JB/T 13709-2019 建筑施工机械与设备 钢筋螺纹成型机.pdf

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JB/T 13709-2019 建筑施工机械与设备 钢筋螺纹成型机.pdf简介:

"JB/T 13709-2019 建筑施工机械与设备 钢筋螺纹成型机" 是一项中国建筑工业机械与设备的技术标准。这份标准详细规定了钢筋螺纹成型机的设计、制造、检验、试验和使用等方面的要求。钢筋螺纹成型机是建筑施工中用于加工钢筋端部的设备,主要用于生产带有螺纹的钢筋,广泛应用于混凝土结构的施工中,如预应力混凝土、现浇混凝土等。

"2019" 表示这是该标准的最后一次修订日期,意味着它包含了最新的技术要求和安全规定,以确保钢筋螺纹成型机在建筑施工中的高效、安全运行。这份标准旨在提升建筑施工机械的质量控制,保证建筑工程的质量安全,同时也是施工企业选购和使用此类设备的重要依据。

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GB/T7920.17界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢筋螺纹成型机threadmachineforrebar 将钢筋端部加工成螺纹的专用设备。 3.2 钢筋滚轧螺纹成型机 rollingthreadmachineforrebar 将钢筋端部滚轧加工成螺纹的专用设备。

GB/T7920.17界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢筋螺纹成型机threadmachineforrebar 将钢筋端部加工成螺纹的专用设备。 3.2 钢筋滚轧螺纹成型机 rollingthreadmachineforrebar 将钢筋端部滚轧加工成螺纹的专用设备。

JB/T 137092019

螺纹机以能够加工的钢筋丝头对应的钢筋最大公称直径为主参数DB∕T 29-241-2016 天津市园林绿化工程监理规程,单位为毫米(mm)。 主参数系列为:25、32、40、50。

螺纹机的型号由制造厂自定义代号、名称代号、特性代号、主参数组成。螺纹机型 加下

5.2.1涂装应符合JB/T5946的要求。 5.2.2 金属表面应有必要的防锈处理;铸件表面应光洁平整。 5.2.3 电器设备应具有防水、防尘措施,元件应排列整齐、连接牢固。 5.2.4 液压系统不得泄漏。 5.2.5 螺纹机的进、排水管路应畅通,不得有渗、漏水等现象。 5.2.6 线路排列应整齐。 5.2.7 操作装置应方便、灵活、准确、可靠,电器开关应有指示牌。 5.2.8控制手柄的操作方向应与控制的功能方向一致。

JB/T137092019

5.3.1电气系统控制电路应采用安全电压。 5.3.2电气系统应有良好的绝缘性能,绝缘电阻不应小于1M2。 5.3.3应配置独立的安全保护接地装置,接地电阻不应大于42。导线穿过金属孔洞时,应有绝缘保护 套管或其他保护措施。 5.3.4电气系统中应设有断电开关和漏电保护装置。 5.3.5液压系统中应有压力控制阀或溢流阀,当系统压力高于额定压力10%时,压力控制阀或溢流阀 应能自动溢流保护。 5.3.6螺纹机应设有安全标志,标志应符合GB/T18209.2和GB2894的规定。

LJB/T13709—2019

6.1.1试验前允许对样机进行系统的调试运转,但不容许更换零部件。空载检验、负载检验过程中, 不允许对样机进行调整。 6.1.2试验应在常温下进行,海拔不超过1000m。 6.1.3试验电压允许偏差为土5%,电源容量不小于设备功率的120%。 6.1.4试验用的仪器、仪表、量具等应处于标定周期内,精度满足要求,试验过程中应使用同一仪器 和工具。 6.1.5试验用钢筋应符合GB/T1499.2的规定。 6.1.6试验场地应坚实平整;样机周围2m内不允许有障碍物;进行噪声测定时,应远离其他噪声源。

6.2.1用卷尺和磅秤分别对 同量3次取平均值,结果记入表A.1. 6.2.2对整机外观质量 己录表,参见表A.1

6.3电气系统安全性试

R一一接地电阻,单位为欧(2); U一—电流调至25A时读取的电压,单位为伏(V); I—稳流电源电流,单位为安(A),这里取I=25A; R连接导线电阻,单位为欧(Q)。

6.4空载工作平稳性试

螺纹机在空载运转状态下观察设备平稳性。出厂检验运转时间不少于5min,型式检验运转时间不 少于20min,结果记入试验记录表,参见表A.3。

5.6加工螺纹精度检验

JB/T137092019

6.6.1直螺纹精度检验时,加工最大公称直径钢筋对应的钢筋丝头50个。用游标卡尺测量钢筋丝头的 长度;用专用螺纹量通规和量止规检验,量通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,量止规旋入不得超 过3p,结果记入表A.5。 6.6.2锥螺纹精度检验时,加工最大公称直径钢筋对应的钢筋丝头50个。用游标卡尺测量钢筋丝头的 长度;用专用螺纹量规检验钢筋丝头的锥度和螺距,结果记入试验记录表,参见表A.5。

6.7.1主要仪器:声级计、卷尺。

6.7.2测点选择如下:

a)测点距样机支撑面高度为1.5m,距样机外壳水平方向距离为1.0m; b)在四周前后左右选择均布四点进行试测。 6.7.3空载时做3次螺纹加工动作测量其噪声,如果有多种速度,则在高速时测量,测量3次取平 均值。 6.7.4加工3次最大公称直径、最高强度等级钢筋对应的钢筋丝头,测量其噪声,如果有多种速度 则在高速时测量,测量3次取平均值。 6.7.5测量背景噪声,若背景噪声与工况噪声的差值超过10dB(A),则不做修正,测试为有效,若 差值低于3dB(A),则测量无效。若差值在3dB(A)~10dB(A)之间,按表1查取修正值,用工况 噪声减去修正值即为测试结果。

