标准规范下载简介
DB33T1231-2020 人防门安装技术规程.pdf简介：
"DB33T1231-2020 人防门安装技术规程.pdf" 是一份关于人防门安装的技术标准或规程。"DB33"是浙江省的地方标准代码，"T"代表推荐性技术标准，"1231"是标准的顺序号，"2020"表示发布年份。这份规程详细规定了人防门的安装过程、技术要求、检验方法、质量控制等内容，旨在确保人防门的安装质量符合安全和防护标准，适用于浙江省内的人防工程中人防门的施工安装。它可能是为了保障人民生命安全，特别是在发生战争或其他紧急情况时，人防门的正确安装和使用至关重要。
DB33T1231-2020 人防门安装技术规程.pdf部分内容预览：
浙江省住房和城乡建设厅发布
浙江省住房和城乡建设厅
CJ∕T 8-1999 城市公共交通技术经济指标计算方法 地铁关于发布浙江省工程建设标准
现批准《人防门安装技术规程》为浙江省工程建设标准， 编号为DB33/T1231－2020，自2021年4月1日起施行。 本标准由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，浙江省人防工 程质量监督站负责具体技术内容的解释，并在浙江省住房和城乡 建设厅网站公开。
浙江省住房和城乡建设厅 2020年12月28日
目1 总则(1)2术语和符号(2)2.1术语…·(2)2.2符号，(2)3基本规定(3)A门框安装(4)4.1一般规定(4)4.2新建门框墙的门框安装(4)4.3既有门框墙的门框安装(10)5门扇安装(12)5. 1门扇吊装.(12)5. 2门扇调试.(12)6质量检查(14)6.1一般规定·(14)6.2门框墙制作和密闭穿墙管施工质量检查(14)6. 3人防门质量检查(15)附录A斜向支撑钢管制作(18)附录B门框检查记录(20)本规程用词说明(22)引用标准名录(23)附：条文说明(25)
1.0.1为加强人民防空工程中人防门安装质量管理，做到技术 先进、安全适用、经济合理，保证人防门安装质量，制定本 规程。 1.0.2本规程适用于浙江省人民防空工程中，人防门门框安装 在基础底板或楼板施工完成后进行的人防门安装。 1.0.3人防门安装除应符合本规程外，尚应符合国家和浙江省 现行有关标准的规定
人民防空工程中密闭门、防护密闭门和防护门的统称。密闭 门能阻挡毒剂但不能阻挡冲击波，防护密闭门既能阻挡冲击波 能阻挡毒剂，防护门能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂
基础底板或楼板混凝土浇筑时，在门框墙下槛梁及其两侧基 础底板或楼板预留的槽。
3.0.1人防门安装单位应具备相应的资质，建立相应的质量和 安全管理体系。 3.0.2人防门安装单位应根据设计文件和施工组织设计的要求 编制专项安装方案，并应经总承包单位复核后报监理单位审核 批准。 3.0.3人防门安装单位应编制应急预案，并应进行交底、培训 和必要的演练：人防门安装人员应具备必要的基础知识和安装 技能。 3.0.4与人防门安装有关的补充设计文件应经原设计单位认可 并应于人防门安装前由建设单位组织交底。 3.0.5人防门进场和安装等质量应进行检查。检查资料应真实 有效、完整和齐全。 3.0.6人防门安装过程中的安全措施、劳动保护、防火等要求 应符合国家现行有关标准的规定
文自 3.0.2人防门安装单位应根据设计文件和施工组织设计的要求 编制专项安装方案，并应经总承包单位复核后报监理单位审核 批准。 3.0.3人防门安装单位应编制应急预案，并应进行交底、培训 和必要的演练：人防门安装人员应具备必要的基础知识和安装 技能。
