GB 50446-2017标准规范下载简介

GB 50446-2017 盾构法隧道施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 50446-2017 盾构法隧道施工及验收规范"是中国国家标准，由住房和城乡建设部发布，主要针对盾构法隧道的施工过程以及施工后的验收工作进行了详细的规定。盾构法是一种在地下开挖隧道的施工方法，通过安装在隧道入口的盾构机进行开挖，适用于地铁、公路、隧道等多种地下工程。

此规范主要包括以下几个方面内容： 1. 施工前的准备：如地质勘查、设计审查、施工组织设计等； 2. 盾构设备的选择和安装； 3. 盾构隧道的掘进方法和控制； 4. 施工过程中的安全管理、质量控制和环境保护； 5. 隧道验收标准和程序，包括结构检查、功能性测试、环保评价等； 6. 施工后的维护和管理。

该规范的目的是为了保证盾构法隧道的施工质量和安全，提高工程效率，确保工程的长期稳定运行。它是施工、监理、验收以及设计等相关人员在盾构隧道施工中必须遵循的指导性文件。

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6.8.3在管片翻转、吊装和运输过程中，应采取防护措施

1钢筋混凝土管片进场时的混凝土强度、抗渗等级等性 营片结构性能应符合设计要求。 检查数量：符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量！

收规范》GB50204的规定或设计要求。 检验方法：检查混凝土试件的强度和抗渗等性能实验报告 管片结构性能检验报告和出厂合格证

检查数量：全数检查。 检验方法：观察或尺量。

CJ∕T 147-2001 城市供水 多环芳烃的测定 液相色谱法6.9.3钢管片外观不应有裂

检查数量：全数检查。 检验方法：目测或放大镜观察。

6.9.4存在一般缺陷的管片数量不得大于同期生产总数的 10%；对于一般缺陷，应由生产单位按技术要求处理后重新 验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术方案。

6.9.4存在一般缺陷的管片数量不得大于同期生产总数的

6.9.5钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允设

6.9.6钢管片表面锈蚀应符合本规范第6.7.2条第5款的规定。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

6.9.7钢管片几何尺寸偏差应符合现行行业标准《盾栏

检查数量：每100环抽查1环。 检验方法：尺量。

钢管片焊缝不应有裂缝、咬边、亏焊、焊瘤等质量缺陷。 本数具一合数检本

检查数量：全数检查。 检验方法：目测或放大镜观察，

检查数量：全数检查。 检验方法：目测或放大镜观察

7.1.1盾构现场组装完成后应对各系统进行调试并验收

7.1.2掘进施工可划分为始发、掘进和接收阶段。施工中，应 根据各阶段施工特点及施工安全、工程质量和环保要求等采取针 对性施工技术措施， 7.1.3试掘进应在盾构起始段50m～200m进行。试掘进应根 据试掘进情况调整并确定掘进参数。 7.1.4掘进施工应控制排土量、盾构姿态和地层变形。 7.1.5管片拼装时应停止掘进，并应保持盾构姿态稳定。 7.1.6掘进过程中应对已成环管片与地层的间隙充填注浆。 7.1.7掘进过程中，盾构与后配套设备、抽排水与通风设备 水平运输与垂直运输设备、泥浆管道输送设备和供电系统等应能 正常运转

1 盾构前方地层发生塌或遇有障碍； 2 盾构壳体滚转角达到3°： 3 盾构轴线偏离隧道轴线达到50mm； 4 盾构推力与预计值相差较大； 5 管片严重开裂或严重错台； 6 壁后注浆系统发生故障无法注浆： 7 盾构掘进扭矩发生异常波动； 8 动力系统、密封系统和控制系统等发生故障。 10左曲线段施工时应平险拱施减小已或环管比坚向位致

