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JGJ-276-2012-建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿).pdf简介：

JGJ-276-2012《建筑施工起重吊装安全技术规范》(正式稿)是一份由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的行业标准，全称为《建筑施工起重吊装安全规程》。这份规范主要针对建筑施工过程中起重吊装作业的安全管理，包括设备的选择、操作、安装、使用、维护、检查和拆除等各个环节，旨在保障施工现场人员的生命安全，减少安全事故的发生。

该规范详细规定了起重吊装设备的性能要求、操作规程、安全操作技能、安全防护措施、事故应急处理等内容，适用于各类建筑工程中各类起重机、索具、吊具等设备的使用和管理。它为建筑施工企业提供了重要的安全参考依据，是提升建筑施工行业安全管理水平的重要技术文件。

JGJ-276-2012-建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿).pdf部分内容预览：

9总拼时应选择合理的焊接工艺，减少焊接变形和焊接应力。总拼的各个支承点应防止出现不均匀下沉。10焊接节点网架所有焊缝应进行外观检查，并做好记录。对大、中型跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，应作无损探伤检验，其抽样数不得少于焊口总数20%，质量标准应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）所规定的2级焊缝的要求。7.5：2网架采用高空散装法时应符合下列规定：1采用悬挑法施工时，应在拼成可承受自重的结构体系后，方可逐步扩展。2搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设于网架下弦的节点处。支架必须验算其承载力和稳定性，必要时应试压，并应防止支柱下沉。3拼装应从建筑物一端以两个三角形同时进行，两个三角形相交后，按人字形逐榻向前推进，最后在另一端正中闭合（图7.5.2)。①~③——安装顺序图7.5.2网架的安装顺序4第一网架块体就位后，应在下弦中竖杆下方用方木上放干斤顶支顶，同时在上弦和相邻柱子间应绑两根杉杆作临时固定。其它各块就位后应用螺栓与已固定网架块体固定。同时下弦应用方木上放千斤顶顶住。5每榻网架块体应用经纬仪校正其轴线偏差；标高偏差应用下弦节点处的干斤顶校正。6网架块体安装过程中，连接块体的高强螺栓必须随安装随紧固。7网架块体全部安装完毕并经全面质量检查合格后，方可拆除千斤顶和支杆。千斤顶必须有组织地逐次下落，每次下落时，网架中央、中部和四周干斤顶的下降比例宜为2:1.5:1。7.5.3网架采用分条或分块安装时应符合下列规定：1网架分条或分块在高空连成整体时，其组成单元应具有足够刚度，并能保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。2为保证顺利拼装，在条与条或块与块的合扰处，可采用临时螺栓等固定措施3设置独立的支撑点或拼装支架时，应符合本规范7.5.2条第2款的要求。4合拢时，应先用干斤顶将网架单元顶到设计标高，方可连接。5网架单元应减少中间运输，运输时应采取措施防止变形。7.5．4网架采用高空滑移法安装时应符合下列规定：1应利用已建结构作为高空拼装平台。当无建筑物可供利用时，应在滑移端设置宽度大于两个节间的拼装平台。滑移时应在两端滑轨外侧搭设走道。

