标准规范下载简介

GB／T 24507-2020 浸渍纸层压实木复合地板.pdf简介：

"GB/T 24507-2020 浸渍纸层压实木复合地板"是中国国家标准（GB/T）中的一项技术标准，全称为《浸渍纸层压实木复合地板》。该标准主要规定了浸渍纸层压实木复合地板的生产、检验、性能要求和标签标识等方面的规定。它涵盖了地板的原材料、制造过程、物理性能（如耐磨性、抗压性、甲醛释放量等）、尺寸稳定性、外观质量以及安全环保等方面的要求，旨在确保此类地板的质量和安全，同时推动行业健康发展。

这项标准适用于浸渍纸层压实木复合地板的设计、生产、检验和贸易，旨在提供一个统一的技术规范，帮助制造商、消费者和检验机构理解和执行。2020年的版本更新可能反映了最新的技术和环保要求，以提升地板产品的质量和环境保护水平。

GB／T 24507-2020 浸渍纸层压实木复合地板.pdf部分内容预览：

GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出 GB/T18259一2018中的某些术语和定义。 3.1 浸渍纸层压实木复合地板laminateengineeredwoodflooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，经干燥后铺装在胶合板基材正面，专用纸表面加耐 层，基材背面可加平衡层。经热压、成型的地板 3.2 龟裂fissure 树脂在热压过程中固化过度或表面层与底层膨胀收缩不同，而在产品表面产生的不规则裂纹 3.3 鼓泡blow，blisters 由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。 [GB/T18259—2018,定义2.45] 3.4 鼓包bulge 产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起

GB/T18259一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T18259一2018中的某些术语和定义。 3.1 浸渍纸层压实木复合地板laminateengineeredwoodflooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，经干燥后铺装在胶合板基材正面，专用纸表面加耐磨 层，基材背面可加平衡层。经热压、成型的地板 3.2 龟裂fissure 树脂在热压过程中固化过度或表面层与底层膨胀收缩不同，而在产品表面产生的不规则裂纹， 3.3 鼓泡blow，blisters 由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。 [GB/T18259—2018,定义2.45] 3.4 鼓包bulge 产品表面内含固体实物引起的局部异常凸起

4.1按表面模压形状分： a）非平面浸渍纸层压实木复合地板； b）平面浸渍纸层压实木复合地板。 4.2按表面耐磨等级分： a) 耐磨I级浸渍纸层压实木复合地板； b) 耐磨Ⅱ级浸渍纸层压实木复合地板； C 耐磨Ⅲ级浸渍纸层压实木复合地板

GB∕T 7190-1987 玻璃纤维增强塑料冷却塔根据产品外观质量可分为优等品和合格品。

浸渍纸层压实木复合地板的外观质量要求应符合

表1浸渍纸层压实木复合地板外观质量要习

GB/T245072020

5.3规格尺寸及其偏差

5.3.1浸渍纸层压实木复合地板的幅面尺寸一般为（450mm~2430mm）×（60mm~600mm）、厚度 为7mm～20mm。若需方有特殊要求，也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板。 5.3.2浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表2规定

表2浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求

纸层压实木复合地板的主要理化性能应符合表3

表3浸渍纸层压实木复合地板主要理化性能要求

.2浸渍纸层压实木复合地板的甲醛释放量应符合GB18580规定要求。甲醛释放量分级 /T39600—2020规定执行

按GB/T15102—2017中6.1规定进行

6.2规格尺寸及其偏差

按GB/T181032013中6.2规定进

6.3.1试件制取和尺寸

6.3.1.1检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取

6.3.5表面耐冷热循环性能

GB/T17657—2013中4.37规定进行

6.3.6表面耐划痕性能

GB/T17657—2013中4.39规定进行。载荷为4.

