GB50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf

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GB50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准.pdf简介:

GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》是中国工程建设标准化协会发布的一项国家标准。该标准主要规定了混凝土力学性能试验的基本要求、试验方法、试验设备、试验结果的计算和表示等内容。它涵盖了混凝土抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度、弹性模量、冲击韧性、疲劳强度等各项力学性能的测试方法和指标。

这份标准对于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域进行混凝土材料性能检测、设计以及施工质量控制具有重要的指导意义。它为保证混凝土工程质量,防止因材料性能不符合标准而导致的安全隐患提供了技术依据。同时,也对混凝土生产、科研、教学等环节的试验工作具有规范作用。

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同济大学材料科学与工程学院 湖南大学 铁道部产品质量监督检验中心 贵阳中建建筑科学设计院 中国建筑材料科学研究院 杭州应用工程学院 上海建筑科学研究院

济南试金集团有限公司。 本标准主要起草人:戎君明、陆建雯、姚燕、杨静、李启 令、黄政宇、钟美秦、林力勋、李家康、顾政民、陶立英

目次1总则2取样3试件的尺寸、形状和公差3.1试件的尺寸3.2试件的形状3.3尺寸公差设备*.1试模*.2振动台*.3压力试验机*.*微变形测量仪*.5垫块、垫条与支架*.**.7其他量具及器具·5试件的制作和养护5.1试件的制作5.2试件的养护105.3试验记录..11*抗压强度试验轴心抗压强度试验1*8静力受压弹性模量试验1*9劈裂抗拉强度试验1910抗折强度试验21附录A圆柱体试件的制作和养护2*附录 B圆柱体试件抗压强度试验*

《公路交通安全设施设计规范 JTGD81-2017》附录C圆柱体试件静力受压弹性模量试验 28 附录D圆柱体试件劈裂抗拉强度试验 31 本标准用词、用语说明 33

,0.1为进一步规范混凝土试验方法,提高混凝土试验精度和 验水平,并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量 寸,有一个统一的混凝土力学性能试验方法,特制定本标准。 0.2本标准适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中的普通 昆凝土力学性能试验,包括抗压强度试验、轴心抗压强度试验、 力受压弹性模量试验、劈裂抗拉强度试验和抗折强度试验。 0.3按本标准的试验方法所做的试验,试验报告或试验记录 般应包括下列内容: 1委托单位提供的内容: 1)委托单位名称; 2)工程名称及施工部位; 3)要求检测的项目名称; *)要说明的其他内容。 2试件制作单位提供的内容: 1)试件编号; 2)试件制作日期; 3)混凝土强度等级, *)试件的形状与尺寸; 5)原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比, *)养护条件; 7)试验龄期; 8)要说明的其他内容。 3检测单位提供的内容: 1)试件收到的日期; 2)试件的形状及尺寸:

3)试验编号; *)试验日期; 5)仪器设备的名称、型号及编号; *)试验室温度; 7)养护条件及试验龄期; 8)混凝土强度等级; 9)检测结果 10)要说明的其他内容。 1.0.*普通混凝土力学性能试验方法,除应符合本标准的规定 外,尚应按现行国家强制性标准中有关规定的要求执行。

2.0.1混凝土的取样应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法 标准》(GB/T50080)第2章中的有关规定。 2.0.2普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组,每组试 件所用的拌合物应从同一盘混凝士或同一车混凝士中取样,

2.0.1混凝土的取样应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法

3试件的尺寸、形状和公差

3.1.1试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径按表3.1.

表3.1.1混凝士试件尺寸选用表

3.1.2为保证试件的尺寸,试件应采用符合本标准第*.1节规 定的试模制作。

3.2.1抗压强度和劈裂抗拉强度试件应符合下列规定: 1 边长为150mm的立方体试件是标准试件。 2边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。 3在特殊情况下,可采用150mm×300mm的圆柱体标准 试件或100mm×200mm和200mm×*00mm的圆柱体非标准 试件。

3.2.2轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件应符合下列规

试件。2边长为100mm×100mm×300mm和200mm×200mm×*00mm的棱柱体试件是非标准试件。3在特殊情况下,可采用150mm×300mm的圆柱体标准试件或100mm×200mm和200mm×*00mm的圆柱体非标准试件。3.2.3#抗折强度试件应符合下列规定:1边长为150mm×150mm×*00mm(或550mm)的棱柱体试件是标准试件。2边长为100mm×100mm×*00mm的棱柱体试件是非标准试件。3.3尺寸公差3.3.1i试件的承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。3.3.2i试件的相邻面间的夹角应为90°,其公差不得超过0.5°。3.3.3试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm。5

