DBJ43T 370-2021 高浓度复合粉末载体生物流化床技术规程.pdf

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DBJ43T 370-2021 高浓度复合粉末载体生物流化床技术规程.pdf部分内容预览:

4.3.11 HPB生物反应池在脱氮、除磷时,对进水水质的规定与《室

外排水设计规范》GB50014要求一致。根据水质可采用不同形式的 复合粉末载体,如针对碳源不足的污水,可选用含有为生物脱氮提 供电子供体的复合粉未载体,

4.3.2关于生物反应池中缺氧区、厌氧区及好氧区混合全池污水最

小搅拌功率的规定。 PB生物反应池混合液浓度高,且初期投加的粉未载体尚未被 微生物包裹,易沉降,应设置混合搅拌装置防止载体沉降。混合搅 拌装置的选型、间距、位置等,宜根据试验资料或水力模拟确定。 长沙市某污水处理厂实际运行中,缺氧、厌氧区底部流速在 0.3m/s及以上时,池底未见沉积;好氧区搅拌功率(不含底部曝气 功率)按2W/m3配置,调试期间连续运行,稳定期间,搅拌机间 歇运行,频率为每10大~15大运行6h,过程中均未见沉积。故本 规程建议缺氧、厌氧区底部流速不宜小于0.3m/s;采用鼓风曝气器 时,好氧区搅拌器混合功率不宜小于2W/m²:采用机械曝气器时,

GB 50427-2008 高炉炼铁工艺设计规范(PDF完整版)好氧区底部流速不宜小于0.3m/s。

4.3.3关于生物反应池容积计算的规

kgBODs,在不设初沉池时为0.5kgVSS/kgBOD5~0.8 kgVSS/kgBODs,而污泥总产率系数Y=Y/y,即在设初沉池时Yt 为0.9kgMLSS/kgBODs~1.8kgMLSS/kgBODs,在不设初沉池时Yt 为1.5kgMLSS/kgBODs~2.4kgMLSS/kgBODs 其余参数取值参照《室外排水设计规范》GB50014或根据试验 确定。

4.3.4关于生物反应池设计参数取值的规定。

该值超过0.40时,污泥沉降性能下降幅度较天,二次沉淀池泥位较 高;当该值低于0.28时,污泥沉降性能良好,但污染物去除效果有 所下降。综合考虑该值宜控制在0.30~0.38之间。 在长沙市某污水处理厂实际运行中,污泥负荷在0.04kgBOD5 (kgMLSS·d)~0.20kgBODs/(kgMLSS·d)之间,系统稳定运行 出水水质良好。 关于污泥龄问题,HPB技术通过载体回收系统在“双泥法”的基 础上实现“双泥龄”,即污泥泵房排除的污泥先经回收系统分离,分 离出的载体污泥继续回到生物反应池,分离出的剩余污泥进入后续 处理、处置,这就使得附看生长的微生物具有更长的泥龄。在某污 水处理)实际运行中,综合污泥龄(即系统总污泥量/每天排出剩余 亏泥量)在15d~21d之间,系统处理效果良好,运行稳定

4.3.5关于剩余污泥量计算的规定

剩余污泥量计算参照《室外排水设计规范》GB50014,开考虑 每日补充复合粉末载体的影响。由于载体为惰性无机物,难以溶解 和被微生物降解,根据物料平衡,将随剩余污泥从系统中排出。因 比,剩余污泥量计算按常规公式进行,并增加补充载体量,相关参 数取值按规范及相关资料执行。

4.3.6本规程仅列明了HPB生物反应池与传统活性污泥法的不同

4.3.6本规程仅列明了HPB生物反应池与传统活性污泥法的不同

3.6本规程仅列明了HPB生物反应池与传统活性污泥法的不同 处,其他未特别说明的,与常规活性污泥法相同,按GB50014

固体负荷≤450kg/(m²·d)时,能够长期稳定运行,二次沉淀池出水 SS稳定在20mg/L以下;此外,根据迪克(R.I.Dick)提出的固体 通量测定方法,对二次沉淀池固体通量测定结果表明,二次沉淀池 固体通量可达600kg/(m²·d),综合考虑,本规程建议设计固体负荷 <450kg/(m?·d),

次沉淀池底部污泥浓度通常在12g/L~30g/L,比普通二次沉淀池高 2~3倍,相应的污泥粘度在40mPa'S~900mPa'S;刮(吸)泥机的功 率为0.37kW(直径38m),扭矩为45260N·m时,刮(吸)泥机运 行正常,未出现因污泥浓度高导致过载停机现象。考虑到刮(吸) 泥机存在停机重启情况,启动时所需扭矩更大,从运行安全稳定角 度考虑,在确定二次沉淀池刮(吸)泥机功率及扭矩时,可按常规 活性污泥法的1.5倍~2.0倍选择

定采用静水压力排泥时,二次沉淀池的净水头不应小于1.2m

4.5.1复合粉末载体主要成分为无定形Si02,粒径20um~50um

经过物理改性后,具备完整的载体功能。

经过物理改性后,具备完整的载体功能

4.5.2关于复合粉末载体初始投加量和投加方式的规定。

初始投加量即系统建成调试至设计目标所需投加的复合粉未 载体量。公式中k为安全系数,考虑到少部分载体流失等,取值为 1.3~1.5。 复合粉末载体初始投加主要用于调试阶段快速提开生物反应 池混合液浓度。根据调试计划,投加量可按50mg/L~100mg/L控制 可采用全天连续投加。