2当网架的平移跨度大于50m时，宜于跨中增设一条平移轨道， 3网架平移用的轨道接头处应焊牢，轨道标高允许偏差为 10mm。网架上的导轨与导轮之间应预留 10mm间隙。 4网架两侧应采用同型号、同直径和同门数的滑轮及滑轮组，卷扬机选用同型号、同规格产品，卷 杨机用的钢丝绳则应采用同类型、同规格的钢丝绳，并在卷筒上预留同样的钢丝绳圈数。 5网架滑移时，两侧应同步前进。当同步差达 30mm时，即应停机调整。 6网架全部就位后，应用千斤顶将网架支座抬起，抽去轨道后落下，并将网架支座与梁面预埋钢板 焊接牢靠。 7网架的滑移和拼装应进行下列验算： 1）当跨度中间无支点时的杆件内力和跨中挠度值； 2）当跨度中间有支点时的杆件内力、支点反力及挠度值。 7.5.5网架的整体吊装法应符合下列规定： 1网架整体吊装可根据施工条件和要求，采用单根或多根拔杆起吊，也可采用一台或多台起重机起 吊就位。 2网架整体吊装时，应保证各吊点起升及下降的同步性。相邻两拔杆间或相邻两吊点组的合力点间 的相对高差，不得大于其距离的1/400和100mm，亦可通过验算确定。 3当采用多根拔杆或多台起重机吊装网架时，应将每根拔杆每台起重机额定负荷乘以 0.75的折减系 数。当采用四台起重机将吊点连通成两组或用三根拨杆吊装时，折减系数应取 0.85。 4网架拼装和就位时的任何部位离支承柱（包括牛腿等突出物）或拔杆的净距不得小于 100mm。 5由于网架错位需要，对个别杆件可暂不组装，但必须取得设计单位的同意。 6拨杆、缆风绳、索具、地锚、基础的选择及起重滑轮组的穿法等应进行验算，必要时应进行试验 检验。 7采用多根拨杆吊装时，拨杆安装必须垂直，缆风绳的初始拉力应为吊装时的 60%，在拔杆起重平 面内可采用单向铰接头。采用单根拨杆吊装时，底座应采用球形方向接头， 8拨杆在最不利荷载组合下，其支承基础对地基土的压力不得超过其允许承载力。 9起吊时应根据现场实际情况设总指挥 1人，分指挥数人，作业人员必须听从指挥，操作步调应 致。应在网架上搭设脚手架通道锁扣摘扣。 10网架吊装完毕，应经检查无误后方可摘钩，同时应立即进行焊接固定。 7.5.6网架的整体提升法应符合下列规定： 1应根据网架支座中心校正提升机安装位置 2网架支座设计标高相同时，各台提升装置吊挂横梁的顶面标高应一致；设计标高不同时，各台提 升装置吊挂横梁的顶面标高差和各相应网架支座设计标高差应一致；上述各项允许偏差为 5mm。 3各台提升装置同顺序号吊杆的长度应一致，其充许偏差为 5mm。 4提升设备应按其额定负荷能力乘以以下折减系数使用： 穿心式液压干斤顶取 0.5；电动螺杆升板机 取0.7；其它设备应通过试验确定。 5网架提升应保证做到同步。 6整体提升法的下部支承柱应进行稳定性验算。 7.5．7网架的整体顶升法应符合下列规定： 1顶升用的支承柱或临时支架上的缀板间距应为千斤顶行程的整倍数，其标高允许偏差为 5mm，否 则应用钢板垫平。 2千片顶应按其额定负荷能力乘以以下折减系数使用：丝杆千片顶取 0.6，液压干斤顶取 0.7。 3顶升时各顶升点的充许升差为相邻两个顶升用的支承结构间距的 1/1000，且不得大于 30mm；若 个顶开用的支承结构上有两个或两个以上的千片顶时，则取千片间距的 1/200，且不得大于10mm。 4千斤顶或干斤顶的合力中心必须与柱轴线对准。千斤顶本身应垂直。 5项升前和过程中网架支座中心对柱其轴线的水平允许偏移为柱载面短边尺寸的 1/50及柱高的

JC∕T 865-2000 平板玻璃用石灰石7.5.5网架的整体吊装法应符合下列

6顶升用的支承柱或支承结构应进行稳定性验算

8．1．1安装设备宜优先选用汽车吊或履带吊进行吊装。吊装时，起重设备的回转范围内禁止） 吊的构件严禁在空中长时间停留。

杠。 2滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。装卸车滚道的坡度不得大于 20度。 3滚动的速度不宜太大，必要时应设溜绳。 8．1.3用拔杆吊装建筑设备时，应符合下列规定： 1多台卷扬机联合操作时，各卷扬机的牵引速度宜相同， 2建筑设备各吊点的受力宜均匀。 8．1．4采用旋转法或扳倒法安装建筑设备时，应符合下列规定： 1设备底部应安装具有抵抗起吊过程中水平推力的铰腕，在建筑设备的左右应设溜绳。 2回转和就位应平缓。 8．1．5在架体或建筑物上安装建筑设备时，应符合下列规定： 1强度和稳定性应满足安装和使用要求。 2设备安装定位后，应及时按要求进行连接紧固或焊接，完毕之后方可摘钩。

