DBJ04T 394-2019 钻孔灌注桩成孔与地下连续墙成槽检测技术规程.pdf

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DBJ04T 394-2019 钻孔灌注桩成孔与地下连续墙成槽检测技术规程.pdf简介:

"DBJ04T 394-2019 钻孔灌注桩成孔与地下连续墙成槽检测技术规程.pdf" 是一份技术规范文档,它是关于在中国进行钻孔灌注桩施工和地下连续墙成槽作业的质量控制和检测标准。这份规程详细规定了在进行这两种地下基础施工方法时,如何确保工程质量,包括成孔的尺寸、垂直度、孔内泥浆性能、混凝土灌注质量,以及地下连续墙的槽型精度、垂直度、槽壁质量等关键指标的检测方法和要求。

钻孔灌注桩是通过钻机在地表钻孔,然后灌注混凝土形成桩体的施工工艺,常用于建筑和土木工程中。地下连续墙则是一种深基坑支护技术,通过连续浇筑混凝土墙形成连续的整体,提供稳定的支撑。

这份规程对于施工人员、监理单位、设计单位以及相关质量监管机构来说,是一份重要的参考文件,它有助于确保这些关键工程的施工过程按照标准化、规范化的方式进行,从而保证了结构的安全和工程的可靠性。

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2.1F·S表示最大显示或标尺的长度,满量程。

式中:D桩孔的实测孔径;R、R桩孔半径;探头换能器方向I至孔壁的水平距离;12探头换能器方向II至孔壁的水平距离;探头换能器方向IⅢI至孔壁的水平距离;14探头换能器方向IV至孔壁的水平距离。0'为探头中心0为桩孔中心图2孔径计算4.4.3检测桩孔时,垂直度计算方法如(图3)所示,图中0为探头中心点,0.为第1测点处的桩孔中心点,0,为第n测点处的桩孔中心点。设第1测点处声波探头中心相对于桩孔中心点的偏离坐标为X。、Yo,第n测点处声波探头中心相对于桩孔中心点的偏离坐标为Xn、Yn,则:0图3垂直度计算28

中: 1.0 2.0 13,0 14,0 第1测点处探头中心距离孔壁四 个方向的水平距离; 1.n 14.n 第n测点处探头中心距离孔壁四 个方向的水平距离。 设桩孔在第n测点处的偏心距为E,,则:

桩孔在第n测点处的垂直度KGB∕T 10058-1997电梯技术条件下载,为:

式中: H, 第n个测点处的深度值。

K, =(E,/H,)x10

5.1.2接触式仪器检测法,系采用伞形孔径仪、专用测斜仪及沉 渣测定仪分别检测成孔孔径、垂直度及沉渣厚度,是由多种仪器 设备组合形成的检测系统。相对于超声波法,采用接触式仪器检 测法检测时,各种仪器的检测探头必须保持对孔壁或孔底的接触, 属于接触式检测方法。

5.2.2对于孔深检测,井口绞车的滑轮在长时间使用后,会因磨 损造成轮径变小,垂吊探头的电缆因长期张拉会变形,均给深度 检测带来误差。为此应定期将由井口滑轮、电缆及记录仪组成的 深度检测系统送交计量检测机构进行系统检定,修正采集系统中 的孔深系数,以保证检测精度。

5.2.2对于孔深检测,并口绞车的滑轮在长时间使用后,会因磨 损造成轮径变小,垂吊探头的电缆因长期张拉会变形,均给深度 验测带来误差。为此应定期将由并口滑轮、电缆及记录仪组成的 深度检测系统送交计量检测机构进行系统检定,修正采集系统中 的孔深系数,以保证检测精度。 5.2.4根据现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标 准》GB50202,沉渣厚度可以采用沉渣仪或重锤测量,自前国内 已经出现了多种沉渣厚度测定方法,主要有测锤法、电阻率法、 电容法、声波法等。本规程规定只要是具有计量器具生产许可证 的厂家生产的合格产品,使用时间是在标定有效期内,其检测精

准》GB50202,沉渣厚度可以采用沉渣仪或重锤测量,目前国内 已经出现了多种沉渣厚度测定方法,主要有测锤法、电阻率法、 电容法、声波法等。本规程规定只要是具有计量器具生产许可证 的厂家生产的合格产品,使用时间是在标定有效期内,其检测精 度亦能够满足沉渣厚度评价的要求,均可用于沉渣厚度检测。

