DB51/T 2714-2020 低温储粮技术操作规程.pdf

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DB51/T 2714-2020 低温储粮技术操作规程.pdf简介:

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四川省市场监督管理局发布

DB51/T 27142020

前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4仓储设施设备配置要求 4.1仓房 4.2设备 5入仓和出仓. 5.1 入仓 5.2出仓 6储存控温 6.1整仓降温 6.2表层控温 6.3内环流控温 6.4自然冷源降温 储粮管理 7.1管理措施 7.2粮情检查 7.3通风 7.4保水措施 7.5粮情处置 7.6文档管理 7.7效果评价 附录A(资料性)低温储粮过程各项指标记录表

JB∕T 8817-2014 工程机械 制动摩擦片 技术条件范围 规范性引用文件 术语和定义 仓储设施设备配置要求 4.1仓房 4.2设备 5入仓和出仓. 5.1 入仓 5.2出仓 储存控温 6.1整仓降温 6.2表层控温 6.3内环流控温 6.4自然冷源降温 储粮管理 7.1管理措施 7.2粮情检查 7.3通风 7.4保水措施 7.5粮情处置 7.6文档管理 7.7效果评价 附录A(资料性)低温储粮过程各项指标记录表

DB51/T27142020

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由四川省粮食和物资储备局提出、归口并解释。 本文件由四川省市场监督管理局批准。 本文件起草单位:四川省粮食和物资储备局、四川省粮食工程设计院、四川省粮油中心监测站、四 川省粮食学校。 本文件主要起草人:张丽萍、伍文安、王青年、余波、袁玉川、陈立君、杨军、张徽、骆春艳、魏 瑶、侯少杰、熊来怡。

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本文件规定了低温储粮技术操作的术语和定义、仓储设施设备配置要求、出入仓要求、储存控温以 及储粮管理等。 本文件适用于四川省行政区域内房式仓低温储存稻谷、小麦、玉米等原粮

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 用于本文件。 GB 2715 食品安全国家标准粮食 GB/T 17913米 粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备 GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则 GB/T 20570 玉米储存品质判定规则 GB/T 20571 小麦储存品质判定规则 GB/T 25229 粮食储藏平房仓气密性要求 GB/T 26879 粮食储藏平房仓隔热技术规范 GB/T 26882. 1 粮食储藏粮情测控系统 GB/T 29374 粮油储藏谷物冷却机应用技术规程 GB/T 29890 粮油储藏技术规范 GB/T 31785 大豆储存品质判定规则 GB/T 34342 围护结构传热系数检测方法 GB50320 粮食平房仓设计规范 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程

语和定义适用于本文件

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整仓降温wholegranarycooling 利用机械冷源或自然冷源,对整仓粮食进行降温。 3.4 表层控温surfacetemperaturecontrol 利用机械冷源或自然冷源,通过调节仓温控制粮堆表层温度。 3.5 环流降温circulatingcooling 将粮仓内气体用管道直接引入制冷设备,经过降温控湿处理后,再次送入粮仓内,降低仓温和粮温 3.6 内环流控温internalcirculationtechnique 采用小功率风机将粮堆中下部的冷空气经仓房底部风道、仓外保温环流管输送到仓内空间,形成仓 内空间及粮堆内部空气循环流动,控制或减缓仓温、表层粮温上升,均衡粮堆温度。

4仓储设施设备配置要求

4.1.1仓房应满足有效防止储粮有害生物危害、减少不利环境条件特别是高温、高湿对储粮的影响。 4.1.2建仓所用材料应符合环保、防火要求。 4.1.3仓房屋盖、墙体、地面等建筑构造应满足GB50320规定。 4.1.4仓房墙体、仓盖有良好的隔热性能,其传热系数应符合GB/T29890规定。传热系数测定方法按 GB/T34342执行。 4.1.5仓房气密性应符合GB/T25229中熏蒸仓三级及以上标准要求。气密性检测方法按GB/T25229 附录C执行。 休 4.1.6仓房机械通风口应具有良好气密性和隔热性,在通风时,能与整仓降温设备、通风机等快速可 靠连接。仓房的门、窗及外环流管应进行密闭、隔热保温处理。

4.2.1整仓降温设备:根据冷却通风量(热负荷)、作业完成时间、仓型、储粮数量及气候条件,选 择能对出风口温湿度进行调控的整仓降温设备。 4.2.2表层控温设备:按不小于15w/m的单位制冷量选择合适的制冷机组,宜采用在熏蒸作业时能正 常运行的仓外一体机。 4.2.3内环流设备:应满足1m/h·t~2m/h·t单位通风量、具有防磷化氢腐蚀的风机和环流管道等

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4.2.4机械通风设备应符合LS/T1202的规定,环流熏蒸装备应符合GB/T17913的规定,粮情测控系 统应符合GB/T26882.1的规定。 4.2.5在仓房外墙上设置的回风管道应做保温隔热处理。 4.2.6应合理布置冷风送风口及回风口位置。

4.2.4机械通风设备应符合LS/T1202的规定,环流熏蒸装备应符合GB/T17913的规定,粮情测控系 统应符合GB/T26882.1的规定。 4.2.5在仓房外墙上设置的回风管道应做保温隔热处理。 4.2.6应合理布置冷风送风口及回风口位置

