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TCECS515-2018 复合扩底桩技术规程.pdf简介：

"复合扩底桩技术规程TCECS515-2018"是一部专业的工程技术标准，它详细规定了复合扩底桩的施工方法、设计原则、材料选择、工艺流程、质量控制以及检测等方面的要求。复合扩底桩是一种特殊的复合地基处理技术，通过在原有桩基基础上增加扩大桩头，提高地基承载力，增强建筑物的稳定性。这份标准旨在确保复合扩底桩的施工质量和安全，适用于各类建筑物的桩基工程，特别是在地基条件复杂的地区。2018年的版本更新可能包含了最新的科研成果、工程实践经验和行业标准，以适应当时的技术发展和工程需求。

TCECS515-2018 复合扩底桩技术规程.pdf部分内容预览：

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1对于地基基础设计等级为甲级的单桩承载力特征值和复 合地基承载力特征值，应通过载荷试验确定；设计等级为乙级、丙 级时，可采用经验公式估算。 2当不能进行复合地基承载力原位载荷试验时，可由现场单 桩承载力特征值试验结果，按下式计算复合地基承载力特征值：

复合地基承载力特征值； 处理后的桩间土承载力特征值，可取天然地基承载 力特征值； 复合地基面积置换率； 复合扩底桩承载力发挥系数，可根据地区经验确 定，但不应大于0.95； 间土承载力发挥系数，可取1.0

3基础与桩顶间应设置褥垫层，褥垫层材料可采用碎石或级 配砂石：厚度应根据桩身直径、端土层情况确定，一般条件下应 大于1/2桩径，对采用直径400mm桩JT∕T 724-2008 旋转压实仪，不宜大于300mm。 4应进行桩身承载力验算，验算方法可按现行行业标准《建 筑地基处理技术规范》JG79的有关规定执行。 5.3.2复合地基应进行桩底持力层承载力验算和软弱下卧层承 载力验算，桩底持力层承载力应按本规程第5.2.4条进行验算；软 起下国巨宝达誉入下

相应于作用的标准组合时，软弱下卧层顶面处的附 压力值（kPa），宜采用应力扩散法计算；

Po一 软弱下卧层顶面处土的自重压力值（kPa）： fa2一车 软弱下卧层顶面处经深度修正后的地基承载力特征 值（kPa）。 2条形基础和矩形基础下软弱下卧层顶面处附加压力可按 下列公式计算： 条形基础：

1b(pk=pe) (6+2ztan0)(1+2ztan6

式中：6 矩形基础或条形基础底边的宽度（m）； 1 矩形基础底边的长度（m）； Pk 基础底面处竖向总压力值； Pe 基础底面处土的自重压力值（kPa）； 之 基础至软弱下卧层顶面的距离（m）： 复合地基压力扩散角（），可按本规程表5.2.4选用。 5.3.3 复合扩底桩复合地基沉降应为复合王层压缩变形与其下部 王层沉降量之和，可按现行国家标准《复合地基技术规范》GB/T 50783的有关规完进行计管

层沉降量之和，可按现行国家标准《复合地基技术规范》 783的有关规定进行计算

.1：1复合扩底桩施工备，应付合下列规定： 1通过查阅建筑场地和邻近区域内原有构筑物和地下管线 分布资料、现场踏勘等进行施工环境调查。对存在影响施工的建 筑、管线、地下构筑物等应进行勘查，并应会同有关单位采取处理 措施。 2依据岩土工程勘察报告、桩基设计文件及现场施工条件等 结合工程经验，确定施工工艺和设备，并编制施工组织设计方案。 3进行施工图会审和设计交底。 4对主要施工机械及其配套设备应进行性能和运行安全检 查。 5对拟用的水泥、砂石、混凝土、钢筋、构件等原材料均应进 行见证检验。 6进行工艺试验性施工，并根据施工结果确定工程桩的施工 工艺、填料总量和贯人度或终压值等施工控制参数