3.0.3人防门安装单位应编制应急预案，并应进行交底、 和必要的演练：人防门安装人员应具备必要的基础知识和 技能。
3.0.4与人防门安装有关的补充设计文件应经原设计单位讠
3.0.4 并应于人防门安装前由建设单位组织交底。 3.0.5人防门进场和安装等质量应进行检查。检查资料应真实 有效、完整和齐全。 3.0.6人防门安装过程中的安全措施、劳动保护、防火等要求 应符合国家现行有关标准的规定
4门框安装4.1一般规定4.1.1门框安装应具备以下条件：1安装现场地面应平整、坚固和无积水：2门框应经检查、验收合格：3门框类别、规格型号和安装部位等应符合设计要求：4吊装设备、临电设施和电焊机等机具应符合安全要求：门孔中线、门孔边线及门框标高等应有明确的定位数据4.1.2新建门框墙的门框安装，宜先安装门框、后绑扎门框墙钢筋，具体应按本规程4.2的规定执行。4.1.3既有门框墙的门框安装，可采用承插式锚固筋技术，具体应按本规程4.3的规定执行。4.2新建门框墙的门框安装4.2.1新建门框墙的门框应按图4.2.1流程进行安装。基础底板或楼板钢筋绑扎、立框支撑件预埋后浇槽预留、基础底板或楼板混凝土浇筑门框立装、门框支撑体系架设后浇槽混凝土浇筑门框墙钢筋绑扎、密闭穿墙管预埋合模复检门框墙混凝土浇筑图4.2.1新建门框墙的门框安装流程图.4:
4.2.4浇筑基础底板或楼板混凝土时，应在门框墙下槛梁及其 两侧基础底板或楼板预留后浇槽，并应符合下列规定： 1后浇槽的设置形式见图4.2.3。其中，后浇槽长度为门 框孔净宽与两侧门框墙长度之和，宽度为A=c+2b，深度为d， 下槛梁钢筋外缘与后浇槽边缘间距6、后浇槽预留深度d取值应 符合表4.2.4的规定：
表4.2.4下槛梁钢筋外缘与后浇槽边缘间距b 后浇槽预留深度d取值表（mm）
后浇槽深度d不应天于1/3基础底板或楼板厚度。当d
值大于1/3基础底板或楼板厚度时，应与原设计单位联系按结构构造要求加强槽下基础底板或楼板（图4.2.4）；23图4.2.4下槛梁处基础底板或楼板加强示意图1一后浇槽：2一下槛梁钢筋：3一基础底板或楼板3后浇槽新旧混凝土结合部位宜设置密目钢丝网。4.2.5门框应在后浇槽周边基础底板或楼板混凝土强度达到设计强度的80%以上，且定位数据复核无误后立装。4.2.6门框立装后，应架设门框支撑体系，对门框进行临时固定。门框支撑体系由立框支撑件，斜向支撑钢管，纵向和横向水平支撑钢管等组成。门框支撑体系应符合下列规定：1斜向支撑钢管应符合表4.2.6要求，纵向、横向水平连接钢管可选用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管；表4.2.6门框支撑体系构件最低要求斜向支撑钢管最低要求门框孔净宽门框孔净高钢管钢管每侧斜向备注(mm)(mm)外径壁厚支撑数量(mm)(mm)(根）Hi ≤2000483.52宜双侧支撑；纵向水平B≤15002000
2斜向支撑钢管应按本规程附录A制作：3斜向支撑钢管与基础底板或楼板的夹角α宜小于等于60°，与纵向、横向水平钢管连接处应可靠连接（图4.2.6）；图4.2.6双侧支撑示意图1———门框；2——斜向支撑钢管；3———纵向水平支撑钢管；4——双向调节螺栓：5——横向水平连接钢管；6——立框支撑件：7——基础底板或楼板；8——后浇槽；9——下槛梁钢筋；α一一斜向支撑钢管与基础底板或楼板的夹角4斜向支撑钢管应与立框支撑件可靠连接。4.2.7门框安装就位后，门孔中线、门孔边线及门框标高等应符合设计要求，门框定位检查记录应按本规程附录B填写。4.2.8门框安装固定时，应按图4.2.8进行垂直度检查。· 8·
