某市高级人民法院审判庭办公楼机电施工组织设计doc

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某市高级人民法院审判庭办公楼机电施工组织设计doc简介:

"某市高级人民法院审判庭办公楼机电施工组织设计doc"是一个专业性的文件标题,它可能指的是一个关于在某市高级人民法院审判庭办公楼的机电安装工程中的施工计划和组织方案。机电施工通常包括电气、给排水、暖通空调、消防等多个系统的安装工作。

这个文档可能会详细阐述以下内容:

1. 项目概述:介绍工程的基本情况,如项目地址、规模、施工范围和目标等。 2. 施工组织:包括施工队伍的组织结构、职责分工、施工流程和工作计划。 3. 机电系统设计:详细描述各个机电系统的配置、型号、安装位置和要求等。 4. 施工技术方案:提供机电设备安装、调试的技术方法和质量控制措施。 5. 安全管理:包括施工安全措施、应急预案和风险评估。 6. 进度计划:施工的时间表和关键节点的进度控制。 7. 资源配备:人力、物力、财力的详细规划。 8. 环保与节能减排:考虑施工过程中的环保要求和节能减排措施。

这份文档是为确保工程的顺利进行,保证施工质量和效率,同时也是向相关管理人员、承包商和监管机构展示施工计划的重要文件。

某市高级人民法院审判庭办公楼机电施工组织设计doc部分内容预览:

全部立管安装完毕后,应由土建支模浇注不低于原楼地坪面标号的细石混凝土堵洞。

伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。并应符合规范的有关规定。

立管安装及土建堵洞完毕后,仍由土建在洞口做高于原楼地坪面1~2 cm的防水圈以免厕所厨房地坪积水后,水顺着立管管壁渗漏至下一层。

通气管穿过屋面的措施应按设计规定执行,设计无要求时应采取有效的防水措施。

通气管施工完毕GB/T 39399-2020标准下载,应立即安装透气帽。

全部完毕后仍由土建堵洞,做防水圈和做屋面防水处理。

横管的安装,可按照下列操作工艺进行:

一般应将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。

粘接加压时,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,用木楔卡牢固接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件。

拆除临时铁丝,将接口临时封严。

支模浇注细石混凝土封堵孔洞,并做防水圈防漏。

横管安装并校正坡度后,应立即紧固支承件,但不宜卡箍过紧,并应临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。

管道穿越楼层处的施工应符合下列规定;

管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束配合土建进行支模,并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。

室内管道安装完毕后,随即进行通气管安装,通气管安装应符合规范的有关规定。

管道工程总体安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,再作全系统的通水、灌水、通球试验,排水应畅通,应无渗漏。通球试验中球的大小应为管径的2/3。

系统的通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。

本工程安装卫生洁具,在给排水管道毛坯安装前,必须由业主确认洁具品牌和具体型号,以便按样品或实物尺寸进行管道毛坯安装。

卫生洁具属于易碎产品,进场后必须单独设置仓库保管,对每个产品必须认真仔细检验,是否有损坏情况发生,在确保100%合格的前提下,方能进入安装程序。

卫生洁具的安装要符合规范和设计要求,由产品说明的安装程序施工。

卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平稳妥贴,用螺丝或膨胀螺栓固定卫生洁具时,必须加软垫圈,防止洁具损坏,坐式便器的排水口承插接头应采用便器随带配套蜡圈,无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充,不得使用水泥沙浆填充。

镀铬管件、龙头、管子等,不准使用管子钳拧紧,特殊情况下应在管子钳上衬垫软布,以防镀铬层剥落,各类装饰圈应正好与装饰墙面平。

管道安装完毕后应做通球和灌水试验,通球时球的直径应为管道的2/3,灌水的时间为24小时,以不渗补漏为合格。

卫生洁具安装完毕,在竣工验收前应做好盛水记录。

连接卫生洁具的排水管道管径和坡度的要求:

卫生洁具及给水配件安装高度:

5.3 通风空调工程

镀锌钢板施工技术及措施,施工工艺流程如下图:

根据设计要求,图纸会审记要、施工验收规范等技术文件及现场实际情况,核定施工图上的风管尺寸和方位。

本工程通风管道工作量较大,镀锌铁皮风管连接时一般采用咬口型式,或者根据风管尺寸大小分别采用按扣式咬口和联合角咬口,法兰一般采用角钢制作,用机械化下料、开角、冲孔工艺生产。

金属风管法兰选用的规格、螺栓规格如下:

金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)

金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

注:在法兰制作中螺栓及铆钉的间距,应小于或等于150mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。但当采用加固方法提高风管发兰部位的强度时,其发兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。

风管制作时应根据风管的尺寸、规格,用钢尺、划针及石笔等,在钢板上进行正确放样下料。风管安装的标高应紧贴梁底,风管管段长度应按现场实测情况决定,避免风管法兰在梁下,保证风管布置的平整、统一、美观。

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且管道长度大于1250mm时,其平面会有不同程度的下沉,且风机开启运转时,风管表面会随之颤动而产生较大的声响,故应采取加固措施,现行新规范中低压风管单边面积大于1.2m2,中高压风管1.0m2时也必须采取加固措施,本工程风管加固可根据规范所列加固方法进行选择。

