DB41/T 1533-2018 桥架型起重机电气防摇摆控制系统技术条件

DB41/T 1533-2018 桥架型起重机电气防摇摆控制系统技术条件
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB41/T 1533-2018
文件类型:.pdf
资源大小:400.1K
标准类别:机械标准
资源ID:36740
免费资源

DB41/T 1533-2018 标准规范下载简介

DB41/T 1533-2018 桥架型起重机电气防摇摆控制系统技术条件简介:

DB41/T 1533-2018 是河北省的一项地方标准,全称为《桥架型起重机电气防摇摆控制系统技术条件》。这个标准主要规定了桥架型起重机(包括通用桥式起重机、门式起重机等)上使用的电气防摇摆控制系统的性能要求、设计、制造、试验、验收和使用维护等方面的技术条件。

具体来说,这个标准可能包括以下内容:

1. 技术要求:定义了防摇摆控制系统的基本功能,如摇摆检测、控制算法、响应速度等,确保其在各种工况下的有效性。

2. 设计和制造:规定了系统的硬件设计、软件设计、材料选择、制造工艺等要求,以保证系统的可靠性、稳定性和安全性。

3. 试验和验收:描述了对防摇摆控制系统进行功能测试、性能测试、环境适应性测试的方法和标准,确保其符合设计要求。

4. 使用和维护:提供了系统的操作指南、维护保养要求,以及可能出现问题的解决办法,帮助用户正确使用和维护系统。

5. 安全规定:保障在各种工况下,防摇摆控制系统不会对操作员、设备或环境造成安全隐患。

了解并遵循这个标准,可以确保起重机的电气防摇摆控制系统达到预期的性能,提高起重机的工作效率,保障作业安全,降低设备磨损。

DB41/T 1533-2018 桥架型起重机电气防摇摆控制系统技术条件部分内容预览:

前 言. 范围. 规范性引用文件.. 术语和定义, 控制系统及工作条件. 技术要求.. 试验方法... 标志、包装、运输和贮存 附录A(资料性附录) 停车时间和停车距离,

DB41/T 15332018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:河南卫华机械工程研究院有限公司、卫华集团有限公司、长垣县质量技术监督局, 河南省产品质量监督检验院、河南卫华重型机械股份有限公司、河南省起重设备配件产品质量监督检验 中心、纽科伦(新乡)起重机有限公司、河南大方重型机器有限公司、长垣县质量技术监督检验测试中 心、华电郑州机械设计研究院有限公司, 本标准主要起草人:俞有飞、周强、李永、宁欣欣、李虎、庄传盛、张振强。 本标准参加起草人:刘光辉、张书霞、许彩云、郭志康、王洪波、王胜豪、王东旭、孙小高、赵东 亚、常玉军、李钢强、吴庆宁、刘辉、李甲

DB41/T15332018

DB65/T 3999-2017标准下载重机电气防摇摆控制系统技术

本标准规定了桥架型起重机电气防摇摆控制的工作条件、技术要求、试验方法、图纸资料及标志、 包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于安装了电气防摇摆控制系统(以下简称“控制系统”)的桥架型起重机。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3811一2008起重机设计规范

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3811一2008起重机设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件, 3.1 电气防摇摆控制 根据防摇摆控制的原理,通过采用电气控制运行速度的变化,使载荷摇摆在起重机的运行启动和行 运过程中减小或消除的控制方法。 3.2 载荷摇摆 由柔性绳索悬挂在起重机上的载荷,在载荷自身重力、绳索拉力和可能存在的其他外力作用下,在 平衡位置附近作往复运动, 3.3 摇摆量 载荷摇摆过程中,在水平方向上载荷重心沿铅锤线方向上偏离自然悬挂平衡位置的距离。 3.4 摇摆周期 悬挂着的载荷在没有外力作用下,完成一个摇摆循环所需的时间。 3.5 摆幅 在载荷自然摇摆的过程中,载荷的摇摆量。 3.6 悬挂长度 柔性绳索的悬挂 间的距离

DB41/T 15332018

剩余摆幅 起重机在控制系统控制下,由运行状态减速到停止后载荷摇摆的摆幅。 3.9 停车时间 起重机在运行状态下主令控制器由当前操作档位回到零位,减速到起重机停止的时间。 3.10 停车距离 对应停车时间,起重机所运行的距离。 3.11 控制响应重复性 起重机在安装控制系统后,在相同的工作条件下,同一起重机操作过程得到确定的和相同的防摇提 控制效果。

DB41/T15332018

4.1.2防摇摆控制单元可由具有计算功能的电气模块或设备组成。起升高度检测装置可由编码器或其 它可检测起升高度的检测器件组成。 4.1.3运行控制操作命令传递给防摇摆控制单元,防摇摆控制单元根据运行控制操作命令和当前的起 升高度,实时对起重机大小车发出运行速度命令,

2.1安装控制系统的起重机电气设备应符合GB/T3811一2008中7.1的规定。 2.2采用电气防摇摆系统,不应对起重机其它技术性能产生不利影响。 2.3运行机构宜采用变频器驱动。

5.1.1控制系统在大车和小车单独运行状态下,具有防摇摆控制功能。 5.1.2控制系统在大车和小车同时运行状态下,具有防摇摆控制功能。 5.1.3控制系统在大车、小车和起升同时运行状态下,具有防摇摆控制功能。 5.1.4控制系统具有控制响应重复性。 5.1.5控制系统防摇摆控制单元产生的命令可使起重机运行速度保持平滑变化,其最大单位时间内变 化量不应超过设定的起重机最大加速度,

