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CECS03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》.pdf简介：

《CECS03：2007钻芯法检测混凝土强度技术规程》是中国工程建设标准化协会（China Association for Standardization of Construction Engineering，简称CECS）于2007年发布的一份技术规程。这份规程主要针对在建筑工程中，使用钻芯法（也叫芯样法或芯样检测法）来测定混凝土抗压强度的方法和程序进行了详细的规范。

钻芯法是一种非破损的混凝土强度检测方法，通过在混凝土结构上取芯，然后测定芯样试件的抗压强度，以此来评估混凝土的实际强度。CECS03：2007规程详细规定了钻芯设备的选择、钻芯操作、芯样制备、试验加载、数据处理和结果解释等各个环节的技术要求和操作规范，以保证检测结果的准确性和可靠性。

这份规程对于混凝土结构的工程质量控制，特别是在新结构设计、既有结构评估、工程质量验收以及工程纠纷仲裁中，具有重要的参考价值。它是我国混凝土强度检测领域的重要技术标准之一。

CECS03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》.pdf部分内容预览：

1.0.1为促进钻芯检测混凝土强度技术的发展和提高检测结果 的可靠性，制定本规程。 1.0.2本规程适用于钻芯方法检测结构中强度不大于80MPa的 普通混凝土强度。 1.0.3钻芯检测混凝土强度除应执行本规程的规定外，尚应符合

2.1.1 混凝土抗压强度值

由芯样试件得到的结构混凝土在检测龄期相当于 150mm立方体试块的抗压强度。

陕2015TJ 026 改性酚醛板（MPF）外墙外保温系统结构混凝土在检测龄期相当于边长为150mm立方体试 强度分布中的0.05分位值的估计值

式量的真值落在某一区间的概率

被测试量的真值落在指定置信度的范围。该范围由用于 隹定的上限值和下限值界定。

取芯质量符合要求且芯样公称直径为100mm、高径比为 为混凝士圆柱体试件。

在相同的混凝土强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成 、养护条件下生产并提交检测的一定数量构件。

A一芯样试件截面面积： F——芯样试件试验得到的最大测试力：

3.1.1从结构中钻取的混二

3.1.3抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公移

宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公 宜径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。

3.1.5芯样试件的混凝土抗拉强度可按附录A测定

3.2钻芯确定混凝士强度推定值

3.2.1钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下 列规定： 1芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试 件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应 适当增加。 2芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自 一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合本规程第5.0.2 条的要求。

3.2.2检测批混凝土强度的推定值应按下列方法确定

1检测批的混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间 二限值和下限值按下列公式计算：

2fcu,e1和feu,e2所构成推定区间的置信度宜为0.85，fcu,e1与 fcu.e2之间的差值不宜大于5.0MPa和0.10fcu,cor,m两者的较大值； 3宜以fcu，e1作为检测批混凝土强度的推定值。 3.2.3钻芯确定检测批混凝土强度推定值时，可剔除芯样试件抗 压强度样本中的异常值。剔除规则应按现行国家标《数据的统 计处理和解释正态样本异常值的判断和处理》GB/T4883的规 定执行。当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度样本的标准 差Scor进行符合实际情况的修正或调整： 3.2.4钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时,有效芯样试件

3.2.4钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有交

的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量 于2个。

于2个。 3.2.5单个构件的混凝士强度推定值不再进行数据的舍弃，而应 按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。

3.2.5单个构件的混凝士强度推定值不再进行数据的

3.3.1对间接测强方法进行钻芯修正时，宜采用修正

3.3.2当采用修正量的方法时，芯样试件的数量和取芯位置应符 合下列要求： 1标准芯样试件的数量不应少于6个，小直径芯样试件数量 宜适当增加； 2芯样应从采用间接检测方法的结构构件中随机抽取，取芯 位置应符合本规程第5.0.2条的规定； 3当采用的间接检测方法为无损检测方法时，钻芯位置应与 间接检测方法相应的测区重合； 4当采用的间接检测方法对结构构件有损伤时，钻芯位置应 布置在相应测区的附近。 3.3.3钻芯修正后的换算强度可按下列公式计算：

3.3.3钻芯修正后的换算强度可按下列公式计

fcuio=fcui十Af Af = feu,cor,m feu,mj

3.3.4由钻芯修正方法确定检测批的混凝土强度推定值

4.0.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品 合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。 4.0.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并 应有水冷却系统。