*.1.1试模应符合《混凝土试模》(JG3019)中技术要求的规 定。 *.1.2应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月

*.2.1振动台应符合《混凝王试验室用振动台》(JG/T3020 技术要求的规定。

*.2.1振动台应符合《混凝王试验室用振动台》(JG/T3020)中 技术要求的规定。

*.3.1压力试验机除应符合《液压式压力试验机》(GB/T372) 及《试验机通用技术要求》(GB/T2*11)中技术要求外,其测量 精度为土1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于 压力机全量程的80%。 *.3.2应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置,并应能 均匀、连续地加荷。 *.3.3应具有有效期内的计量检定证书。

*.*.1微变形测量仪的测量精度不得低于0.001mm。 *.*.2微变形测量固定架的标距应为150mm。 *.*.3应具有有效期内的计量检定证书。

*.*.2微变形测量固定架的标距应为150mm。

*.5垫块、垫条与支架*.5.1劈裂抗拉强度试验应采用半径为75mm的钢制弧形垫块。其横截面尺寸如图*.5.1所示,垫块的长度与试件相同。*.5.2垫条为三层胶合板制成,宽度为20mm,厚度为3~*mm,长度不小于试件长度,垫条不得重复使用图*.5.1垫块图*.5.3支架示意1—垫块;2—垫条,3—支架*.5.3支架为钢支架,如图*.5.3所示。*.*钢垫板*.*.1钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积,厚度应不小于25mm。*.*.2钢垫板应机械加工,承压面的平面度公差为0.0*mm,7

表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。 *.7其他量具及器具 *.7.1 量程大于*00mm、分度值为1mm的钢板尺。 *.7.2量程大于200mm、分度值为0.02mm的卡尺。 *.7.3符合《混凝土落度仪》(JG3021)中规定的直径 1*mm、长*00mm、端部呈半球形的捣棒。

5.1.1混凝士试件的制作应符合下列规定[国企]建筑施工标准化CAD图集2020

,混疑工试件的制作应符合下列规定: 1成型前,应检查试模尺寸并符合本标准第*.1.1条中的 有关规定:试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝士发生 反应的脱模剂。 2在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量 的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为土0.5%;骨料为土1%。 3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成 型,一般不宜超过15min。 *根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,落度 不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人 工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜 与实际采用的方法相同。 5圆柱体试件的制作见附录A。 5.1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行: 1 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁再来回拌合 三次。 2按本章第5.1.1条中第*款的规定,选择成型方法成型。 1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.试模应附着或固定在符合第*.2节要求的振动台上,振 动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过 振。 2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:

a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致 相等; b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层 混凝土时,捣棒应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层 后插入下层20~30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然 后应用抹刀沿试模内壁插拨数次; c.每层插捣次数按在10000mm²截面积内不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下 的空洞消失为止。 3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行: a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试 模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; b.宜用直径为5rm的插入式振揭棒,插入试模振捣时 振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续 到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析,一般振捣 时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。 3刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用 抹刀抹平。

5.2.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 5.2.2采用标准养护的试件,应在温度为20士5℃的环境中静置 一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 20土2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度 为20士2℃的不流动的Ca(OH)饱和溶液中养护。标准养护室 内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持 潮湿,并不得被水直接冲淋。 5.2.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相 同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。 5.2.*标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。

5.3.1试件制作和养护的试验记录内容应符合本标准第1.0.3 条第2款的规定。

*.0.1本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度,圆柱 体试件的抗压强度试验见附录B。 3.0.2混凝土试件的尺寸应符合本标准第3.1节中的有关规 定

1混凝士立方体抗压强度试验所采用压力试验机应符合本 标准第*.3节的规定。 2混凝土强度等级≥C*0时JT∕T 828-2019 公路水运试验检测数据报告编制导则,试件周围应设防崩裂网罩。 当压力试验机上、下压板不符合本标准第*.*.2条规定时,压力 试验机上、下压板与试件之间应各垫以符合本标准第*.*节要求 的钢垫板。

*.0.*立方体抗压强度试验步骤应按下列方法进行:

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