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【裙楼地下室混凝土施工方案】

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DB33／T 2203-2019标准下载【裙楼地下室混凝土施工方案】

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【裙楼地下室混凝土施工方案】

（2）外墙水平施工缝 考虑本工程实际情况，为了对防水效果有利，同时减少外墙水平施工缝的数量，第 次外墙浇筑至梁底标高以下300mm处，第二次外墙浇筑时，水平施工缝设在每层楼面 上350mm，每条水平施工缝均设置500mm宽×4mm厚钢板止水带

5.2. 1 墙柱混凝士浇筑

（1）墙柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑与墙柱混凝土成分相同的的减石水泥

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（4）由于浇筑独立柱时，塔吊无法配合，若用泵管泵送砂浆，则会造成反复拆搭泵 管，不利施工，因此需提前用料斗将水泥砂浆就近吊至浇筑区域附近，采用人工桶装搬 运至各个独立柱，在浇筑独立柱前进行柱脚砂浆浇筑。 （5）浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位

5.2.2梁板混凝土浇筑

（1）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向，用赶浆法推进，随打随抹。 （2）板混凝土浇筑时应摊铺均匀，不能堆放过厚，防止楼板底部模板堆载过大。 （3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖 动振捣，振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实，最后用混凝土表面抹光机 反复压实二遍，保证混凝土的平整度和密实度。 （4）墙柱与梁板交接处混凝土标号不同，在施工中按图纸要求采用镀锌铁丝制成 的拦截网隔开，拦截网与梁板钢筋绑扎牢固。浇筑时先浇筑高标号的墙柱混凝土，后浇 筑低标号的梁板混凝士，同时应保证不出现施工冷缝

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（5）施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平： （6）梁板混凝土浇筑前，墙柱插筋做好临时固定，并在根部采用塑料布包裹，包裹 高度为500mm，以防污染钢筋。测量工在墙柱插筋上抄出楼层标高0.5m线，用红三角标 记在柱钢筋上，浇筑人员用细白线将楼板上预留的0.5m标高与墙柱0.5m标高拉通，用 提前做好的标有0.5m刻度的小废钢筋控制楼层标高及楼板厚度； （7）浇筑混凝土的过程中，应派专人看护模板、钢筋、止水钢板，调整纠偏。发现 模板由变形、位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好； （8）对梁板柱交叉处，钢筋过密，振捣时采用直径30mm的振动棒，细致振捣，需 保证混凝土填满、振实，以防出现孔洞； （9）浇筑板混凝土时，表面采用5m长铝合金杠刮平，木抹子拍实搓压两遍后，再 用压光机进行表面压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度，防止 表面龟裂，使其表面微小裂缝愈合

5.2.3楼梯混凝土浇筑

（1）楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑。 （2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段板混凝土，浇筑至踏步位置时再与踏 步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

5.2.4施工缝混凝土浇筑

施工缝混凝土浇筑前，应对施工缝进行剔凿至露出石子为止，清理施工缝周围杂物。 外墙施工缝浇筑前，应检查剔凿是否对止水钢板产生损坏，若有损坏，则采用止水 钢板搭接补焊。

6.2.5后浇带混凝土润

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（1）后浇带混凝土的强度等级应比两侧结构混凝土的强度等级提高一级，经设计方 许可后，采用强度高一级的微膨胀混凝土密实浇捣浇筑，浇筑前应将表面清理干净。 （2）浇筑后应加强养护，待后浇带本身混凝土达100%设计强度后方可拆除后浇带 两侧及后浇带本身模板支撑，

5.2.6坡道混凝土浇筑

3、南部裙楼西南角的6#塔吊位于坡道位置，浇筑该区域混凝土前，绑扎钢筋时将 塔吊所在坡道钢筋预留，然后将塔吊外边线以外0.5m的一圈用快易收口网拦截，塔吊 拆除后，才对塔吊预留洞口用进行封闭。

5.3.1抗渗抗裂措施

（1）技术措施 a、合理安排裙楼混凝土浇筑的进度，有序地分区地安排裙楼混凝土浇筑，避免大 范围浇筑给现场交通造成压力：

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C、根据现场混凝土的浇筑方量、供料情况和泵送实际情况，预先估算混凝土的供 应时间，确保及时连续供应，避免出现冷缝。 （2）现场监控 a、掌握气候情况，合理安排混凝土施工浇筑时间，尽量避开雨天浇筑，高温季节 尽量安排在夜间浇筑并提前办理相应施工许可。 b、现场各责任师必须熟悉混凝土配合比，通过核对混凝土小票、现场试验和观察 等方式，着重检查预拌混凝土配合比与设计要求是否一致、和易性（包括落度测定和 粘聚性的观察）等是否符合要求。

