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GB／T 32076.10-2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件.*df

GB／T 32076.10-2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件.*df简介：

<*>GB/T 32076.10-2018《预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件》是一部中国国家标准，适用于预载荷高强度栓接结构的连接副在安装过程中的技术规范。该标准详细规定了连接副的安装方法、步骤、质量控制、检验要求和安全操作规程，目的是确保高强度连接的可靠性，防止在使用过程中因安装不当导致的连接失效或安全事故。<*>它涵盖了连接副的定位、对齐、预紧力的施加、防松措施、安装环境条件以及安装后的检查和维护等方面，旨在确保连接的稳定性和使用寿命。适用范围包括各种工业和建筑结构中的高强度螺栓连接系统，如桥梁、建筑物、机械设备等。<*>该标准对于参与高强度螺栓连接结构设计、施工、检验的人员具有指导意义，以确保高强度螺栓连接的正确安装和安全运行。

GB／T 32076.10-2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件.*df部分内容预览：

<*>件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所不 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T5267.2 紧固件非电解锌片涂层 GB/T5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T32076.1 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.2 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.3 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.4 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.6 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.7 预载荷高强度栓接结构连接副 接副 GB/T32076.8 预载荷高强度栓接结构连接副 GB/T32076.9 预载荷高强度栓接结构连接副 <*>第1部分：通用要求 第2部分：预载荷适应性 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 第6部分：倒角平垫圈 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副 第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副 <*>第1部分：通用要求 第2部分：预载荷适应性 第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母连接副 第4部分：HV型大六角头螺栓和螺母连接副 第6部分：倒角平垫圈 第7部分：M39~M64大六角头螺栓和螺母连 第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副 第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副 <*>3.1预载荷高强度栓接结构连接副安装人员应经专门培训GB／T 51340-2018标准下载，持证上岗。 3.2预载荷高强度栓接结构连接副组件应由同一供应商提供，不同批次的连接副不得混用。 3.3用扭矩法施工的预载荷高强度栓接结构连接副（含扭矩法施工的大六角头螺栓和扭剪型螺栓），每 一套连接副只能使用一次，不得重复使用。 