风管与角钢法兰连接时,采用翻边铆接,风管与法兰铆接前,先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出不小于6mm的翻边量,风管折方线与法兰平面垂直,然后用电动液压铆接钳使用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应匀铲平,不应出现豁口,以免漏风。

风管漏光测试和漏风量的检测,根据2002年4月1日实施的规范,对通风管道必须进行漏光测试和漏风量的检测。漏光测试:一般采取晚上暗黑环境下检测,用36V大于100w的低压光源置于风管的内侧,检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在外侧观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,作好记录,条缝形漏光,应进行密封处理,检测结果每10m接缝不超过2处,且每100m接缝平均不大于16处为合格。

漏风测试:允许系统风管单位面积漏风量标准

注:QL、QM、QH为系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量。P为风管系统的工作压力

风管支架安装:风管的支架根据现场具体情况和风管的重量,用圆钢和角钢等制作。既要节约钢材,又要保证支架的强度,以防止变形。支架构形和尺寸应按照《全国通用采暖通风标准图集T607》制作。为保证风管支架的安装质量,支架的位置均通过拉线确定,统一预制,空调用风管支架应垫木块,木块浸沥青防腐,为了防止风管在纵向摇晃,应设防晃支架以达到防晃的目的。

――支架的Φ10膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。

――悬吊风管应在末端设置防止摆动的固定点。

――支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上。

――风管的支架应设在保温层外部,不得损坏保温层。

――风管吊架下的横旦与风管之间保温应封闭,在垫木处要密实。安装方式如下图所示:

风管连接:按照先总管后支管的安装顺序把风管抬到支架上对法兰逐节进行安装。在风管连接时,不允许将可拆卸的接口处装在墙内或梁下。其法兰垫料确定用PEF板,注意垫料不能挤入风管内。连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。

风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,也不宜突出法兰外。

保温或不保温风管穿越沉降缝时必须风管作必要的保护补偿措施,在沉降缝部位风管连接可采用经过防腐处理的帆布软接头连接,并在帆布软接头外用白铁皮进行保护,但要注意的是法兰必须在沉降缝两侧,不得位于沉降缝中,并且在风管的两端设置吊架。如下图所示:

风管保温,一要按设计要求的材质和规格选购信誉好的产品,二要注意材料运输和堆放在施工现场的产品保护工作,不能采用已损坏的材料进行施工,特别是外层气密材料的保护。风管系统保温,除了能减少冷量或热量的损失外,更重要的是防止送冷风时引起管壁的凝露,造成吊顶滴水现象,接缝接口的气密封措施十分重要。在吊顶装修前应严格检查。

风管保温材料采用厚度为30mm,密度48kg/m3的带铝箔离心玻璃棉板材,保温时要注意保温钉在风管表面的分布,底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个,首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应少于120mm。

风管保温结束后须在保温层外包铝箔胶带以起到保护作用,包扎时要求松紧适度,搭接宽度30~40mm,接缝处不得有间隙,端口处应密封无遗漏。若设计有要求,保温成形的风管必须在保温层外包一层厚的镀锌钢板,材料厚度均由设计选择。

风管的各类阀门都有开与关的操作机构和开启标志,如果保温层的厚度大于调节装置与壳体的距离,可在此开孔,调节装置必须转动灵活,开关标志如果被保温层覆盖,应在保温层处重新做好标记。

无机玻璃钢风管的施工技术及措施

玻璃钢风管和配件的制作,所用的合成树脂,玻纤布及填充料等,应根据设计要求选用。合成树脂填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件要求。

玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求。玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。玻纤布的铺置接缝应错开,不应有重叠现象。

玻璃钢风管和配件厚度应符合下表规定:

玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并不得有起泡、分层现象。

法兰与风管和配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角。法兰及矩形法兰两对角线允许偏差不的大于3mm。法兰材料规格应符合下表规定:

矩形玻璃钢风管的加固应按金属风管加固规定执行GB/T 37751.31-2019标准下载,其加固筋于风管的连接应构成一个整体,不得采用螺栓固定加固筋的方法。

风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,也不宜突出法兰外。

无机玻璃钢风管外形尺寸的如许偏差应符合下表的规定:

供回水管的管道安装及保温

(1) 空调供回水管凝结水管均采用导热系数小于0.037w/m2k氧指数大于32的难燃型发泡橡塑保温材料,供回水管保温厚度均由设计指定。凝结管保温厚度为13mm。管道保温时先在镀锌钢管上面涂一层801胶水,然后在橡塑管接缝口涂上一层801胶水,包上橡塑管后用黑布胶带密封好。保温时要注意法兰两侧螺丝孔之间应用碎料填密实,法兰外侧保温两端必须用布基胶密封;供回水支架垫木两侧均应涂胶水。

管道上的阀门、法兰应单独进行保温,阀门、软接头及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空隙,管壳与阀门的空隙应用碎料填实。

供回水管穿越沉降缝时必须对管道进行保护补偿措施CJJ 71-2011-T:机动车清洗站技术规范(无水印,带书签),保护补偿措施可采用金属软管,但要注意的是管道法兰必须在沉降缝的两侧。

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