.1.2工艺试验性施工应符合下列规定：

1 应根据设计要求编制工艺性试验性施工组织方案文件。 2施工前，应核对岩土工程勘察报告，根据设计要求选择有 代表性的位置。 3施工过程中，应详细记录下列施工参数： 1）双管下沉标高。 2）冲孔前外管的上拨高度。 3）扩大头冲扩施工的分次填料量

4）最后10击贯人度或静压终压值。 5）混凝土桩身钢筋笼安装前，双管共同下沉到达的标高。 6）钢筋笼顶标高。 7）桩身混凝土灌注量、钢筋笼上浮量。 8）相邻桩、地面隆起或沉降量。 4通过施工过程监测、开挖检查、桩身完整性测试、载荷试验 等检验工艺的合理性。 6.1.3工程桩施工应符合下列规定： 1 施工顺序，应遵循由里向外，先长后短，先大后小的原则。 2对于大面积筱板基础满堂布桩时，宜采用分区、跳打、间隔 时间施工的方式。 3应控制相邻桩的上浮量或地面隆起量，对于桩身混凝土已 达到终凝状态的相邻桩，其上浮量不应大于10mm，地面隆起不宜 大于20mm；对于桩身混凝土处于初凝状态的相邻桩，其上浮量或 地面隆起均不宜大于10mm。 业白 m

4）最后10击贯人度或静压终压值。 5）混凝土桩身钢筋笼安装前，双管共同下沉到达的标高。 6）钢筋笼顶标高。 7）桩身混凝土灌注量、钢筋笼上浮量。 8）相邻桩、地面隆起或沉降量。 4通过施工过程监测、开挖检查、桩身完整性测试、载荷试验 等检验工艺的合理性。

6.1.5扩大头施工质量控制，应符合下列规定：

6.1.5扩大头施工质量控制，应

1抗压桩，锤击振动法施工应以贯入度控制为主、填料量控 制为辅；静压法施工宜以压力值控制为主，填料量控制为辅。 2抗拨桩，锤击振动法施工应以填料量控制为主、贯入度控 制为辅；静压法施工宜以填料量控制为主，设计压力值控制为辅。 6.1.6钢筋笼制作、安装与桩身混凝土灌注施工，应符合下列规 定： 1钢筋可采用机械连接或焊接；钢筋笼安装时插入深度应符 合设计要求。 2钢筋笼安装就位后应立即灌注混凝土，混凝土落度应控

1钢筋可采用机械连接或焊接；钢筋笼安装时插入深度应符 合设计要求。 2钢筋笼安装就位后应立即灌注混凝土，混凝土落度应控 制在80mm~140mm之间，混凝土超灌高度不宜小于2m，充盈系 数不应小于1.05。

3拔管前应开启振动锤，边振动边拨管，直至外管拨出地面 150mm~250mm完成扩底桩施工；拨管速度宜为1.0m/min~ 1.2m/min，软土层中不应大于0.8m/min。 4拨管时应将内管压在外管内混凝土顶面，利用柴油锤和内 管自重压力提高混凝土密实度

6.2.1锤击振动法施工机具配备，应符合下列规定：

021锤出旅场地 其配备，应付合下列规定： 1锤击振动法施工机具，应包括套装在一起的内管和外管及 外管上套装的振动锤。 2外管和内管顶端均应设置法兰盘，内管可完全从外管内拔 出，外管上应设有加料口。 3柴油锤头设置手内管顶端的法兰盘上并套在外管法兰盘 顶端，可对内管和外管同时施加锤击力。 4内管外径宜小于外管内径30mm～50mm，并应能进行多 次加料和芬击形成扩大头。 5桩身取土采用的内管下部应设置可卸除的活瓣开口的取 土装置和对应的封口装置。 6.2.2锤击振动法施工应按图6.2.2的流程进行。 6.2.3 锤击振动法施工工艺，应符合下列规定： 1 锤击双管下沉时，初始阶段宜轻锤轻击，并控制好沉管垂 直度。 2拔出内管后投入扩大头填料前，应检查外管内桩底主体的 渗水情况，并根据需要在外管内投入适量十水泥包封堵管底渗水。 3外管上拨，应在投入扩大头填料后进行，上拨高度宜为 1.0m~1.5m。 4扩大头投料应由计算确定，辅料投料冲压次数宜为3次~ 5次，低班落度混凝土投料冲压次数宜为2次～3次。 5锤击贯入度，应根据试桩施工结果和工程经验确定，