3.4安装预载荷高强度栓接结构连接副的工具，如力矩扳手、电动扳手、液压扳手等，应满足施工要求， 并经标定合格，校正误差不大于士4%，且在有效期内使用。 3.5预载荷高强度栓接结构连接副宜在一10℃～十40℃的环境温度范围内施工。超出此温度范围施 工，应在施工前进行安装工艺试验和评定，并编制相应的专项施工方案指导施工。 3.6安装人员应有施工安全保障措施。高空作业应有稳固的操作平台和防坠落措施，以防伤及人员及 设备 3.7风力6级（风速10*/s）以上禁止高空作业。雨雪天不得施工 <*>3.8预载荷高强度栓接结构连接副施工，除应符合本标准外，还应符合国家现行相关标准和规范的 规定。 <*>预载荷高强度栓接结构连接副的型式和组成<*>4.1预载荷高强度栓接结构连接副的型式见图1<*>.2预载荷高强度栓接结构连接副的组成见表1 <*>a）大六角头螺栓连接副 <*>型（大六角头、圆头）螺栓连 <*>图1预载荷高强度栓接结构连接副的型式 <*>表1预载荷高强度栓接结构连接副的组成 <*>5.1.1大六角头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能和扭矩系数应符合 <*>GB/T32076.102018 <*>GB/T32076.3、GB/T32076.4,GB/T32076.7的要求。 5.1.2扭剪型圆头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能和紧固轴力应符合 GB/T32076.8的要求；扭剪型大六角头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能 和紧固轴力应符合GB/T32076.9的要求。 5.1.3倒角平垫圈应符合GB/T32076.6的要求 <*>GB/T32076.3、GB/T 32076.7的要水 5.1.2扭剪型圆头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能和紧固轴力应符合 GB/T32076.8的要求；扭剪型大六角头螺栓预载荷高强度栓接结构连接副组件的型式尺寸、机械性能 和紧固轴力应符合GB/T32076.9的要求。 5.1.3倒角平垫圈应符合GB/T32076.6的要求 <*>5.2.1预载荷高强度栓接结构连接副的螺栓、螺母和垫圈按以下方法之一进行表面处理： a)不经处理； b）非电解锌片涂层按GB/T5267.2； c）热浸镀锌技术要求按GB/T5267.3； d）如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 5.2.2连接副组件的机械性能及连接副的扭 <*>2.1预载荷高强度栓接结构连接副的螺栏 进行衣阻处理： a）不经处理： b）非电解锌片涂层按GB/T5267.2； c热浸镀锌技术要求按GB/T5267.3； d）如需其他技术要求或表面处理，应由供需协议 <*>6.1预载荷高强度栓接结构连接副组件的包装应符合GB/T90.2，并按批配套置于防潮的容器内供 货，附有产品出厂质量保证书。 6.2预载荷高强度栓接结构连接副在运输、储存期间要有防潮措施。搬运时应轻装轻卸，防止损伤 纹。 6.3预载荷高强度栓接结构连接副应按照包装箱注明的批号、规格分类存放于室内。现场应干燥、干 净，防止组件生锈、污染。安装前严禁随意开箱。 6.4预载荷高强度栓接结构连接副的储存时间不应超过6个月，超期使用应重新检测扭矩系数或紧固 轴力，合格后方可使用 <*>7预加载荷的方式及工具<*>7.2预加载荷工具的选择<*>施工企业可根据栓接结构连接副的规格、施工环境、工作量以及气候条件等选择以下工具： a）力矩扳手（手动）； b）电动扳手； 液压板王 <*>8.1.2被连接钢板表面应干净平整，无焊接飞溅物。螺栓孔壁无毛刺，结合面无沾染脏物和油污，符合 设计要求。 8.1.3被连接板层的所有螺栓孔应对中（同心），螺栓孔周边无毛刺，螺栓应能自由穿人而不损坏螺纹。 8.1.4为了确保高强度螺栓顺利穿人螺栓孔，可使用冲钉使板层的螺栓孔对准，并使用工艺螺栓预紧。 待所有螺栓孔对齐、能保证高强度螺栓自由穿人而不损坏螺纹时，再安装高强度螺栓连接副，并逐个用 高强度螺栓替换冲钉和工艺螺栓。 8.1.5预载荷高强度栓接结构连接副拧紧时，只允许在螺母上施加扭矩。特殊情况下需要对螺栓头施 加扭矩拧紧，应在专项施工方案中表明，并有试验依据。 