图4.2.8门框垂直度检查示意图测点1一测量左门框左右方向垂直度；测点2一测量左门框前后方向垂直度；测点3一测量左门框铰页座板中心线垂直度；测点4一测量左门框铰页座前后方向垂直度：测点5一测量右门框左右方向垂直度：测点6一测量右门框前后方向垂直度；测点7一测量右门框铰页座板中心线垂直度；测点8一测量右门框铰页座前后方向垂直度4.2.9门框安装完毕，且立框隐检完成后，可浇筑后浇槽混凝土，并应符合下列规定：1宜采用补偿收缩混凝土，其强度应高于周边基础底板或楼板混凝土一个等级；2门框下铰页座支撑托板、无门槛门框下闭锁座、活门槛前角钢下方的混凝应振捣密实。4.2.10门框墙洞口钢筋和门框的间隙应与钢筋保护层厚度一致。4.2.11门框墙密闭穿墙管的预埋应符合下列规定：1密闭穿墙管做法应符合现行国家标准《人民防空工程施工及验收规范》GB50134的规定；2密闭穿墙管管径、数量和预埋位置等，应符合设计要求。. 9:
4.2.12门框墙模板内表面应与门框角钢内表面齐平。采用对拉螺栓固定模板的，应采用带止水环的对拉螺栓。4.2.13门框墙模板支设后，应进行合模及预埋件复检。合模及预埋件复检记录应按附录B填写。复检合格后，方可浇筑混凝土。4.2.14门框墙混凝土浇筑应对称、均匀。门框墙模板拆除前，门框支撑体系应保持完好。4.3既有门框墙的门框安装4.3.1既有门框墙的门框安装流程应符合图4.3.1。既有门框墙处理门框钻孔门框立装→门框墙钻孔清孔、注胶、植承插式锚固筋门框墙修复图4.3.1既有门框墙的门框安装流程图4.3.2既有门框墙处理时，应剔除拟安装门框范围内混凝土保护层，露出外层钢筋，确定承插式锚固筋位置并放线。4.3.3门框钻孔时，应按放线情况绘制孔位图，并应在人防门生产厂按孔位图在门框上钻孔。4.3.4门框立装时，应采用支撑件固定门框，4.3.5门框墙钻孔时DB31∕T 814-2014 热再生沥青路面施工及验收规范，应与门框孔配钻，保证门框孔和门框墙孔位置一致。4.3.6清孔、注胶和植承插式锚固筋应符合下列规定：1应采用无油压缩空气清除孔内粉尘，并用内酮类高挥发: 10 :
液体清洁孔壁； 2应在门框垂直度等调整合格后，注人A级植筋胶： 3植入承插式锚固筋后24小时内不得扰动门框。 4.3.7门框墙修复应符合下列规定： 1架设模板后，应在门框与门框墙间的空隙注人高强度 无收缩灌浆料； 修整门框墙表面
5.1.1下门扇吊装应具备以下条件： 1门框墙模板应拆除，门扇吊装区域应平整、坚固、无积 水，且无其他建筑材料或杂物； 2门框墙结构应达到设计强度，且无质量缺陷： 3门框和门扇及其零部件的类别、型号规格及其安装轴线、 位置、开启方向和标高等应核实无误： 4用于门扇安装的吊环应预埋在门扇开启侧的结构顶板上， 其规格、数量和预埋位置应符合设计要求和国家现行有关标准规 定，预理吊环的顶板结构应达到设计强度： 5钢丝绳、倒链等吊装机具应符合安全要求： 门扇吊装区域应设置安全警戒带。 5.1.2 门扇试吊装和吊装应符合下列规定： 预理吊环和扇吊环间应加装保险钢丝绳： 2 不得翻转门扇； 3人员不得停留在门扇可能倾覆的范围内。
5.2.1门扇安装完成后，应进行初步调试，并应符合下列规定： 1 「门扇反复启闭，应均无卡阻现象，且运行平稳； 2 门扇开启至任何角度，应均无自行启闭现象； 3全部锁头中心线应在同一平面上、伸出长度一致，且动 作同步：
4所有机构、部件反复操作，应均无卡阻现象，且转动 灵活。 5.2.2初步调试完成后安装密封胶条或胶板，并应符合设计 要求。
5.2.3铰页与门框连接处不宜设置垫片DB33／T 1161-2019标准下载，确需设置的，垫片厚