5.3.2入模温度控制

入模温度宜控制在30℃以下。夏季施工时，在泵送时采取降温措施，以防入模混凝 土温度升高。如在搭设遮阳棚盖、在露天水平输送管道上加铺湿麻袋片等。

5.3.3混凝土浇筑振捣控制

（1）常规混凝土墙柱振捣

200～350厚内墙振捣点

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（3）洞口混凝土振捣 洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，应尽量从两侧同时下料： 同时振捣，避免一侧放料过多造成模板的偏移。 （4）后浇带混凝土振捣 后浇带处浇筑时，应放慢浇筑速度，振捣棒距离后浇带模板≥200mm，不得触碰模板 （5）每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。 （6）混凝土浇捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。要经常检查钢筋保护层 厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，埋件、插筋表面在混凝土浇筑完成后享

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及时清理。 （7）控制浇筑时混凝土布料的位置，采取从两端向中间分散布料逐步搭接前进的方 式，避免集中布料时混凝土由于振捣赶浆在一端或边角处砂浆过度富集 （8）振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动： 以使上下振捣均匀。每点的振捣时间宜为10s～30s，不宜过长

5.3.4 混凝士小票管理

（1）混凝土验收小票是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土小 票，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便 对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次 混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。 （2）混凝土小票上落度、外加剂种类及掺量应该与相关混凝土资料一致。 （3）每次浇筑混凝土的小票都要做封面并附各项技术性能指标要求。 （4）按照浇筑时间顺序整理混凝土的小票台帐。 （5）混凝土小票由工程部混凝土责任师负责收集、整理，及时向技术部试验员汇 总所发现问题。 （6）混凝土小票整理统计完后将原件交商务部专人存档。 （7）每次混凝土浇筑完第二天，技术部试验员须将本次小票分析结果汇报项目总 工，便于向搅拌站提出需要完善的问题，以保证以后混凝土浇筑质量，

5.3.5多标号混凝土浇筑控制

本次混凝土施工，一次浇筑过程中，出现多标号混凝土的浇筑情况时，需要以下控 制措施： （1）采用镀锌铁丝制成的拦截网作为隔离措施，前面已提及，此处不重复： 持殊标号位置混凝土采用挂牌标识，便于现场工人辨别，每次换车前，罐车处人员与浇 筑点人员需提前用对讲机确认混凝土强度等级； （2）采用“先高标号，后低标号，先抗渗，后非抗渗”的浇筑顺序，优先满足混凝 土强度和抗渗等级； （3）在申请混凝土方量时，提前申请比理论浇筑量有富余的高标号及抗渗混凝土： 以便满足现场施工需求。

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根据规范相关规定，混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的 土，不得少于14d：

5.4.1墙柱混凝士养护

（1）墙混凝土养护 外墙混凝土养护：外墙拆模后，安排专人接水管对墙体进行喷洒，保持墙体湿润， 外墙养护时间不少于14天，需要注意的是，必须保证养护水的温度须与混凝土表面温 度相适应。 内墙混凝土的养护：墙体洒水养护不少于7天。 （2）柱混凝土养护 柱混凝土采用浇水养护，达到拆模强度后DB62／T 2969-2019标准下载，外包1层塑料薄膜，立即安排专人进行 烧水养护，养护时间不得少于7天。需要注意的是，根据成品保护的需要，需对柱脚先 包薄膜浇水养护之后， 不

5.4.2梁板混凝士养护

梁板表面压光后稍待收水时，在浇筑完成后12h内及时在混凝土表面覆盖一层塑料 薄膜，塑料薄膜之间相互搭接100~200mm，进入养护阶段，然后根据天气情况浇水保湿 养护。混凝土养护时间不得少于7天。 夏季施工为防止楼板新浇筑混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养 护，根据实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润，必要时用塑料薄膜覆盖严密，并保 持塑料薄膜内有凝结水

5.4.3楼梯混凝土养护

楼梯浇筑完毕后，用警戒线做周圈围护，未上强度前，不充许人员走动。楼梯混凝 土采用浇水养护，保持混凝土表面湿润即可。

5.4.4后浇带混凝土养护

按现场实际情况，在后浇带质部用水管浇水养护，保持混凝土表面湿润即可，后浇 带混凝土养护时间不少于28天。

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DB13(J)∕T 267-2018 抗压加强复合保温板应用技术规程 (2019年版)【裙楼地下室混凝土施工方案】