5.2.1最大剩余摆幅分为以下三个级别:

DB41/T 15332018

a)I级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的2%o; b)II级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的5%; c)III级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的10%o。 5.2.2 仅具有手动操作的电气防摇摆控制系统(见图1),应达到II级及以上防摇摆控制性能指标 5.2.3具有自动定位功能的电气防摇摆控制系统,应达到III级及以上防摇摆控制性能指标。

a)I级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的2%o; b)II级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的5%; c)III级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的10%o。 5.2.21 仅具有手动操作的电气防摇摆控制系统(见图1),应达到II级及以上防摇摆控制性能指标。 5.2.3具有自动定位功能的电气防摇摆控制系统,应达到III级及以上防摇摆控制性能指标。

a)I级:最大剩余摆幅不超过载荷悬挂长度的2%o;

5.3停车时间和停车距离

采用防摇摆控制的起重机停车时间不大于非防摇摆控制的1.2倍,停车距离不大于1.1倍。

6. 1防摇摆控制功能

6.1.1单独运行起重机大车和小车,在运行启动和运行过程中目测起重机防摇摆功能。 6.1.2同时运行起重机大车和小车,在运行启动和运行过程中目测起重机防摇摆功能。 6.1.3同时运行起重机起升、大车和小车,在运行启动和运行过程中目测起重机防摇摆功能, 6.1.4# 按照6.1.1、6.1.2、6.1.3的要求,每种情况下运行三次,目测起重机防摇摆功能且应运行平 稳。

起重机运行停止后,立即采用卷尺测量绑扎在起重机吊具上的激光笔投影在地面上的激光摆动 则量出的距离应符合5.2.1要求

6.3停车时间和停车距离

用秒表计时起重机运行申发出运行 尺测量起重机运行中发出运行停止信号到起重机停止的运行平移距离,此段距离即为停车距离。所得的 亨车时间和停车距离应符合5.3要求。 桥架型起重机的停车时间及停车距离的数据参见附录A。

7标志、包装、运输和购存

每台产品应在适当的明显位置固定产品铭牌,其主要内容: a)产品名称; b)制造商名称地址: c)产品型号; d)产品出厂编号; e)产品出厂日期。 包装储运图示标志应符合GB/T191的有关规定。

7.2.1包装箱应按照装箱图样制作,在其外壁应注明下列事项: a)收货单位和地址:

DB41/T15332018

b)供方单位和地址; c)产品型号、名称及出厂编号; d)产品净值、毛重、箱子重心线、吊索位置以及箱子的外形尺寸; e 标明“轻放”、“防潮”及“不准倒置”等字样和标志。 7.2.2 标志应符合GB/T191的有关规定。 7.2.3产品包装应按设备的不同要求及运输方式采取防御、防潮、防霉、防尘、防雾、防雾灯措施。 产品在包装前应做好下列准备工作: a) 在产品外部加工表面上采取必要的防锈措施; b) 将易碎怕震部件及表计拆下,另行妥善包装; C 产品内部可动零部件应与机体固定; d 随产品一起供应的技术文件及备品备件,经包扎后固定在一定位置。 7.2.4 包装箱内随同产品应有以下资料: 产品原理、安装、调试及使用说明书; b 产品原理图、安装图、总装配图: C 产品检查及试验记录,主要部件(含外购件)的检查试验记录; d 产品出厂合格证明。 7.2.5 装箱单开列的名称、数量应与向内的实物和图纸资料相符合,

b)供方单位和地址; c)产品型号、名称及出厂编号; d)产品净值、毛重、箱子重心线、吊索位置以及箱子的外形尺寸; e 标明“轻放”、“防潮”及“不准倒置”等字样和标志。 7.2.2 标志应符合GB/T191的有关规定。 7.2.3产品包装应按设备的不同要求及运输方式采取防御、防潮、防霉、防尘、防雾、防雾灯措施 产品在包装前应做好下列准备工作: a) 在产品外部加工表面上采取必要的防锈措施; b) 将易碎怕震部件及表计拆下,另行妥善包装: C 产品内部可动零部件应与机体固定; d 随产品一起供应的技术文件及备品备件,经包扎后固定在一定位置。 7.2.4 包装箱内随同产品应有以下资料: 产品原理、安装、调试及使用说明书; b 产品原理图、安装图、总装配图; C 产品检查及试验记录,主要部件(含外购件)的检查试验记录; d 产品出厂合格证明。 7.2.5 装箱单开列的名称、数量应与向内的实物和图纸资料相符合

GB 51137-2015 电子工业废水废气处理工程施工及验收规范DB41/T 15332018

附录A (资料性附录) 停车时间和停车距离

附录A (资料性附录) 停车时间和停车距离 行状态下起重机的停车时间和停车距离参考数据见表A.1和表A.2所示。实际起重机的停车时 离不应超过所列参考数据的20%和10%。

表A.1停车时间和停车距离参考数据(载荷悬挂长度:10m

DB41/T15332018

GB∕T 28886-2012 建筑用塑料门停车时间和停车距离参考数据(载荷悬挂长度:

©版权声明
相关文章