8.1.6安装过程中，不得使用螺纹已经损伤及沾染尘土等赃物的连接副。不得把高强度螺栓当做工艺 螺栓。 8.1.7当天安装剩余的高强度螺栓连接副不得随意放置于安装现场，应该收回放于原包装箱内并妥善 保管。 8.1.8同一部件使用的同一规格高强度螺栓连接副宜为同一供应商的同一批产品 <*>预载荷高强度栓接结构连接副安装前，应按批进行复验。符合GB/T32076.1规定的单一栓接连 接副批或扩展的栓接连接副批，每批3000套，不足3000套视为一批。复验应从进场的待安装的预载 荷高强度栓接结构连接副中按批随机抽取，每批抽取5套。 复验项目： a）大六角头螺栓、螺母和垫圈连接副的扭矩系数、螺栓楔负载和螺母保证载荷： 检验方法和结果应符合GB/T32076.3、GB/T32076.4或GB/T32076.7的要求；垫圈应符合 GB/T32076.6的要求：扭矩系数复验值见表2 <*>每套连接副只能做一次扭矩系数试验，不得重复使用。 试验时螺母支承面下的平垫圈不得发生转动。 b 扭剪型圆头螺栓、螺母和垫圈连接副以及扭剪型六角头螺栓、螺母和垫圈连接副的紧固轴力极 限值、螺栓楔负载和螺母保证载荷： 检验方法和结果应符合GB/T32076.8、GB/T32076.9的要求；垫圈应符合GB/T32076.6倒 角平垫圈的要求。 拧断梅花头时，连接副的紧固轴力极限值见表3。试验时螺母支承面下平垫圈不得发生转动。 <*>表3控断梅花头时螺栓紧固轴力极限值 <*>GB/T 32076.10—2018 <*>2.2预载荷适应性试验<*>预载荷适应性试验方法接GB/T32076.2，技术要求符 合相应产品标准 <*>8.2.3施工机具的校正<*>用于大六角头螺栓连接副安装的扭矩扳手（手动扳手、电动扳手、液压扳手）每工作班次前应做校正 试验，其扭矩误差应在士4%以内，校正合格后方可使用 <*>《海港工程高性能混凝土质量控制标准 JTS 257-2-2012》8.2.4预载荷高强度栓接结构连接副组件装配<*>8.2.4.1每套大六角头螺栓连接副，螺栓头及螺母下各放置一个倒角平垫圈，倒角面分别朝向螺栓头部 及螺母支承面， 8.2.4.2每套扭剪型大六角头螺栓连接副，螺栓头及螺母下各放置一个倒角平垫圈，倒角面分别朝向螺 栓头部及螺母支承面；每套扭剪型圆头螺栓连接副仅在螺母下放置一个倒角平垫圈，倒角面朝向螺母支 承面。 <*>在预载荷高强度栓接结构连接副终拧后，螺栓应在螺母非支承面端外露3P。其公称长度按 算 <*>L=L'+*+ns+3P ·（1） 式中： L一螺栓长度，单位为毫米（**） 被连接部件板层的总厚度，单位为毫米（**）； 螺母公称厚度，单位为毫米（**） n 倒角平垫圈个数，大六角螺栓和扭剪型天六角螺栓连接副为2，扭剪型圆头螺栓连接副 为1； S 倒角平垫圈公称厚度，单位为毫米（**）； P 螺纹螺距 当预载荷高强度栓接结构连接副的公称直径和被连接板层厚度确定后，即可根据式（1)计算出螺栓 <*>长度，按GB/T32076.3～32076.4或GB/T32076.7或GB/T32076.8~32076.9的表1的螺栓公称长度 取整，并以此为订货依据。 <*>8.3预载荷高强度栓接结构连接副的紧固<*>8.3.1可用扭矩法紧固大六角头预载荷高强度栓接结构连接副。扭剪型预载荷高强度栓接结构连接 副使用专用的电动扳手紧固。 8.3.2大六角头预载荷高强度栓接结构连接副的紧固一般分为初拧和终拧，对于大型节点，可分为初 柠、复和终，并宜在24h内完成。 扭矩法紧固的初拧和复拧扭矩为终拧扭矩的50%。已经初拧或复拧的连接副JC∕T 2320-2015 水泥工业用电袋复合式除尘器，应该在螺母端作醒 目的颜色标记。按式（2）计算得到的终拧扭矩进行终拧。终拧后的连接副应该用不同的颜色再次标记， 以示区别。一套连接副的初拧、复拧和终拧宜在24h内完成。大六角头高强度螺栓连接副的终施工 扭矩可由式（2）计算确定： <*>M终拧扭矩，单位为牛米（N·*）； F。一大六角头螺栓连接副设计预载荷； k每批连接副复检扭矩系数平均值； d一一螺栓公称直径，单位为毫米（**）。 3.3.3扭剪型预载荷高强度栓接结构连接副的紧固可分为初和终拧，对于大型节点，可分为初、复 拧和终拧。初拧和复拧采用扭矩法，其扭矩值用式（3）计算： <*>M.=0.065XF.Xd