和横向位移对隧道轴线的影响。

7.1.11根据横向、竖向偏差和滚转角偏差，应采取措施 构姿态，并应防止过量纠偏。

构姿态，并应防止过量纠偏。 7.1.12当停止掘进时，应采取措施稳定开挖面。 7.1.13应对盾构姿态和管片状态进行复核测量

7. 2.1 组装前应完成下列准备工作： 1 根据盾构部件情况和场地条件，制定组装方案； 2 根据部件尺寸和重量选择组装设备： 3 核实起吊位置的地基承载力。 7.2.2 盾构组装应按作业安全操作规程和组装方案进行。 7.2.3 现场应配备消防设备，明火、电焊作业时，必须有专人 负责。 7.2.4 组装后，应先进行各系统的空载调试，然后应进行整机 空载调试

7.2.4组装后，应先进行各系统的空载调试，然后应进行整机 空载调试。

7.3.1盾构现场验收应满足盾构设计的主要功能及

盾构现场验收应满足盾构设计的主要功能及工程使用要

求，验收项目应包括下列内容： 1 盾构壳体； 2 刀盘; 3 管片拼装机； 4 螺旋输送机（土压平衡盾构）； 5 皮带输送机（土压平衡盾构）； 6 泥水输送系统（泥水平衡盾构）： 7 泥水处理系统（泥水平衡盾构）； 8 同步注浆系统； 9 集中润滑系统； 10 液压系统；

11 铰接装置； 12 电气系统； 13 渣土改良系统； 14 盾尾密封系统。 7.3.2 当盾构各系统验收合格并确认正常运转后，方可开始掘 进施工。

7.3.2当盾构各系统验收合格并确认正常运转后，方可 进施工。

1盾构掘进削如需破除桐门，应在节点验收后进行。 4.2始发掘进前，应对洞门外经改良后的土体进行质量检 格后方可始发掘进；应制定洞门围护结构破除方案，并应采 封措施保证始发安全。

7.4，2始发掘进前，应对洞门外经改良后的土体进行质量检查，

7.4.5当负环管片定位时，管片环面应与隧道轴线相适

前，应验算成型隧道管片与地层间的摩擦力，并应满足盾构 反力的要求。

7.4.6当分体始发掘进时，应保护盾构的各种管线，及

配套设备，并应确定管片拼装、壁后注浆、出土和材料运输 业方式。

4.8始发掘进时应控制盾构姿态和推力，加强监测，并应 监测结果调整掘进参数。

据监测结果调整掘进参数。

7.5土压平衡盾构掘进

5.1开挖渣土应充满土仓，渣土形成的土仓压力应与刀盘 面外的水土压力平衡，并应使排土量与开挖土量相平衡

与坡度、地表环境、施工监测结果、盾构姿态以及始发掘进阶段 的经验，设定盾构刀盘转速、掘进速度和土仓压力等掘进参数。

7.5.4应根据工程地质和水文地质条件，向刀盘前方及土仓注 人添加剂，渣土应处于流塑状态。

7.5.4应根据工程地质和水文地质条件，向刀盘前方及土仓注

7.6泥水平衡盾构掘进

7.6.1泥浆压力与开挖面的水土压力应保持平衡，排出渣士量 与开挖渣土量应保持平衡，并应根据掘进状况进行调整和控制。 7.6.2应根据工程地质条件，经试验确定泥浆参数，应对泥浆 生能进行检测，并实施泥浆动态管理，

7.6.1泥浆压力与开挖面的水土压力应保持平衡，排出渣士量 与开挖渣土量应保持平衡，并应根据掘进状况进行调整和控制。 7.6.2应根据工程地质条件，经试验确定泥浆参数，应对泥浆 性能进行检测，并实施泥浆动态管理。 7.6.3应根据隧道工程地质与水文地质条件、隧道理深、线路 平面与坡度、地表环境、施工蓝测结果、盾构姿态和盾构始发掘 进阶段的经验，设定盾构刀盘转速、掘进速度、泥水仓压力和送 排泥水流量等掘进参数