1锤击双管下沉时，初始阶段宜轻锤轻击，并控制好沉管垂 直度。 2拔出内管后投入扩大头填料前，应检查外管内桩底主体的 渗水情况，并根据需要在外管内投入适量干水泥包封堵管底渗水。 3外管上拨，应在投入扩大头填料后进行，上拨高度宜为 1.0m~1.5m。 4扩大头投料应由计算确定，辅料投料冲压次数宜为3次~ 5次，低珊落度混凝土投料冲压次数宜为2次~3次。 5锤击贯入度，应根据试桩施工结果和工程经验确定

图6.2.2锤击振动法施工流程

6.3.1静压法施工机具配备，应符合下列规定：

6.3.1静压法施工机具配备，应符合下列规定： 1成桩设备应为双套管、双夹持结构，包括套装在一起的内 管和外管，内管外径宜小于外管内径50mmGB 51260-2017 环境卫生技术规范，可完全从外管内拨 出。 2外管上应设置有加料口 3内管下端应焊接直径小于外管30mm~50mm厚钢板，能 保证内管冲压填料时所需的刚度要求。 4沉桩时，桩机动力系统对内管和外管应能同时施加压力作 用，满足内管与外管同时到达设计标高的动力需求

6.3.2静压法施工流程,应满足图6.3.2的要

静压法施工流程，应满足图6.3.2的要求：

图6.3.2静压法施工流程

6.3.3静压法施工工艺应符合下列规定： 1静压成孔时，应通过夹持系统将内管、外管同步静压至设 计标高。 2拨出内管时，应检查孔底土体的渗水情况，如需要应在外 管内投入适量的干水泥包进行止水封堵。 3外管上拨，应在投入扩大头填料后进行，上拨高度宜为 1.0m~1.5m。 4分次投入的扩大头辅料，每次投入宜为0.25m²～0.30m， 直至静压终压值大于设计值的1.2倍和填料量满足理论计算值头为 止。 5扩天头混凝王应采用与桩身同标号的混凝王《厅堂扩声系统设计规范 GB50371-2006》，宜分2次～3 次投人，混凝土体积宜为0.50m²~0.75m，落度宜为30mm~80mm。 6混凝土填料静压终压值应大于设计值的1.3倍。 7当扩大头填料量大于设计要求的1.5倍、终压值仍未达到 设计要求时，应查找分析原因，必要时重新进行施工设计。

6.4质量检查6.4.1复合扩底桩施工质量检查应符合下列规定：1施工前应检查原材料质量、构件出厂合格资料，检验复试资料。20施工中应检查桩位、桩身垂直度，扩大头填料量、冲压次数、贯入度或静压终压值，混凝土拌制与浇筑质量，钢筋笼制作与安装质量和插入深度，打桩施工顺序、施工记录等。3施工后应对桩径、桩身混凝土质量、钢筋笼标高、上浮量等进行检查。6.4.2混凝土拌制应检查原材料质量与计量、混凝土配合比、落度、混凝土预留试块情况。6.4.3至钢筋笼制作应检查钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等。6.4.4施工中出现的常见病防治应符合本规程附录D的规定6.4.5复合扩底桩应按主控项目和一般项目进行质量验收，主控项目必须全部验收合格，一般项目验收合格率不应小于80%。检验标准应符合表6.4.5的规定：表6.4.5复复合扩底桩质量检验标准允许值允许偏差项检查项目检查方法单位数值单位数值承载力设计值不小于按规定的方法桩身强度设计要求不小于28d试块强度或取芯主控项目桩身完整性低应变法.26

桩身强度采用标准试件强度评定不满足要求或对试件的代表性有怀疑时 应对实体进行强度检测，当检测结果符合设计要求时，可按合格验收；