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T／CECS537-2018 城镇污水处理厂污泥隔膜压滤深度脱水技术规程及条文说明.pdf简介：

"城镇污水处理厂污泥隔膜压滤深度脱水技术规程及条文说明"（T/CES537-2018）是一份由中国工程建设标准化协会（CECS）发布的技术规程。这份规程主要针对城镇污水处理厂污泥处理过程中的隔膜压滤深度脱水技术，提供了详细的实施指南和操作规范。

该规程详细规定了污泥隔膜压滤机的设计、安装、运行、维护以及污泥脱水效果的评估方法，旨在确保城镇污水处理厂在污泥处理过程中能够有效地实现污泥的减量化和资源化，减少环境污染，同时提高污泥的处置效率。它涵盖了污泥处理的各个环节，对污泥的预处理、压滤过程、滤饼的洗涤和干燥等都有具体的技术要求和操作建议。

"条文说明"是对规程中的各项条款进行解释和说明，帮助使用者理解规程的意图和应用，以便更好地执行和应用这些技术标准。它可能包括技术背景、实施难点、案例分析等内容，以帮助使用者更好地理解和实施隔膜压滤深度脱水技术。

T／CECS537-2018 城镇污水处理厂污泥隔膜压滤深度脱水技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：

足放空要求，管道应设置注水口和排水口以便于冲洗 管道材质应与输送介质性质和压力相适应，例如输送酸性介 质的管道不宜采用钢铁材质，输送高压力介质的管道不宜采用塑 料材质。

污泥接收、储存、调理等构筑物和设备不宜少于2个，按同时工 作设计。 污泥隔膜脱水机台数一般不宜少于2台，其中包括备用，当 污泥量很少时也可为1台。

3.3.1化学调理是常见的污泥调理技术，调理药剂包括石灰、 铁盐、铝盐、聚丙烯酰胺等，投加的调理药剂或产物不应对污泥 的最终处置产生不利影响。例如，当污泥采用焚烧方式处置时， 脱水过程应严格控制三氯化铁等含有氯离子药剂的投加量。 由于不同污水处理厂污泥脱水性能差异较大，有条件时应根 据试验获取化学调理药剂投加量。若无试验条件时，可通过污泥 隔膜压滤深度脱水工程运行经验确定药剂投加量。国内污泥隔膜 压滤深度脱水工程常用的调理药剂种类和投加量如下： 铁盐与石灰复配调理：铁盐投加量（以有效成分干重计，下 同）宜为污泥干重的6%～15%，石灰投加量宜为污泥干重的 8%～40%，宜先投加铁盐，后投加石灰。 铝盐（或者铁盐）与聚丙烯酰胺复配调理：铝盐（或者铁 盐）投加量宜为污泥干重的5%～12%，聚丙烯酰胺投加量宜为 污泥干重的1%~3%0。 铝盐、铁盐、石灰等无机药剂与污泥的反应时间一般不宜小 于0.5h。 3.3.2适当提高污泥含固率，可以降低压滤机进料时间。然而 污泥含固率过高，则会影响调理过程的传质效果和污泥的流动 性。深度脱水调理前污泥的含固率宜为2%～8%。对于外来脱 水污泥，调理前应稀释至适宜含固率，稀释用水宜采用中水或者 滤液，也可采用自来水。部分污泥深度脱水工程同时处理高含水 率污泥（含水率95%以上）和外运来的脱水污泥（含水率80% 左右），也可采用高含水率污泥稀释脱水污泥

化学调理药剂的投配方式宜符合现行国家标准《室外给水设 计规范》GB50013中混凝剂和助凝剂投配的有关规定《电影院建筑设计规范 JGJ58-2008》，药剂配 制用水可采用自来水或者中水。 调理过程中应采取搅拌措施，以防止污泥沉积，促进污泥与 药剂充分反应。

3.3.3化学药剂储存仓库的设计应考虑药剂的性状和腐蚀性

并采取措施防止出现粉尘、液体外溢现象，避免药剂进出仓过 中产生二次污染

3.3.4输送石灰乳液管道流速不宜低于1.0m/s，以防止杂质在 管道内沉积

3.4.2污泥通过进料泵进入隔膜压滤机滤室，当滤室内压力达 到预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速，将压力稳定在 预设值。进料泵预设进料压力的大小影响进人滤室的污泥量，当 进料压力小于0.6MPa时，污泥在滤室内难以形成滤饼。目前， 污泥隔膜压滤常用的进料压力一般为1.0OMPa以上。

