴解硝酸钟的过饱和溶液)。

A.12玻纤网耐碱拉伸断裂强力试验方法

12.1试样制备应符合下列规定: 1试样尺寸:试样宽度为50mm,长度为300mm

2 试样数量:纬向、经向各

A.12.2标准方法应符合下列规定:

.2标准方法应符合下列规负

A.I.2标准方法应符合下列规定: 1首先对10片纬向试样和10片经向试样测定初始拉伸断 裂强力。其余试样放入(23±2)℃、浓度为5%的Na0H水溶液 中浸泡(10片纬向和10片经向试样,浸入4L溶液中)。 2浸泡28d后,取出试样,放入水中漂洗5min,接看着用流 动水冲洗5min,然后在(60±5)℃烘箱中烘1h后取出,在10~ 25℃环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂强力,并计算 耐碱拉伸断裂强力保留率。 拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度。卡头间距为200mm 加载速度为(100±5)mm/min,拉伸至断裂并记录断裂时的拉 力。试样在卡头中有移动或在卡头处断裂时,其试验值应被剔 除。 A.12.3应用快速法时,使用混合碱溶液。碱溶液配比如下: 0.88g NaOH,3.45g KOH,0.48g Ca (OH)2,1L 蒸馏水(PH 值 12.5)。 80℃下浸泡6h。其他步骤同A.12.2。 A.12.4耐碱拉伸断裂强力保留率应按下式进行计算:

F1 B = × 100% Fo

层与胶粘剂的拉伸粘结强度检

B.1.1在每种类型的基层墙体表面上取5处有代表性的部位分 别涂胶粘剂或界面砂浆,面积为3~4dm²,厚度为5~8mm。于 燥后应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGI110规定进行试验,断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至 基层表面。

B.2.1混凝土浇筑后应养护2

.2.1混凝土浇筑后应养护28d。 .2.2测点选取如图B.2.1所示,共测9点。

GB 55019-2021 建筑与市政工程无障碍通用规范B.2.1混凝土浇筑后应养护28d。

B.2无网现浇系统粘结强度试验方法

图B.2.1测点位置

试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度 示准》JGJ110规定进行试验,试样尺寸为100mm×100mm, 立从EPS板表面切割至基层表面。

B.3系统抗冲击性检验方法

DB11/T 634-2018标准下载B.3.1系统抗冲击性检验应在保护层施工完成28d后进行。应

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