JG/T 355-2012 天然石材用水泥基胶粘剂.pdf

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JG/T 355-2012 天然石材用水泥基胶粘剂.pdf简介:

JG/T 355-2012《天然石材用水泥基胶粘剂》是一部推荐性行业标准,它规定了天然石材用的水泥基胶粘剂的产品技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。该标准旨在规范天然石材施工过程中使用的水泥胶粘剂的性能,确保其能够有效地粘结石材,提高建筑装饰工程的质量和耐用性。

标准涵盖了胶粘剂的基本组成、物理性能、化学性能、耐水性、耐冻融性、粘结强度等多方面的指标,以实现对粘接材料性能的严格控制。适用于天然石材幕墙、地面、墙面等领域的施工,对胶粘剂的环保、安全性和施工便利性也有一定的要求。

通过遵循本标准,可以确保水泥基胶粘剂在天然石材安装过程中满足质量标准,从而保障工程的整体效果和使用寿命。

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泛碱efflorescence 石材或胶粘剂中的碱性物质因毛细作用随水迁移到材料的表面,经物理化学作用,造成材料表面出 现白色沉淀物的现象,

4.1.1按组分分为单组分,代号S;双组分,代号D。 4.1.2按使用部位分为室外型,代号E;室内型,代号I。 4.1.3按硬化速度分为普通型,代号N:快硬型,代号F。

4.1.1按组分分为单组分,代号S;双组分,代号D。 4.1.2按使用部位分为室外型,代号E;室内型,代号I。 4.1.3按硬化速度分为普通型,代号N:快硬型,代号F。

4.1.1按组分分为单组分,代号S;双组分GB 51221-2017 城镇污水处理厂工程施工规范,代号D。

按产品名称缩写、组分、使用部位、硬化速度、标准号顺序标记 示例:单组分室外用天然石材普通型水泥基胶粘剂,标记为:CASSENJG/T355一2012

按产品名称缩写、组分、使用部位、硬化速度、标准号顺序标记。 示例:单组分室外用天然石材普通型水泥基胶粘剂,标记为:CASSENJG/T355一2012

JG/T355—20125一般要求天然石材水泥基胶粘剂泛碱性试验方法参见附录A,对于实际工程中天然石材湿粘贴时,供需双方可协商使用本方法进行选材。6要求6.1外观粉状料应均匀、无结块;液体组分经搅拌后应呈均匀状态,无结块、凝聚现象。6.2物理力学性能物理力学性能应符合表1的规定。表1物理力学性能指标序号项目普通型(N)快硬型(F)室外型(E)室内型(I)室外型(E)室内型(I)1标准状态≥1. 026 h≥0. 53浸水后≥0.84拉伸胶粘强度/MPa热老化后≥1. 0525次冻融循环后≥1. 0≥1. 06晾置20nin≥1. 07晾置10min≥1. 0滑移/mm≤1. 09横向变形/mm≥2.0≥2. 0试验方法7. 1标准试验条件环境温度为(23士2)℃,相对湿度为(50士5)%,试验区的循环风速应小于0.2m/s。7.2试验材料7.2. 1试验材料的调节所有试验材料试验前应在标准试验条件下放置不应少于24h。7.2.2试验基材7.2.2.1石材应选用具有足够强度的石材,石材品种宜采用丰镇黑,符合GB/T18601的技术指标要求,且石材不应2