：了通起边件求边用族 到预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速，将压力稳定在 预设值。进料泵预设进料压力的大小影响进人滤室的污泥量，当 进料压力小于0.6MPa时，污泥在滤室内难以形成滤饼。目前， 污泥隔膜压滤常用的进料压力一般为1.0MPa以上。 3.4.3进料完成后，压榨泵启动，向隔膜滤板腔室内通入外部 介质（水或者压缩空气），使隔膜滤板膜片鼓起进而对滤室内的 污泥进行压榨。当隔膜滤板腔室内的压力达到预设压榨压力时， 通过变频器调整压榨泵转速，将压力稳定在预设值，压力的大小 影响脱水效率和泥饼的含水率，一般宜为2.0MPa3.0MPa。 3.4.4隔膜压滤机应结构完整、功能齐全，结构组成包括机架 部分、过滤部分、液压部分、卸料装置、电气控制部分等。其 中，机架部分由机座、压紧板、止推板、主梁等构成，过滤部分

B.4.3进料完成后，压榨泵启动，向隔膜滤板腔室内通人外部 介质（水或者压缩空气），使隔膜滤板膜片鼓起进而对滤室内的 亏泥进行压榨。当隔膜滤板腔室内的压力达到预设压榨压力时， 通过变频器调整压榨泵转速，将压力稳定在预设值，压力的大小 影响脱水效率和泥饼的含水率，一般宜为2.0MPa～3.0OMPa。

3.4.3进料完成后，压榨泵启动，向隔膜滤板腔室内通人外部

3.4.4 隔膜压滤机应结构完整、功能齐全，结构组成包括机架

部分、过滤部分、液压部分、卸料装置、电气控制部分等。其 中，机架部分由机座、压紧板、止推板、主梁等构成，过滤部分 由整齐排列在主梁上的滤板以及板与板之间的滤布构成，液压部 分由液压站、液压缸、各种压力仪表、阀件等构成。 隔膜压滤机的型式与基本参数应符合现行行业标准《厢式过 滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》JB/T4333.1

的规定；压滤机的整机性能、安全要求、主要零件、外观质量 控制装置和执行机构的可靠性等应符合现行行业标准《厢式过 机和板框压滤机第2部分：技术条件》JB/T4333.2的规定 压滤机的隔膜滤板应符合现行行业标准《厢式过滤机和板框压 机第3部分：滤板》JB/T4333.3和《厢式过滤机和板框压氵 机第4部分：隔膜滤板》JB/T4333.4的规定。

的规定；压滤机的整机性能、安全要求、主要零件、外观质量、 控制装置和执行机构的可靠性等应符合现行行业标准《厢式过滤 机和板框压滤机第2部分：技术条件》JB/T4333.2的规定； 压滤机的隔膜滤板应符合现行行业标准《厢式过滤机和板框压滤 机第3部分：滤板》JB/T4333.3和《厢式过滤机和板框压滤 机第4部分：隔膜滤板》JB/T4333.4的规定。 3.4.5污泥脱水负荷受污泥脱水性能、进料压力、压榨压力、滤 布材质与织法等因素影响，有条件时应根据试验获取；若无试验 条件时，可通过工程运行经验确定。自前国内污泥隔膜压滤深度 脱水工程常用的污泥脱水负荷为17kg/（m²·d）～25kg/（m²·d）， 当设计日污泥处理量为100t/d（以含水率80%计）时，则隔膜 压滤机过滤面积可选择800m²~1200m²。 3.4.6滤布性能的好坏，直接影响过滤效果和速度。滤布的选 择需综合考虑物料的颗粒大小、密度、黏度和过滤工艺等因素。 滤布的材质包括涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等，涤纶滤布耐 酸性能优良，丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，锦纶和维 纶滤布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温。 滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。在裁剪滤 布时，滤布上孔距、孔径尺寸应与滤板保持一致，以免堵塞进 料孔。

