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钢结构设计规范GB50017-2017.pdf简介：

《钢结构设计规范GB50017-2017》是中国建筑行业的国家标准，全称为《钢结构设计标准》，是由中国工程建设标准化协会主编，于2017年发布。该规范主要规定了钢结构设计的基本原则、设计方法、计算方法、构造措施和材料性能等方面的要求，适用于工业与民用建筑、桥梁、隧道、轨道交通等各类钢结构工程的设计。

GB50017-2017涵盖了钢结构设计的各个方面，包括结构选型、计算分析、结构稳定性、强度、刚度、抗震设计、疲劳寿命、连接设计、防腐防火、施工方法等内容，以确保钢结构工程的安全、可靠和经济。它是钢结构设计、施工、验收以及教学和科研工作的基本依据，对于保障钢结构工程的质量和安全具有重要意义。

钢结构设计规范GB50017-2017.pdf部分内容预览：

多跨结构宜等高、等长，各柱列的侧移刚度宣均匀。 2 在地震区，当结构体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时，宜设防震缝。 同一结构单元中，宜采用同一种结构型式。当不同结构型式混合采用时，应充分考 虑荷载、位移和强度的不均衡对结构的影响

4.2.3支撑布置应符合下列要求：

在每个结构单元中，应设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。 2 当房屋高度相对于柱间距较大时，柱间支撑宣分层设置。 在屋盖设有横向水平支择的开间应设置上柱柱间支撑。

1多、高层钢结构体系分类

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2.因刚度需要，高层建筑钢结构可设置外伸臂架和周边桁架，外伸臂架设置处宣同时有 周边析架，外伸情桁架应贷穿整个楼层，伸值析架的尺度要与相连构件尺度相协调

4.3.2结构布置原则：

1建筑平面宜简单、规则，结构平面布置宜对称，水平荷载的合力作用线宜接近抗侧 力结构的刚度中心：高层钢结构两个主轴方向动力特性宜相近 2结构竖向体形应力求规则、均匀，避免有过大的外挑和内收：结构竖向布置宜使侧 向刚度和受剪承载力沿竖向宜均匀变化，避免因突变导致过大的应力集中和型性变形集中： 3采用框架结构体系时，高层建筑不应采用单跨结构，多层的甲、乙类建筑不宣采用 单跨结构： 4 高层钢结构宣选用风压较小的平面形状和横风向振动效应较小的建筑体型，并应考 虑相邻高层建筑对风荷载的影响： 5支撑布置平面上宣均匀、分散，沿竖向宣连续布置，不连续时应适当增加错开支撑 及错开支撑之间的上下楼层水平刚度：设置地下室时，支撑应延伸至基础。 4.3.3 高层钢结构的舒适度，按十年重现期风荷载下的顺风向和横风向建筑物顶点的最大 加速度计算值限值为：

公寓 0.20m/s² 旅馆、办公楼0.28m/s2

表4.4.1大跨度钢结构体系分类

天跨度钢结构的设计应结合工程的平面形状、体型、跨度、支承情况、荷载大小、 建筑功能综合分析确定，结构布置和支承形式应保证结构具有合理的传力途径和整体稳定 性。平面结构应设置平面外的支撑体系。各类常用大跨度钢结构，其适用范围和基本设计要

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求详附录D 2 应根据大跨度钢结构的结构和节点形式、构件类型、荷裁特点，并考思上部大跨度 钢结构与下部支承结构的相互影响，建立合理的计算，进行协同分析。 3大跨度空间钢结构在各种荷载工况下应满足承载力和刚度要求。预应力大跨度钢结 构应进行结构张拉形态分析，确定索或拉杆的预应力分布，并保证在各种工况下索力大于零。 4对以受压为主的拱形结构，单层网壳以及跨度较大的双层网壳应进行非线性稳定分 析。 5地震区的大跨度钢结构，应接抗震规范考虑水平及竖尚地震作用效应。对于天跨度 钢结构楼盖，应按使用功能满足相应的舒适度要求。 6 应对施工过程复杂的大跨度钢结构或复杂的预应力大跨钢结构进行施工过程分析。 7 杆件截面的最小尺寸应根据结构的重要性、跨度、网格大小按计算确定，普通型钢 不置小于L50×3，钢管不宜小于Φ48×3。对大、中跨度的结构，钢管不宜小于Φ60×3.5。 8大跨度钢结柜的支座和节点形式应计算吻合

求详附录D 2 应根据大跨度钢结构的结构和节点形式、柯件类型、荷裁特点，并考思上部大跨度 钢结构与下部支承结构的相互影响，建立合理的计算，进行协同分析。 3大跨度空间钢结构在各种荷载工况下应满足承载力和刚度要求。预应力大跨度钢结 向应进行结构张拉形态分析，确定索或拉杆的预应力分布，并保证在各种工况下索力大于零。 4对以受压为主的拱形结构、单层网壳以及跨度较大的双层网壳应进行非线性稳定分 折。 5地震区的大跨度钢结构，应接抗震规范考虑水平及竖尚地震作用效应。对于天跨度 钢结构楼盖，应按使用功能满足相应的舒适度要求。 6 应对施工过程复杂的大跨度钢结构或复杂的预应力大跨钢结构进行施工过程分析。 7 杆件截面的最小尺寸应根据结构的重要性、跨度、网格大小按计算确定，普通型钢 不置小于L50×3，钢管不宜小于Φ48×3。对大、中跨度的结构，钢管不宜小于?60×3.5。 8大跨度钢结构的支座和节点形式应同计算吻合