JG/T355—2012经过任何处理。试验均采用切割面。其中,拉伸胶粘强度用石材长度为(50士2)mm,宽度为(50士2)mm,厚度为(8~15)mm;抗滑移用石材长度为(100士2)mm,宽度为(100土2)mm,厚度为(15士2)mm,质量为(250±25)g。试件制备前,应用水对石材进行清洗,然后在水中浸泡4h,再在标准试验条件下放置不应少于24 h。7.2.2.2混凝土板应符合JC/T5472005附录A的要求。7.3试验器具7.3.1试验用齿形抹刀齿形抹刀齿形尺寸长和宽均为6mm,齿距为12mm,见图1所示。单位为毫米AA5:1图1齿形抹刀7.3.2试验用压块1号压块:截面积为(50士1)mm×(50士1)mm,质量为(2000士15)g。2号压块:截面积为(100±1)mm×(100士1)mm,质量为(7000±15)g。7.3.3试验用拉拔接头边长为(50士1)mm的正方形金属板,最小厚度为10mm,有与试验机相连接的部件。7.3.4试验机试验机的精度为1%,破坏载荷在其量程的20%~80%。7.3.5鼓风干燥箱具有空气循环,控温精度士2℃。7.3.6低温箱控温糖度士2℃。

LJG/T355—2012

样品制备时,应称量不小于2kg胶粘剂及相应所需的水或液体组分,使用符合JC/T681要求的搅 拌机,按下列步骤进行操作: a)将水或液体倒人搅拌锅中; 将干粉撒入; ) 低速搅拌60S; d) 取出搅拌叶; e)60s内清除搅拌叶和锅壁上的试样至锅内,并重新放入搅拌叶,再低速搅拌60s。 胶粘剂拌合后,放置10min备用。10min后可低速搅拌15s。 当一次搅拌后样品量不能完成所有项目测试,在随后搅拌中用水量或掺加液体量应始终保持与第 一次一致。

按7.5要求进行拌合,用直边抹刀在混凝土板上抹一层胶粘剂。然后用齿型抹刀抹上稍厚一层胶 粘剂,并梳理。握住齿型抹刀与混凝土板约成60°的角度,与混凝土板一边成直角,平行地抹至混凝土 板另一边(直线移动)。约4min后,在已准备好的试验石材背面用抹刀薄刮一层胶粘剂,迅速放置于已 梳理好的胶粘剂上,彼此间隔40mm,并在石材上加载1#压块保持30s。一块混凝土基材粘贴10个 试件,整个试件制备过程不应大于6min。

7.7标准状态拉伸胶粘强度

按7.6制备试件。 试件在标准试验条件下养护27d后,用适宜的高强胶粘剂将拉拔接头粘在石材上,在标准试验条件下 继续放置24h后,使用符合7.3.4规定的拉力试验机测定拉伸胶粘强度,拉伸速度为(5士1)mm/min, 并应按JC/T547一2005附录B记录试样破坏模式

7.86h拉伸胶粘强度

按7.6制备试件。 试件在标准试验条件下养护4h后,用适宜的快干高强胶粘剂将拉拔接头粘在石材上,在标准试验 条件下继续放置至6h,应按7.7测定拉伸胶粘强度,

按7.6制备试件。 试件在标准试验条件下养护7d,然后在(20士2)℃的水中养护20d。从水中取出试件,用布擦干, 用适宜的高强胶粘剂将拉拔接头粘在石材上,7h后把试件放入水中,17h后从水中取出试件,应按7.7 立即测定拉伸胶粘强度。

7.10热老化后拉伸胶粘强度

按7.6制备试件。 试件在标准试验条件下养护14d,然后放入(70士2)℃鼓风烘箱中14d。从烘箱中取出,用适 高强胶粘剂将拉拔接头粘在石材上。继续将试件在标准试验条件下养护24h后,应按7.7测定拉 粘强度。

7.1125次冻融循环后拉伸胶粘强度

按7.6制备试件。 试件在标准试验条件下养护7d,然后在(20士2)℃的水中养护21d。将试件从水中取出,用布擦干 试件上的水分,保持试件在(一20士3)℃下2h;接着将试件在(20士5)℃水中恒温2h,此为一个循环过 程。重复25次循环。在最后一次循环后取出试件,用适宜的高强胶粘剂将拉拔接头粘在石材上,继续 在标准试验条件下养护24h后,应按7.7测定拉伸胶粘强度

