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T／ZZB 1663-2020 非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管.pdf简介：
"T／ZZB 1663-2020 非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管.pdf" 是一个标准文件，其全称为“城镇燃气非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管技术要求”。这个标准是针对在城镇燃气管道非开挖施工中使用的一种特定类型的管道产品——离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管，它是由玻璃纤维和砂质材料增强的塑料管。
这个标准详细规定了这类管道的设计、材料、制造、检验、安装和使用等方面的要求，旨在确保这类管道在燃气输送中的安全性能、耐久性和施工便利性。它适用于燃气管道的铺设，尤其是那些需要进行非开挖施工的项目，以减少对环境的影响和提高施工效率。
阅读这个标准，施工人员、设计者和相关行业监管机构可以了解如何选择和使用这类管道，以及如何保证其质量和施工过程中遵循相关规定。
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T/ZZB 16632020
GB/T21238一2016、GB/T21492一2019界定的以及下列术语和定义适用于本
非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管 centrifugal castingglass fil plastic pipeused for trenchless construction 以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙为填 铸工艺方法制成的用于非开挖施工法的管道。
非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管centrifugalcastingglassfiberreinforcec lastic pipe used for trenchless construction 以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料DB34／T 3350-2019标准下载，以石英砂及碳酸钙为填料，采用离心浇 铸工艺方法制成的用于非开挖施工法的管道。
4.1.1离心浇铸管按施工方法、公称直径、压力等级、环刚度等级、轴向压缩强度等： 行分类。
4.1.2按施工方法可分为：
a）JP一顶管施工方法； b）RP一内衬管施工方法。 4.1.3按公称直径（DN）可分为：DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、 DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN2000、DN2200、 ON2400。 4.1.4按压力等级(PN)可分为：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、 1. 0 MPa、1. 2 MPa、 1.4MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、2.5MPa、3.2MPa。 4.1.5按环刚度等级（SN）可分为：1250N/m²、2500N/m²、5000N/m、7500N/m²、 10000N/m²、15000 N/m²、20000N/m²、30000N/m、40000N/m、50000N/m、60000N/m、75000N/m²、100000N/m、120 000N/m²、160000N/m、250000N/m²、500000N/m²、800000N/m。 注：用于顶管施工的最小环刚度等级为20000N/m：用于内衬管施工的最小环刚度等级为1250N/m 4.1.6按初始轴向压缩强度等级可分为：90MPa、105MPa、120MPa。 4.1.7按允许顶力（F）可分为：100kN、500kN、1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、 3500kN、4000kN、4500kN、5000kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、10000kN、15000kN、 20000kN。 注：其他公称直径、压力等级、刚度等级、初始轴向压缩强度等级、允许顶力可由制造商与客户双方协商确定，
a）JP一顶管施工方法； b）RP一内衬管施工方法。 4.1.3按公称直径（DN）可分为：DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、 DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN2000、DN2200J ON2400。 4.1.4按压力等级(PN)可分为：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、 1. 0 MPa、1. 2 MPa、 1.4MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.2MPa。 4.1.5按环刚度等级（SN）可分为：1250N/m²、2500N/m²、5000N/m、7500N/m²、 10000N/m、15000 N/m²、20000N/m²、30000N/m、40000N/m、50000N/m、60000N/m²、75000N/m²、100000N/m、120 000N/m²、160000N/m²、250000N/m、500000N/m²、800000N/m²。 注：用于顶管施工的最小环刚度等级为20000N/m；用于内衬管施工的最小环刚度等级为1250N/m²。 4.1.6按初始轴向压缩强度等级可分为：90MPa、105MPa、120MPa。 4.1.7按允许顶力（F）可分为：100kN、500kN、1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、 3500kN、4000kN、4500kN、5000kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、10000kN、15000kN、 20000kN。 注：其他公称直径、压力等级、刚度等级、初始轴向压缩强度等级、允许顶力可由制造商与客户双方协商确定，