按GB/T17657一2013中4.33的规定进行。收缩率、膨胀率分二组以3个试件结果的算术平均值 表示。

6.3.8表面耐磨性能

按GB/T17657—2013中4.43规定进行。

6.3.9表面耐鱼裂性能

6.3.10表面耐香烟灼烧性能

6.3.11表面耐干热性能

6.3.12表面耐湿热性能

6.3.13表面耐污染性能

6.3.14甲醛释放量

按GB/T17657一2013中4.60的规定进行，结果精确至0.001mgm3

6.3.15耐光色牢度性能

按GB/T17657一2013中4.30规定进行。在6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曦晒部分间的色差 达到灰色样卡4级时，曝晒终止。

7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2出厂检验项目包括：

7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。

GB/T245072020

外观质量； b） 规格尺寸及其偏差； 理化性能中的含水率、浸渍剥离性能和表面耐磨性能。 7.1.3 型式检验项目为第5章中的全部检验项目。正常生产时，每年型式检验不少于2次，有下列情况 之一时，应进行型式检验： a） 新产品投产或转产时； b） 原辅材料及生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； C） 停产三个月以上，恢复生产时； d 市场监管提出型式检验要求时

7.2抽样方法和判定规则

7.2.1检验批的组成与

7.2.1.1浸渍纸层压实未复合地板产品以同一产品、同一班次、同一批号、同一规格为一批，组成检 验批。 7.2.1.2 质量检验应在同批产品中按规定随机抽取试样，并对所抽取试样逐一进行检验，试样抽取按块 计数。

7.2.2外观质量检验

.2.1采取GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，一般检验水平ⅡI，接收质量限AQI 。见表5。

表5外观质量抽样方案

7.2.2.2同一块地板中存在多种类型缺陷时，按影响产品等级最大的缺陷判别

7.2.2.2同一块地板中存在多种类型缺陷时，按影响产品等级最大的缺陷判别。

7.2.3规格尺寸及其偏差检验

.3.1厚度偏差、面层净长偏差、面层净宽偏差、直角度、边缘直度和翘曲度，采取GB/T2828.

差、面层净长偏差、面层净宽偏差、直角度、边缘直度和翘曲度，采取GB/T2828.1

2012中的正常检验二次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限AQL为4.0进行抽样和判定。见表6。

表6规格尺寸抽样方案

7.2.4理化性能检验

表7主要理化性能抽样方案

醛释放量检验，从同批量产品中随机抽取面积不

.2.5.1浸渍纸层压实木复合地板含水率、弹性模量、尺寸稳定性的算术平均值符合本标准规定要求 时，判含水率、弹性模量、尺寸稳定性合格，否则判不合格， 7.2.5.2浸渍纸层压实木复合地板的静曲强度的算术平均值符合本标准规定要求，且最小值大于本标 准规定要求的80%时，判静曲强度合格，否则判不合格。 7.2.5.3浸渍纸层压实木复合地板任一试件的浸渍剥离性能、表面耐冷热循环性能、表面耐划痕性能均 符合本标准规定要求，判浸渍剥离性能合格，否则判不合格。 7.2.5.4浸渍纸层压实木复合地板试件表面耐磨性能、表面耐龟裂性能、表面耐香烟灼烧性能、表面耐 干热性能、表面耐湿热性能、表面耐污染性能、甲醛释放量、耐光色牢度性能符合本标准规定要求，判该

GBT 3098.2-2015标准下载GB/T245072020

性能合格，否则判不合格。 7.2.5.5产品外观质量、规格尺寸及其偏差、理化性能检验结果全部达到相应要求时，判该批产品合格， 否则判该批产品不合格

能合格，否则判不合格。 .5.5产品外观质量、规格尺寸及其偏差、理化性能检验结果全部达到相应要求时，判该批产品合 则判该批产品不合格

8标识、包装、运输、购存

在产品或包装上，应有生产企业名称、地址、产品名称、执行标准编号、生产日期、商标（必要时） 型号、等级、甲醛释放量分级、表面耐磨等级和数量等

出厂时，产品应按产品类别、规格型号、等级分别包装。企业应根据产品特征提供相应的中文 使用说明书。包装应防磕碰、划伤和污损

在运输和贮存过程中，产品应平整码放，防止污损DG∕TJ 08-2002-2020 悬挑式脚手架安全技术标准，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规 级分别堆放，每堆应有相应的标记