6.7.6结果记入试验记录表,参见表A.6。

6.8.1螺纹机的可靠性可在施工现场进行考核,即在规定条件下由专人监督进行现场可靠性试验,也 可在实验室条件下进行考核。 6.8.2在可靠性试验期间,充许按正常维修保养规定更换易损件,如剥肋力片、梳力片、滚丝轮等, 更换易损件可不列入故障时间,但应详细记录维修保养情况;出现故障应立即排除,记录故障情况及排 除时间,不允许带故障进行试验和无故对整机进行调整。 6.8.3可靠性考核时间:计时时段连续累计200h。一个工作循环从钢筋螺纹的加工开始到螺纹加工完 成为止。每两个工作循环之间间隔不超过3min,每个计时时段不少于4h,考核应在30天内完成。 6.8.4根据对人身安全的影响程度、零部件的损坏程度、整机性能影响程度以及修复的难易程度将故 障分为: a)致命故障:在正常作业的情况下,机身严重变形、断裂而无法修复或绝缘性能丧失等可能致人 伤亡的故障; b)严重故障:在正常作业的情况下,机身发生轻度变形、零部件严重损坏等严重影响使用性能但 可修复的故障

JB/T137092019

)一般故障:在正常作业的情况下,已影响整机的使用性能,必须停机检修,但一般只用随机 具更换或修理,修复时间不超过2h,而又不经常发生的故障; )轻度故障:紧固件松动、调整不当及维修保养不够等产生的故障,修复时间不超过30min。 根据故障分类,用故障危害度系数对故障次数进行统计,故障危害度系数见表2。

表2故障分类及故障危害度系数

式中: MTBF 平均无故障时间,单位为小时(h); 累计工作时间,单位为小时(h); n——在规定的可靠性试验期间出现的当量故障数; k——出现第i类故障的次数; 6—第i类故障的危害度系数。 当<1时,令=1。 7螺纹机的可靠度按公式(4)计算

Rk一可靠度; t1—螺纹机修复故障的时间总和,单位为小时(h); to、t均不包括正常保养时间。 6.8.8结果记入试验记录表,参见表A.7。

7.1.1螺纹机出厂前应逐台进行出厂检验,检验合格后方可出厂

7.1.1螺纹机出厂前应逐台进行出厂检验,检验合格后方可出厂 7.1.2出厂检验项目见表 3。

1o ×100% k to +ti

JB/T137092019

注:“/”为需检验的项目,“一”为不需检验的项目

7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:

7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:

7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新研制的产品定型鉴定或老产品转厂生产; b)产品正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; c)产品停产超过2年,恢复生产。 7.2.2型式检验项目见表3。 7.2.3型式检验的抽样基数不少于5台,随机抽取1台进行全部项目的检验

7.3.1当出厂检验项目全部合格时该台设备判定为合格;如果其中任意1项不合格,则该台设备判定 为不合格,返修后,应重新进行全部出厂检验项目的检验。 7.3.2当型式检验项目全部合格时则型式检验判定为合格;如果其中任意1项不合格,应再抽取2台 设备对该不合格检验项目进行复验,2台设备复验均合格时则型式检验判定为合格;如果仍有1台不合 格,则型式检验判定为不合格。

使用说明书应符合GB/T9969的规定。使用说明书至少应包括下列内容: a)安全使用注意事项; b)结构特征与工作原理; c)产品基本参数; d)尺寸、重量; e)安装、调试、使用、操作; f)故障分析与排除; g)保养、维修; h)运输和贮存。

使用说明书应符合GB/T9969 a)安全使用注意事项; b)结构特征与工作原理; c)产品基本参数; d)尺寸、重量; e)安装、调试、使用、操作; f)故障分析与排除; g)保养、维修; h)运输和贮存。

QX/T 430-2018 烟花爆竹生产企业防雷技术规范JB/T137092019

9标志、包装、贮存、运输

9.1.1螺纹机应在明显且不易碰损的位置上设置标牌,标牌应固定牢固、清晰,并符合GB/T13306的 规定。标牌至少应包含下列内容:

9.1.1螺纹机应在明显且不易碰损的位置上设置标牌,标牌应固定牢固、清晰,并符合GB/T13306的

a)制造厂名称; b)产品名称及型号; c)加工钢筋直径范围; d)钢筋最高强度等级; e)钢筋丝头最大长度: f)产品出厂编号; g)产品出厂年、月。 1.2制造厂应向用户提供下列随机文件: a)装箱单: b)产品合格证明; c)产品使用说明书; d)易损件目录; e)随机附件、备件、工具清单。

.2.1包装前液压系统的油和切削液应排空

9.3.1螺纹机应贮存在通风良好、防潮、防晒和防腐蚀的仓库内。 9.3.2设备运输过程中,对整机应采取可靠的固定防护措施。

《电磁兼容 通用标准 室内设备高空电磁脉冲(HEMP)抗扰度 GB/T 17799.5-2012》9.3.1螺纹机应贮存在通风良好、防潮、防晒和防腐蚀的仓库内

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