离心浇铸管的标记方法如下：
6.2.1外直径和偏差
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表1离心浇铸管的外直径和偏差
6. 2. 2 管壁厚度
任一截面的管壁平均厚度应不小于设计厚度，最小管壁厚度应不小于设计厚度的95%。当管壁设 计厚度不大于20mm时，管壁平均厚度应不大于1.15ta；当管壁设计厚度大于20mm时，管壁平均厚度应 不大于（ta+3）mm。 注：t.为管壁设计厚度，由管材生产企业通过设计确定，并在技术文件中给出
应不小于1. 5 mm。
T/ZZB1663—20206.2.4有效长度6.2.4.1离心浇铸管的有效长度为1m、2m、2.5m、3m、4m、6m。如果需要特殊长度的管，在供货时由制造商与客户商定。6.2.4.2离心浇铸管的有效长度偏差：有效长度的土0.5%，且不超过土30mm。6.2.5平直度偏差离心浇铸管的平直度偏差应符合表2规定。表2离心浇铸管的最大允许平直度偏差单位为毫米公称直径（DN）平直度偏差DN≤5005500
T/ZZB1663—2020说明：d,管壁端面垂直度：一所测管壁端面位置的管壁厚度。图5管壁端面垂直度6.2.6.2内衬管施工的外直径管端面垂直度内衬管施工的外直径管端面垂直度应不大于表4的规定值。表4内衬管施工的最大允许外直径管端面垂直度单位为毫米公称直径（DN）内衬管施工的管端面垂直度DN<6004600≤DN<10006TDN≥100086. 3巴柯尔硬度离心浇铸管外表面的巴柯尔硬度应不小于45HBa。6.4树脂不可溶分含量离心浇铸管管壁中树脂的不可溶分含量应不小于90%。6.5直管段管壁组分质量含量OUIT离心浇铸管直管段管壁中玻璃纤维、树脂和填料的质量含量由管材设计确定，并应在技术文件中明确给出。各组分的质量含量允许偏差为土3%。6.6接头密封性能接头密封性能的检验项目和性能要求见表5。
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表5接头密封性能的检验项目和性能要求
6.7.1初始环刚度So
始环刚度S应不小于相应的环刚度等级值SN
初始环刚度S应不小于相应的环刚度等级值SN
6.7.2初始环向拉伸强力F
离心浇铸管管壁的初始环向拉伸强力F应根据工程设计来确定，但其最小值根据公式（1）确定：
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表6初始环向拉伸强力安全系数C
GB∕T 38214-2019 中空玻璃惰性气体含量测试方法表7无PDB时初始环向拉伸强力的最小值Ft
T/ZZB1663—2020表7 (续）单位为千牛每米公称直径压力等级PNDNMPamm0. 10. 250. 40. 60. 811. 21. 41. 62. 53.22 2006931 7332 7724 1585 5446 9308 316970211 08813 86017 325221762 4007561 890302445366 0487 5609 07210584120961512018 900241926.7.3初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变根据管道是否承受轴向拉力进行确定：a)当管道不承受由管内压直接产生的轴向拉力或未受到特殊轴向拉力时，管壁初始轴向拉伸强力F应不小于表8规定的值；管壁轴向拉伸断裂应变应不小于0.25%。b)当管道承受由管内压产生的轴向拉力时，其管壁初始轴向拉伸强力Ft应满足公式（2）的要求，管壁轴向拉伸断裂应变应不小于0.25%。(2)式中：Fa一管的初始轴向拉伸强力，单位为千牛每米（kN/m）：C一一同公式（1），当无压力设计基准（PDB）试验结果时，取C=6.3；PN、DM同公式（1）。注：承受由管内压产生轴向拉力的管主要有：一端与阀门、盲堵等连接而又没有设置可靠支墩的管。表8初始轴向拉伸强力最小值F单位为千牛每米公称直径压力等级PNDNMPamm≤0.40. 60.811. 21. 41. 622. 53. 23009511012514014515015517520022035010012013615215916517219522525340010513014816517318219021525028545011013815817818819820823527531550011514516819020221322525530034560013016019022023224325529535041570014017521225026327729033540047580015519023528029531032538045054590016520525831032734336042050562010
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6. 7.4 水压渗漏
对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压，保持15.0min，管体及连接 部位应不渗漏。
6. 7.5初始挠曲性
在表9的径向变形率下，管内壁应无裂纹、管壁结构无分层、纤维断裂及屈曲DB41∕T 1193-2016 河南省建筑废弃物填筑路基施工技术规范，
表9初始挠曲性的径向变形率