4.0.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品 合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。 4.0.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并 应有水冷却系统。 4.0.3钻取芯样时宜采用人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得 有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。 4.0.4锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样的磨平机，应具有冷 却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应 有足够的刚度。

4.0.5芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。补 平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴 线垂直。

4.0.5芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。补

度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于土5mm。

5.0.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下

5.0.1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料： 1 工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称； 2 结构或构件种类、外形尺寸及数量； 3设计混凝土强度等级； 4检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度 试验报告； 5结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录； 6有关的结构设计施工图等。 5.0.2 芯样宜在结构或构件的下列部位钻取： 1 结构或构件受力较小的部位； 混凝土强度具有代表性的部位； 便于钻芯机安放与操作的部位； 4 避开主筋、预埋件和管线的位置。 5.0.3 钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定。固定的方法 应根据钻芯机的构造和施工现场的具体情况确定。 5.0.4钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向 (三相电动机）。 5.0.5钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量 宜为3～5L/min。 5.0.6钻取芯样时应控制进钻的速度。 5.0.7芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求 时，则应重新钻取芯样。 5.0.8芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。

5.0.107 在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备 修保养。

5.0.10 在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维 修保养。 5.0.11钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定， 并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定

5.0.11钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的

6芯样的加工和试件的技术要求

6.0.1抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d)宜为1.00。

试件应符合下列要求： 1标准芯样试件，每个试件内最多只允许有2根直径小于 10mm的钢筋； 2公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允 许有一根直径小于10mm的钢筋； 3芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面 10mm以上。 6.0.3锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端 面的处理方法。承受轴向压力芯样试件的端面，也可采取下列处 理方法： 1用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平； 2抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥 净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采 用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。 6.0.4在试验前应按下列规定测量芯样试件的尺寸： 1平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位 置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至 0.5mm;: 2芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm； 3一垂直度用游标是鱼盟测最芯样试件两个端面与母线的来

《污水稳定塘设计规范 CJJ/T 54-93》6.0.4在试验前应按下列规定测量芯样试件的尺寸：

1平均直径用游标卡尺在芯样试件中部租互垂直的两个位 置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至 0.5mm 2芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm； 3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹 角，精确至0.1°; 4平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动

钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可 采用其他专用设备量测。 6.0.5芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测 试数据无效： 1芯样试件的实际高径比（H/d)小于要求高径比的0.95或 大于1.05； 2沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm； 3抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于 0.1mm; 4芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1° 5芯样有裂缝或有其他较大缺陷

7芯样试件的试验和抗压强度值的计算

7.0.1芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验。

7.0.1芯样试件应在自然十燥状态下进行抗压试验。 7.0.2当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的 强度时，芯样试件宜在20士5℃的清水中浸泡40～48h，从水中取 出后立即进行试验。 7.0.3芯样试件抗压试验的操作应符合现行国家标准《普通混凝 土力学性能试验方法标准》GB/T50081中对立方体试块抗压试 验的规定。 7.0.4混凝土的抗压强度值，应根据混凝土原材料和施工工艺通 过试验确定，也可按本规程第7.0.5条的规定确定。 7.0.5芯样试件的混凝土抗压强度值可按下式计算：

f cu.cor = F./A

附录 A混凝土抗拉强度测试方法A.1轴心抗拉强度A.1.1承受轴向拉力的芯样试件，可用建筑结构胶在试件两个端面粘贴特制的钢卡具，两个钢卡具的平面板部分应平行，拉杆轴线应与芯样试件的轴线重合。A.1.2芯样试件的轴心抗拉强度试验应符合下列规定：1拉杆与抗拉垫板之间宜为铰接或采取其他措施DB34／T 3048-2017标准下载，消除拉杆轴线与试件轴线不重合带来的影响；2拉杆轴线与芯样试件轴线重合度的偏差不应大于1mm;3加荷速度可参照现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中其他试验方法的相关规定，加载方式如图 A.1.2 所示。F抗拉垫板抗拉垫板图A.1.2轴心抗拉试验A.1.3承受轴向拉力芯样试件的混凝土轴心抗拉强度可按下式计算：ft.cor = Ft / At(A. 1.3)式中F,—芯样试件抗拉试验测得的最大拉力(N);A,芯样试件抗拉破坏截面面积(mm²）。13