1.2储备粮质量应符合GB/T20569、GB/T20570、GB/T20571、GB/T31785规定的宜存标准 管理要求。

5.1.4在保证粮食储藏安全的前提下,可结合实际适当提高入库粮食的水分。但釉稻谷最高不宜超过 质量标准值两个水分值单位、小麦最高不宜超过质量标准值一个水分值单位。玉最高不宜超过质量标 准值半个水分值单位。

5.1.5宜采用低落点、多落点方式入仓

5.1.6宜在低温季节组织粮食入仓。

5.1.7入仓作业应采取控制粉尘和噪音措施

5.1.7入仓作业应采取控制粉尘和噪音措施

.2.1出仓前粮温低于气温10°C以上时,应进行缓苏处理, 5.2.2出仓作业应采取控制粉尘和噪音措施。

5.2.1出仓前粮温低于气温10°C以上时,应进行缓苏处理

5.2.2出仓作业应采取控制粉尘和噪音措施

注:目标温度是依据实际情况确定的阶段性或最终实现的预期粮食温度。 6.1.3整仓粮食平均温度高于17℃C时,应适时启动整仓降温设备将其降至15℃以下。 6.1.4整仓降温设备的操作与管理要求按照GB/T29374和LS/T1202规定执行。 6.1.5整仓降温结束后,应立即拆除连接风管,及时关闭仓房进风口、门窗、排气口。进风口应采用 填充方便、保温性能良好的隔热材料进行封堵。

6.1.6当气温高于粮温时,应采用环流降温

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6.2.1使用表层控温设备应调节出风口方向,避免冷风直接吹向粮面,并检测评估仓温均匀性 6.2.2仓温高于23℃C应适时启动表层控温设备,将仓温降至20℃以下。 6.2.3低温季节宜采用轴流风机通风换气,将仓温降至20℃C以下。 6.2.4表层控温设备与整仓降温设备不应同时启用。 6.2.5当气温高于仓温时,应采用环流降温

6.3.1表层粮温升高时宜适时启动内环流控温设备,将表层粮温控制在20℃C以下。 6.3.2内环流控温设备和表层控温设备应分开控制。

在低温季节,气温低于粮温时,宜利用自然冷源进行小风量机械通风降温,应采用分段降温至12°℃ 以下。

应按照GB/T29890规定执行。高温季节宜减少进仓检查次数,应选择气温低时进仓,随手关门, 减少人员在仓内的停留时间。

通风操作及管理参照LS/T1202有关规定

通风操作及管理参照LS/T1202有关规定

7.4.1冬季通风降温宜采用檐墙(或山墙)轴流风机上行式通风或仓底通风口小功率离心风机吸出式 通风。 7.4.2冬季通风降温应选择相对湿度不低于65%的大气条件;条件允许时宜选择更高的大气湿度,但 最高湿度不能超过95%。 7.4.3谷冷保水通风,应分阶段设置通风参数,具体参数选择见GB/T29374。 7.4.4粮温较低或翌年春季将出库的粮食,冬季可不进行机械通风降温,

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7.5.1一般虫粮及严重虫粮在入仓完成后进行一次彻底杀虫处理。宜采用绿色安全的杀虫防虫技术。 7.5.2局部发热时,应及时扦样找出原因。微生物引起的发热,可进行单管通风或局部挖掘;害虫弓 起的发热,可进行局部处置;多点发热时,可进行局部或整仓处置。 7.5.3粮堆内部温差达到结露温差应及时检查,发现结露应及时启动相关设备进行处置。

7.6.1应建立低温储粮管理档案,详细记录储粮全过程相关情况GB∕T 7190.2-2018 机械通风冷却塔 第2部分:大型开式冷却塔,见附录A 7.6.2文档保存不少于两个储藏周期。

7.7.1储粮品质评价

7.7.1.1在低温储粮过程申,每年至少进行1次粮食品质和质量安全指标检测。根据检测结果,及时 调整低温储粮技术参数, 7.7.1.2储粮周期结束时,应进行粮食品质和质量安全指标检测。根据检测结果,对低温储粮效果进 行评价。

7.7.2经济效益评价

.7.2.1经济效益评价应以单个廠间、一个储粮周期为统计单位。 .7.2.2根据低温储粮运行成本、粮食数量变化及销售价格等因素,评价低温储粮经济效益。 .7.2.3根据评价结果,进一步完善低温储粮技术参数,用于指导下一轮低温储粮工作。

GY/T 303.3-2018标准下载DB51/T2714—2020AA附录A(资料性)低温储粮过程各项指标记录表A.1储存稻谷品质指标检测记录见表A.1。表A.1储存稻谷品质指标检测记录表仓房编号:仓容量:入库时间:质量指标:杂质含量(入库出库谷外糙米含量(入库出库记录(检测)人:检测指标检测日期水分黄粒米脂肪品尝评真菌毒素色泽气味真菌孢子数含量含量酸值分值(黄曲霉毒素B1)A.2储存小麦品质指标检测记录见表A.2。表A.2储存小麦品质指标检测记录表仓房编号:仓容量:入库时间:质量指标:杂质含量(入库出库记录(检测)人:检测指标检测日期水分面筋品尝真菌毒素色泽气味真菌孢子数含量吸水量评分值呕吐毒素玉米赤霉烯酮

A.3储存玉米品质指标检测记录见表A.3

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