7.12结果计算与数据处理

7. 12. 1结果计算

试件的拉伸胶粘强度应按式(1)计算,精确到0.1MPa。

一胶粘面积,单位为平方毫米(mm²)。 12.2数据处理 应按下列规定确定每个项目的拉伸胶粘强度: a),求10个数据的平均值; b) 舍弃超出平均值士20%范围的数据 c) 若仍有5个或更多数据被保留,求新的平均值; d) 若少于5个数据被保留,重新试验; e) 按JC/T547—2005附录B确定试样的破坏模式。

应按下列规定确定每个项目的拉伸胶粘强度: a),求10个数据的平均值; b) 舍弃超出平均值士20%范围的数据; C) 若仍有5个或更多数据被保留,求新的平均值; d) 若少于5个数据被保留,重新试验; e)按JC/T547—2005附录B确定试样的破坏模式

7. 13. 1试件制备

按7.5要求进行拌合,用直边抹在混凝土板上抹一层胶粘剂。然后用符合7.3.1规定的齿型抹 刀抹上稍厚一层胶粘剂,并梳理。握住齿型抹刀与混凝土板约成60°的角度,与混凝土板一边成直角, 平行地抹至混凝土板另一边(直线移动)。放置至规定的晾置时间后,将10块试验石材于梳理的胶粘剂 上,彼此间隔40mm,并在每块石材上加载1#压块保持30s

7.13.2结果计算与数据处理

,12进行结果计算与数据

应按JC/T547一2005附录C进行试验,所用基材为符合7.2.2.1规定的石

检验分出厂检验和型式检验。

8. 1. 2出厂检验

胶粘剂出厂检验项目应符合表2的规定。

胶粘剂型式检验项目包括第6章的全部性能要求。有下列情况之一时应进行型式检验 a)正常生产条件下,每年至少进行一次; b)新产品试生产的定型鉴定; c)产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更; d)停产半年以上恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验时

同一类别的产品100t为一批,不足100t按一批计

在一个组批中随机抽取10kg样品作为 抽样样品,抽样时可在同一组批的四个不同包装 刊抽取2.5kg《家用和类似用途电器的安全 按摩器具的特殊要求 GB4706.10-2008》,然后混合均匀:共抽取三份:一份试验;另外两份备用。

JG/T 3552012

外观、标准状态拉伸胶粘强度、6h拉伸胶粘强度、浸水后拉伸胶粘强度、热处理后拉伸胶粘强度、 冻融循环后拉伸胶粘强度、晾置20min拉伸胶粘强度、晾置10min拉伸胶粘强度结果分别符合第6章 的规定则判定该项合格;滑移和横向变形项目每个试件的测试结果均应符合第6章的规定则判定该项 合格。

出厂检验项目检验合格签发合格证后方可出广。 型式检验项目的检验结果全部符合第6章的规定,则判定该批产品合格。 若有一项以上不符合第6章的规定,则该批产品判为不合格品。诺仅有一项不符合第6章的规定 时,可用同批产品中备用样品加倍进行复验,如该项仍不符合,则判定该批产品为不合格;反之则判定该 批产品为合格品

9标志、包装、运输和存

产品外包装上应包括: a):生产厂名、地址; b)商标; c);产品标记; d):产品净质量; e):使用说明; f) :生产日期或批号; 运输和贮存注意事项; 的 贮存期。

单组分产品宜采用复合包装袋包装。双组分产品按组分分别包装DB13∕T 5186-2020 桥梁预应力孔道压浆密实度无损检测技术规程,不同组分的包装应有明显区别。

运输和贮存时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。避免日晒雨淋,并防止碰撞包装破 坏,注意通风。粉料组分应干燥保存,液体组分应贮存于不低于5℃的环境中

观察试验试件的4块石材以及参比试件的石材是否出现白色沉淀物。 如果参比试件的石材表面有可见的白色沉淀物,说明石材本身泛碱。 如果参比试件的石材表面无可见的白色沉淀物,而试验试件的4块石材表面有可见的白色沉淀物 说明水泥基胶粘剂可引起泛碱

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