5.3伞形孔径仪孔径检测

5.3.1伞形孔径仪四机械臂紧贴孔壁,通过四机械臂的电阻值变 化来探测孔径大小,一般情况下泥浆比重和含砂率对测试结果影 响不大。 孔径检测原理: 方法一(常用方法) 孔径仪机械臂能将两个正交方向的孔径值由连着的四个传感

伞形孔径仪四机械臂紧贴孔壁,通过四机械臂的电阻值变 深测孔径大小,一般情况下泥浆比重和含砂率对测试结果影

器检测出来。如(图1)所示。②恒流源OVN③④图1机械臂传感器电路原理图图1中,1、2、3、4是与4条机械臂相连的传感器,①、②供电回路,③、④测量回路,通过特殊的制造工艺保证了孔径(d)与测量信号△VMN成线性函数关系。将4个测量传感器的电信号乘以校准系数,就可以转化为孔径变化的数值。孔径d计算公式:d=Do+Ko×△VMN式中:Do一一起始孔径(常数);Ko——仪器常数;△VMN——测量信号。方法二通过实测每一位置的方位角及机械臂与铅锤线的夹角,计算每根机械臂与铅锤线的距离,可得该机械臂端点的运动轨迹。如(图2)所示。31

孔径d计算公式: d=Lxsin1+Lxsin93或d=Lxsin2+Lxsin94 式中: L一一机械臂的长度; 01、2、3、04—一机械臂1、2、3、4与铅垂线之间的夹角。 5.3.9伞形孔径仪的机械臂张开时,张开角度的变化能通过仪器 的电信号转化为测量电位器电压值的变化《光伏发电工程施工组织设计规范 GB/T50795-2012》,因而可通过测量电路 电压的变化计算出机械臂不同的张开角度所对应的实际孔径,孔 径d可按下式计算

d=D.+kx△V/1

5.4钻孔灌注桩成孔垂直度检测

5.4.1在一般情况下,宜分别检测四个位置的桩孔侧壁,且此四 个位置应对称分布,综合分析,得到桩孔的垂直度数据。当现场 条件不充许时,亦可直接延孔口中轴线进行检测,根据孔深和孔 径的比例关系以及垂直度的变化情况,判断垂直度是否满足要求。 5.4.4由于垂直度检测数据为累加数据,明显扩径段的垂直度数 据会导致最终数据与实际不符,为了避免出现虚假的测斜结果, 需要通过孔径检测结果避开明显扩径段。 5.4.5测斜仪应孔口校零,只有待其稳定后才能取值,不然检测 过程会出现负值。 5.4.6测斜应自孔口向下进行检测,反之就有可能因探头受到电 缆的牵引而无法完全接触孔壁,使顶角检测值偏小,导致检测数 据不准确。若桩孔垂直度检测超标,为保证检测精度,应该重复 检测。两次检测结果误差应小于1%,否则应查明原因,再次检

缆的牵引而无法完全接触孔壁,使顶角检测值偏小,导致检测数 据不准确。若桩孔垂直度检测超标,为保证检测精度,应该重复 检测。两次检测结果误差应小于1%,否则应查明原因,再次检 测,可以取其中两次误差小于1%的检测结果的平均值作为最终

检测结果。若三次检测结果误差均大于1%,则应将仪器设备重 新进行标定。

米的电阻率的曲线,操作人员通过曲线拐点来判断沉渣厚度,如(图4)所示。243图3微电极系沉渣厚度图4沉渣厚度的判别2探针压力法检测步骤应符合下列规定:1)沉渣探头下放到孔槽底时,电机自动停止下放探头;2)主机读取探头状态,当探头倾斜超过一定范围时提示调整探头位置直至探头近似直立;3)主机控制探针缓慢伸出,同时测定探针压力和伸出长度,当探针穿过沉渣触碰到底部时压力开始增大,压力曲线发生变化,此时探针伸出长度即为当前位置沉渣厚度。检测时《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 CECS 164:2004》(已作废),其底部的圆盘将平躺在沉渣层的上表面,在主机程序的控制下,机械探针将从圆盘中心处的一个圆孔中伸出,并穿过沉渣层,到达硬土层,此时探杆的垂直度(锥尖阻力)会发生突变,通过突变的位置可以确定沉渣的厚度。具体示意如(图5)35

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