7.6.4泥水管路延伸和更换，应在泥水管路完全卸压后

足最大排渣量的要求，渣土的存放和运输应符合环境保护要求。

足最大排渣量的要求，渣土的存放和运输应符合环境保护要求。

7. 7. 1J 应通过调整盾构掘进液压缸和铰接液压缸的行程差控制 盾构姿态。

7.7.2应实时测量盾构里程、轴线偏差、俯仰角、方位角、滚 转角和盾尾管片间隙，应根据测量数据和隧道轴线线型，选择管 片型号。

7.7.4纠偏时应控制单次纠偏量，应逐环和小量纠

7.5根据盾构的横向和竖向偏差及滚转角，调整盾构姿 采取液压缸分组控制或使用仿形刀适量超挖或反转刀盘 施。

7.8.1宜预先确定开仓作业的地点和方法，并应进行相关准备 工作。 7.8.2开仓作业地点宜选择在工作井、地层较稳定或地面环境 呆护要求低的地段。 7.8.3开仓作业前，应对开挖面稳定性进行判定。 7.8.4当在不稳定地层开仓作业时，应采取地层加固或压气法 等措施，确保开挖面稳定。 7.8.5气压作业前，应完成下列准备工作： 应对带压开仓作业设备进行全面检查和试运行； 应配置备用电源和气源，保证不间断供气； 应制定专项方案与安全操作规定。 7.8.6 气压作业前，开挖仓内气压必须通过计算和试验确定。 7.8.7 气压作业应符合下列规定： 1刀盘前方的地层、开挖仓、地层与盾构壳体间应满足 密性要求； 2应按施工专项方案和安全操作规定作业； 3应由专业技术人员对开挖面稳定状态和刀盘、刀具磨拉 状况进行检查； 4作业期间应保持开挖面和开挖仓通风换气，通风换气应 减小气压波动范围； 5进仓人员作业时间应符合国家现行标准《空气潜水减压 技术要求》GB/T12521和《盾构法开仓及气压作业技术规范 CJJ 217 的规定。 开合作业应进往记录

7.8.7气压作业应符合下列规定：

8 密性要求； 2应按施工专项方案和安全操作规定作业； 3应由专业技术人员对开挖面稳定状态和刀盘、刀具磨损 状况进行检查； 4作业期间应保持开挖面和开挖仓通风换气，通风换气应 减小气压波动范围； 5进仓人员作业时间应符合国家现行标准《空气潜水减压 技术要求》GB/T12521和《盾构法开仓及气压作业技术规范》 CJJ 217的规定。

7.8.8开仓作业应进行记录

7.9.1盾构接收可分为常规接收、钢套筒接收和水（土）中 接收。 7.9.2盾构接收前，应对洞口段土体进行质量检查，合格后方 可接收掘进。

7.9.3当盾构到达接收工作井100m时，应对盾构姿态 量和调整。

7.9.4当盾构到达接收工作井10m内，应控制掘进速度 压力等。

7.9.5当盾构到达接收工作井时，应使管片环缝挤压密 保密封防水效果。

7.9.5当盾构到达接收工作时，应使管片环缝挤

7.9.6盾构主机进人接收工作井后，应及时密封管片环与洞门 间隙。

7.9.6盾构主机进人接收工作井后，应及时密封管片环与洞门

《预应力混凝土T型梁 JC/T2359-2016》7.10调头、过站和空推

7.10.1调头和过站前，应进行施工现场调查、编制技术方案及 现场准备工作。调头和过站设备应满足安全要求。 7.10.2调头和过站时应有专人指挥，专人观察盾构的移动状 态，避免方向偏离或碰撞。 7.10.3掉头和过站后应完成盾构管线的连接工作，连接后应按 本规范第7.2.4条执行。

10.4盾构空推应符合下列规

0.4盾构空推应符合下列规定：

1导台或导向轨道水平和竖直方向的精度应满足设计 要求； 2 应控制盾构推力、速度和姿态，并应监测管片变形； 3 应采取措施挤紧管片防水密封条，并应保持隧道稳定

盾构解体前，应制定解体方案，并应准备解体使用的吊

装设备、工具和材料等。 7.11.2盾构解体前，应对各部件进行检查，并应对流体系统和 电气系统进行标识。

CJ∕T 237-2006钢塑复合压力管用双热熔管件7.11.3对已拆卸的零部件