4.5.3关于复合粉末载体补充投加量的规定。

日常运行中,应根据生物反应池混合液浓度和MLVSS/MLSS 等判断载体补充投加量和剩余污泥排放量,以维持系统平衡。在某 污水处理厂运行中,生物反应池混合液浓度为8000mg/L~10000 mg/L,MLVSS/MLSS=0.33,日常补充投加量为5mg/L左右。此外, 当设计混合液浓度值较低时,可适当降低载体投加量或补充量。 复合粉末载体日常补充投加的方式和投加浓度与初始投加相 同。运行中根据投加量和投加浓度确定每大投加时长。

4.5.4关于复合粉末载体投加系统管道设计的规定。

由于粉未载体不溶于水,且投加量较小,为防止在管道中淤塞, 规定了设计流速,不宜过低;投加泵宜采用可投加粉体介质、宽通 道、无堵塞的小型离心泵。

4.6.1HPB技术通过复合粉未载体在生物反应池内构建了“双泥”

系统。由于载体粒径小,会随剩余污泥一同排出,如不进行回收 则会造成日常运行中载体的大量投加,同时新投加的载体表面未形 成生物膜,难以发挥处理作用,影响系统整体稳定性。因此,本规 程规定剩余污泥排放系统应设置复合粉末载体回收装置。 利用复合粉末载体回收系统,可在双泥”法的基础上实现“双泥 龄”。将附着于载体上的微生物,通过不断循环实现长泥龄,有利

于强化系统生物脱氮;而每次根据除磷需要排出浮生长的活性污 泥(短泥龄微生物),可强化系统生物除磷。同时,回收系统可实 见复合粉末载体重复利用,节约运行成本。 复合粉末载体回收装置为成套设备,由设备供应商进行二次设 计并成套提供。 复合粉末载体回收装置为成套设备,包括大颗粒过滤、旋流分 离、自动清洗等多种功能。该装置设于剩余污泥排放系统中,可在 前端与污泥泵房合建,亦可在后端与贮泥池合建,或单独建设。由 于载体回收装置的原理是通过水力旋流将不同比重的物质分离,而 侧余污泥中存在固体颗粒杂质,比重较大,会与载体一同被分离出 来,如不经过筛分,会造成颗粒杂质在生物反应池中累积,影响系 统运行,一些较大颗粒还可能引起回收装置堵塞。因此,在剩余污 泥进入回收装置前,应设置精细格栅进行过滤,将该部分固体颗粒 虑出后随预处理栅渣一同外运处理。精细格栅的间隙过大会造成微 小颗粒杂质无法拦截,而间隙过小则容易频繁堵塞,通过采用不同 孔径的格栅进行试验,1mm~2mm间隙,同时配套高压水冲洗设施 时,效果良好。 回收装置分为不同型号,设计中可根据剩余污泥排放量和生物 反应池运行参数进行选择,或由设备供应商进行二次设计并成套提 供。回收装置内已考虑备用组件,运行中可进行切换

4.6.2回收的载体性状为高浓度污泥,含固率一般在3%以上,不 宜采用重力自流至生物反应池,一般采用泵送投加,投加管道设计 流速宜取1.0m/s~1.5m/s。 4.6.3回收系统须与剩余污泥泵联动运行,为减少人工操作,降低 运行难度,宜采用自动运行方式,根据两者距离计算启停时间差 并写入控制系统。如剩余污泥泵为24h连续运行,则回收装置同样 为连续运行。

5.1.1在原有控制系统的基础上可采用精准控制,建立具备自主学 习能力的控制,根据实际运行参数不断调整优化控制条件。主 要目的是减少人工操作,实现精细化控制,达到节能降耗。如根据 水质所需合理调整鼓风机工况、精确控制药剂投加量等。 5.1.2根据污水处理厂的规模、工艺要求、所处位置环境敏感程度 等,对其水质指标、过程参数有不同的检测和控制要求,应按国家 相关标准和规定执行,本规程主要对HPB技术相关的要求进行规 定。

5.1.1在原有控制系统的基础上可采用精准控制,建立具备

等,对具水质指标、过程参数有不同的检测和控制要求,应按国家 相关标准和规定执行,本规程主要对HPB技术相关的要求进行知 定。

5.2.3回流污泥系统宜设置流量计监测流量,并能够通过回流泵可 阀门等调节回流量。

5.2.4剩余污泥排放与载体回收装置运行相关,宜设置剩余污泥流 量计,计量总排放量。条件充许时可增设污泥浓度计,设于污泥泵 房,监测剩余污泥浓度

5.3.1自动控制系统主要目的是减少人工操作,降低劳动量,方便

5.3.1自动控制系统主要且的是减少人工操作,降低劳动量,方便

5.3.1自动控制系统主要自的是减少人工操作《多高层木结构建筑技术标准 GB/T51226-2017》,降低劳动量,方便 自动化运行。

5.3.2精准曝气系统为精准控制系统中的一种,需建立

数学上,根据以往运行数据和经验,确定控制关系。在无历史 数据的新建项目中,可参照同类项目控制方式,结合运行调试数据 建立初步的控制模式,随着时间推移和数据积累,逐步更新、优化 控制关系,形成精准曝气系统的“学习功能”。 精准曝气系统主要调控的设备包括:鼓风机、曦气管阀门、内 回流泵、外回流泵、剩余污泥排放泵等

PB技术的污水处理厂(站)施工方面

6.2.1污水处理)(站)建成后,初期水量、水质往往难以达到设 计值,水量可通过分组运行(使运行组水量达到设计值)或短时加 大进水提升量,使生物反应池水量达到设计值进行测试。由于进水 水质存在波动性,且难以人为控制或调节,而设计水质往往高于大 部分时段的实际水质,因此,验收时可以实际水质为准,且实际水 质不能超过设计进水水质。在此情况下二次沉淀池出水达到既定水 质目标,且连续稳定运行30天以上,即认为HPB系统合格

《管道直饮水系统技术规程 CJJ110-2006》7.1.1调试前应根据各项目

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