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钢结构用钢材应为按国家现行标准所规定的性能、技术与质量要求生产的钢材。

. 5.1.2承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢、Q460钢，其质量 应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GBT700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和 《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。 结构用钢板的厚度和外形尺寸应符合现行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重 量及允许偏差》GB/T709的规定。热轧工字钢、槽钢、角钢、H型钢和钢管等型材产品的 规格、外形、重量和允许偏差应符合相关的现行国家标准的规定。 5.1.3 当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家 标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 5.1.4 对处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求或在腐蚀性气体和固态介质作用下的承重 结构，宜采用Q235NH、Q355NH和Q415NH牌号的耐候结构钢，其性能和技术条件应符合 现行国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定。 5.1.5 非焊接结构用铸钢件的材质与性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件》 GB/T11352的规定：焊接结构用铸钢件的材质与性能应符合现行国家标准《焊接结构用碳 素钢铸件》GB/T7659的规定。 5.1.6 当采用本规范未列出的其它牌号钢材或国外钢材时，除应符合相关标准和设计文件 的规定外，生产厂应进行生产过程质量控制认证，提交质量证明文件，并进行专门的验证试 验和统计分析，确定设计强度及其质量等级。

5.2连接材料型号及标准

1手工焊接采用的焊条：应符合现行国家标准碳钢焊条》GB5117或《低合金钢 捍条》GB/T5118的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。 2焊丝应符合现行国家标佳《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢 焊丝》GB/T8110，及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的 规定。 3 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》GB/T

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5293、《理弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GBT12470的规定。 4气体保护焊使用的氢气应符合现行国家标准《氩》GB/T4842的规定，其纯度不应 低于99.95%。气体保护焊使用的二氧化碳应符合现行国家标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537 的规定。

5.2.2钢结构用紧固件材料应符合下列要求：

1钢结构连接用4.6级及4.8级普通螺栓为C级螺栓，5.6级及8.8级普螺栓为A 级或B级螺栓，其性能和质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1的规定。C级螺栓与A级、B级螺栓的规格及尺寸应分别符合现行国家标准《六 角头螺栓C级》GB/T5780与《六角头螺栓》GB/T5782的规定。 2圆柱头焊（栓）钉应以ML15钢或ML15AL钢制作，焊（栓）钉的屈服强度不小 于360N/mm2，抗拉强度不小于400N/mm2。焊（栓）钉连接件的材料及焊接用瓷环应符合 现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定。 3错栓应采用Q235、Q345、Q390钢，其质量和性能要求应符合现行国家标准《磷 紫结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591及《紧固件机械性能螺栓、螺钉 和螺柱》GB/T3098.1的规定。 4钢结构用大六角高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定。钢结构 用扭剪型高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。 5螺栓球网架用高强度螺栓应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939的规定。

5.3.1 钢结构选材应遵循技术可靠、经济合理的原则，综合考虑结构的重要性、荷载特征、 结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度、价格和工作环境等因素，选用合适的钢材牌号 和材性。

的合格保证，对焊接结构尚应具有族含量（或族当量）的合格保证。焊接承重结构以及重要 的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。当选用Q235钢时采暖工程工程量计算规则总结（11页），其脱氧方

5.3.3钢材的质量等级，应按下列规定选用：

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变等于大于25mm或连接角焊缝高度大于35mm时，设计宜采用对厚度方向性能有要求的 抗层状撕裂钢板，其Z向性能等级不应低于Z15（或限制钢板的含硫量不大于0.01%）：当 其翼缘板厚度等于大于40mm且连接焊缝熔透高度等于大于40mm或连接角焊缝高度大丁 60mm时，Z向性能等级宜为Z25（或限制钢板的含硫量不大丁0.007%）。钢板厚度方向性 能等级或含硫量限制应根据节点形式、板厚、熔深或焊高、焊接时节点拘束度，以及预热后 热情况综合确定。

钢材应有明显的届服台阶，且伸长率不应小于20% 2 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。 5.3.9 根据本规范14章规定的节点进行设计的钢管结构，钢材的选用应符合本规范1 条的规定。

5.3.10冷成型管材（如方矩管、圆管）和型材，及经冷加工成型的构件，除所用原料板材 的性能与技术条件应符合相应材料标准规定外，其最终成型后构件的材料性能和技术条件尚 立符合相关设计规范或设计图纸的要求（如延伸率、冲击功、材料质量等级、取样及试验方 去）。冷成型圆管的外径与壁厚之比不宜小于20：冷成型方矩管不宜选用由圆变方工艺生产 的钢管

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