布材质与织法等因素影响，有条件时应根据试验获取；若无试驶 条件时，可通过工程运行经验确定。目前国内污泥隔膜压滤深 脱水工程常用的污泥脱水负荷为17kg/（m²·d）～25kg/（m²·d） 当设计日污泥处理量为100t/d（以含水率80%计）时，则隔 压滤机过滤面积可选择800m²~1200m²。

3.4.6滤布性能的好坏，直接影响过滤效果和速度。滤布的

滤布的材质包括涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等，涤纶滤布耐 酸性能优良，丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，锦纶和维 纶滤布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温。 滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。在裁剪滤 布时，滤布上孔距、孔径尺寸应与滤板保持一致，以免堵塞进 料孔

3.4.8液压装置的位置可根据场地情况确定，应采取措施防止

3.4.8液压装置的位置可根据场地情况确定，应采取措施防 冲洗水、污泥等溅落在液压装置表面，以保证液压元件或电机白 正常使用。

液压装置与油缸之间的橡胶管道应尽可能短，最天长度不 超过1.5m，以避免管道破裂产生安全风险。当液压装置与油 之间采用金属材质管道连接时，管道长度可根据需要适当增加

3.4.9根据功能不同，压缩空气分为下列3利

控制用压缩空气：为相关的仪表和阀门供气； 压榨用压缩空气：为挤压隔膜提供压榨压力；

3工艺用压缩空气：通入压滤机的中心管道内，将粘附在 虑布上的污泥反吹回储泥池。 控制用压缩空气和压榨用压缩空气对空气的粉尘含量和湿度 要求较高，应设置过滤器和干燥器；工艺用压缩空气对空气质量 要求相对较低。三种压缩空气应在气压站分开，工作时不应相 正干扰，否则会导致设备失控

3.4.10滤布清洗出水

几时的压力，实现轻载启停，防止出现过压情况。出水口应设置 旁路阀，当突然停电时，可将压力水全部旁路循环至水泵吸口。 滤布清洗用水宜采用中水，当没有中水时也可采用自来水等 水源。

3.5.1压滤机主要通过重力、减小滤布表面张力、滤布倾角 方式实现自动卸泥，同时宜采用滤布振打、滤板振动、弹簧日 等方式辅助卸泥《城市污水再生利用 景观环境用水水质 GB/T18921-2002》，以增强卸泥效果

3.5.1压滤机主要通过重力、减小滤布表面张力、滤布倾角等 方式实现自动卸泥，同时宜采用滤布振打、滤板振动、弹簧曲张 等方式辅助卸泥，以增强卸泥效果。 3.5.2污泥经隔膜压滤深度脱水处理后，泥饼呈块状，应在压 滤机下方设置格栅，将泥饼破碎成小块，以便于运输。格栅距离

3.6.1现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014规定污泥 机械脱水间应设置通风设施，每小时换气次数不应小于6次。现 行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736规定污水泵房等设备机房通风换气次数可选用8次/h12 次/h。考虑到污泥隔膜压滤脱水过程中通常需要工作人员在机 旁值守，为保障工作人员职业卫生健康，脱水车间每小时换气次 数宜为8次~12次。

3.7.5液压压紧自动保压的压滤机，因入料装置匹配不当会产 生背压，对油缸安全使用造成影响，

3.7.5液压压紧自动保压的压滤机，因人料装置匹配

4.1.5进场验收时，应检查每批产品的质量合格证书、性能检 验报告、使用说明书等，验收合格后方可使用。 4.1.6污泥深度脱水主体设备的安装顺序宜为：先焊接卸泥斗， 再进行压滤机机架的吊装，最后进行滤板吊装。 4.1.8在压滤机安装前，应按照中间交工资料及设备安装平面 布置图，对基础进行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏差是否 符合要求，

4.1.9为保障压滤机吊装作业中人员和设备安全DB63∕T 1922-2021 公路工程天然建筑材料勘察技术指南，吊装方

4.1.9为保障压滤机吊装作业中人员和设备安全，吊装方案应 由吊装专业工程人员制定并实施，吊装现场应设置安全警示标 志，禁止非施工人员人内