8.2．1基础应高出地面并做好排水措施

分件安装时，应符合下列规

8. 2 龙门架安装、拆除

1用预埋螺栓将底座固定在基础上，找平找正后，把吊篮置于底板中央。 2安装立柱底节，并两边交错进行，以后每安装两个标准节（不大于 8m）必须做临时固定，并按规 定安装和固定附墙架或缆风。 3严格注意导轨的垂直度，任何方向充许偏差为 10mm，并在导轨相接处不得出现折线和过大间隙。 4安装至预定高度后，应及时安装天梁和客项制动、限速保险装置。 8.2.3整体安装时，应符合下列规定： 1整体搬起前，应对两立柱及架体做检查，如原设计不能满足起吊要求则不能起吊。 2吊装前应于架体顶部系好缆风绳和各种防护装置。 3吊点应符合原图纸规定要求，起吊过程中应注意观察立柱弯曲变形情况。 4起吊就位后应初步校正垂直度，并紧固底脚螺栓、缆风绳或安装固定附墙架，经检查无误后，方 可摘除吊钩。

8.23整体安装时，应符合下列规定

1整体搬起前，应对两立柱及架体做检查，如原设计不能满足起吊要求则不能起吊。 2吊装前应于架体顶部系好缆风绳和各种防护装置 3吊点应符合原图纸规定要求，起吊过程中应注意观察立柱弯曲变形情况 4起吊就位后应初步校正垂直度，并紧固底脚螺栓、缆风绳或安装固定附墙架，经检查无误后，方 可摘除吊钩。

8.2.4应按规定要求安装固定卷扬机

附录 A索具的规格和性能指标

注：表中粗线左侧可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

主：上表是选用容许拉应力

A.0.3梨形环规格应符合表A.0.3的规定

表A.0.3梨形环规格（mm）

C.0.1滑轮的容许荷载应符合表

C. 0. 1滑轮的容许荷载应符合表C. 0. 1 的规定

附录 C滑轮的容许荷载和荷载系

表 C.0.1滑轮容许荷载

C. 0. 2 省力系数应符合表

表 C. 0. 2省力系数 α

D．0.2立式地锚的受力计算

）.0.2立式地锚的受力

立式地锚适用于不坚硬的土壤条件。是将枕木（方木）或圆木斜放在地坑中（图 D.0.1），在其下部后侧 和中部前侧横放下挡木和上挡木，上下挡木紧贴土壁，将地龙柱卡住，上下挡木可使用枕木（方木）或圆木。 地坑用土石回填井夯实，表面应略高于自然地坪，地坑深度应大于 1.5m，地龙柱露出地面 0.4~1m，并略向 后倾斜，钢丝绳固定在地龙柱的端头上。使用枕木（方木）做地龙柱时，注意使截面上较长的一边与受力方 向一致。 由枕木做成的立式地锚，若地龙柱的上下挡木用两根枕木时， 承受的拉力为30KN；若用四根枕木时，承 受的拉力可达80KN。 若荷载很大，单柱立式地锚（图 D.0.1一1DBJ61∕T 156-2019 建筑外墙混凝土保温幕墙工程技术规程，2）不能承受时，可在其后侧增加一个或两个单柱立式地锚， 用绳索连接，共同受力，称为双柱立式地锚（图 D.0.1一3）或三柱立式地锚（图 D.0.14) 立式地锚的计算主要有以下几个方面： 1.地锚的抗拔应按下式计算：

式中：P上挡木处的水平反力

μ地龙柱与挡木间的摩擦系数，取 K—地锚抗拔安全系数，取 K≥2 ; N2—地锚荷载N沿地锚轴向的分力。 N,—地锚荷载N垂直地锚轴向的分力; aN,至P的竖直距离； a2 P,至P2的竖直距离。 2N对士体产生的压力应按下式计算

KN2≤(P +P2)

P≤nf H1 h; L1 P2≤nfμ2 hLa

1、fu2—深度H1、H,处的土壤承载力设计值

《高压直流输电系统用直流PLC滤波电容器 GB/T32130-2015》按fH = tan 45°+ +tan 45° YH 2

土的重力密度，为内摩擦角，采用45°）计 承载力降低系数，取0.25~0.7;