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JGT223-2017 聚羧酸系高性能减水剂.pdf简介：
，由于我是一个文本交互的，无法直接查看或提供PDF文件的内容介绍。JGT223-2017《聚羧酸系高性能减水剂》是中国的建筑行业标准，这份标准详细规定了聚羧酸系高性能减水剂的性能要求、试验方法、检验规则以及应用指导等内容。聚羧酸系高性能减水剂是一种用于改善混凝土性能的添加剂，能显著提高混凝土的流动性、密实性和工作性，广泛应用于混凝土施工中。如果你需要了解具体内容，建议查阅该标准或寻求相关专业人员的帮助。
JGT223-2017 聚羧酸系高性能减水剂.pdf部分内容预览：
下列文件对于本支件的应用是必不可少的。凡是注 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB18588 混凝土外加剂中释放氨的限量 GB31040 混凝土外加剂中残留甲醛的限量 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JG/T377混凝土防冻泵送剂
JG/T 2232017
4.1.1按产品类型分类，见表1
JC∕T 762-1987(1996) 卫生洁具铜排水配件 结构型式和连接尺寸表1聚羧酸系高性能减水剂的类型
4.1.2按产品形态分类，见表2
4.1.2按产品形态分类，见表2。
表2聚羧酸系高性能减水剂的形态
按产品代号（PCE）、类型、形态和标准编号进行标记
水泥、砂、石、水符合GB8076的规定，减水剂为需要检测的聚羧酸系高性能减水剂。
JG/T223—20175.1.2：配合比按照JG55进行基准混凝土的配合比设计，受检混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：水泥用量：360kg/m；砂率：43%~47%；聚羧酸系高性能减水剂掺量：采用聚羧酸系高性能减水剂生产厂的指定掺量；用水量：掺缓释型产品的受检混凝土的初始落度应控制在（120士10）mm，掺其他类型产品的受检混凝土的初始落度均应控制在（210士10)mm，基准混凝土的初始落度应控制在(210士10)mm，用水量为基准混凝土及受检混凝土初始落度达相应控制值时的最小用水量；用水量包括液体减水剂、砂、石材料中所含的水量。5.1.3混凝土搅拌按GB8076的规定进行。5.1.4试件制作掺防冻型产品的混凝土试件制作按JG/T377的规定进行，掺其他类型产品的混凝土试件制作按GB8076的规定进行。5.1.5试验项目及试件数量试验项目试件数量见表3。试验项目及所需数量试验项目及所需数量项目外加剂类型试验类别混凝土拌合每批取样基准混凝土受检混凝土批数总取样总取样减水率泌水率比含气量凝结时间差所有类型混凝土拌合物31次3次3次落度落度经时损失受检混凝土防冻型39块/基准混9块27块抗压强度比凝土3块其他类型硬化混凝土39或12块27或36块27或36块50次冻融强防冻型32块6块6块度损失率比收缩率比所有类型31条3条3条3
JG/T 2232017
5.2聚羧酸系高性能减水剂匀质性
表4聚羧酸系高性能减水剂匀质性
注：含固量与含水量分别针对液体与粉体产品
5.3掺聚羧酸系高性能减水剂混凝士性能
掺聚羧酸系高性能减水剂混凝： 土性能指标应符合表5的要求。掺防冻型聚羧酸系高性能减水剂的 混凝土性能除应满足表5的要求，还应同时 表6的要求
表5掺聚羧酸系高性能减水剂混凝士性能指标
LJG/T223—2017
表6掺防冻型聚羧酸系高性能减水剂混凝土力学性能指标
目建筑室内混凝土的聚羧酸系高性能减水剂，其氨释放
按GB31040的规定进行
按GB31040的规定进行。
6.1.2氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、细度、
按GB/T8077的规定进行，
按GB18588的规定进行。
JG/T 2232017
减水率、泌水率比、凝结时间差和收缩率比试验方法应符合下列规定： 聚羧酸系高性能减水剂的减水率试验按GB8076的规定进行，掺缓释型产品的受检混凝土的 初始落度控制在（120士10)mm，且1h、2h与3h的落度经时损失应符合表4的要求； 泌水率比、凝结时间差和收缩率比试验按GB8076的规定进行
减水率、泌水率比、凝结时间差和收缩率比试验方法应符合下列规定： 聚羧酸系高性能减水剂的减水率试验按GB8076的规定进行，掺缓释型产品的受检混凝土的 初始落度控制在（120士10)mm，且1h、2h与3h的落度经时损失应符合表4的要求； 泌水率比、凝结时间差和收缩率比试验按GB8076的规定进行
6.2.2含气量、落度、落度经时损失
按GB/T50080的规定进行
抗压强度比试验方法应符合下列规定： 防冻型产品的抗压强度比试验按JG/T377的规定进行； 其他类型产品的抗压强度比试验按GB8076的规定进行
6.2.450次冻融强度损失率比
按JG/T377的规定进行。
按JG/T377的规定进行
出厂检验项目应包括甲醛含量、氯离子含量、总碱量、含固量、含水率、密度、细度、pH值。其中氯 离子含量每3个月至少检验1次，总碱量每年至少检验1次
型式检验项目包括第5章的所有项目。有下列情况时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产超过1年，恢复生产时； 正常生产时，1年至少进行1次检验； 出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。
7.2组批、取样及留样
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。掺量大于1.0%（含1%）同类型的聚羧酸系 高性能减水剂以100t为一批次，掺量小于1%的产品以50t为一批次。不足100t或50t的也应按 个批次计，同一批次的产品应混合均匀。
取样及留样应符合下列规定
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a）取样应按GB8076的规定进行； b）每一批次取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量； c）每一批次取得的试样应充分混匀，分为两等份。其中一份按本标准规定的方法与项目进行试 验，另一份密封保存6个月，以备进行复检或仲裁检验。
b）每一批次取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量； c）每一批次取得的试样应充分混匀，分为两等份。其中一份按本标准规定的方法与项目进行试 验，另一份密封保存6个月，以备进行复检或仲裁检验。
7.3.1出厂检验判定
型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合表4的要求，判定该批产品合格。
型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合表4的要求，判定该批产品合格。
7.3.2型式检验判定
产品型式检验合格判定应符合下列规定： a）产品经检验，匀质性检验结果应符合表4的要求； b） 防冻型产品的所有混凝土性能指标检验结果均符合表5、表6及5.4的要求； C 其他类型产品的混凝土性能指标中除凝结时间差作为参考指标外，其他性能指标检验结果均 符合表5及5.4的要求
产品型式检验合格判定应符合下列规定： a）产品经检验，匀质性检验结果应符合表4的要求； b） 防冻型产品的所有混凝土性能指标检验结果均符合表5、表6及5.4的要求； 其他类型产品的混凝土性能指标中除凝结时间差作为参考指标外，其他性能指标检验结果均 符合表5及5.4的要求。
复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人 员在场的情况下于现场取混合样，复验按照型式检验项目检验，
8产品说明书及合格证、包装
产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括以下内容： a）生产厂名称； b）产品名称及类型； c）产品性能特点、主要成分及技术指标； d）适用范围； e） 推荐掺量； 贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起苏J9414 木格栅钢板网抹灰吊顶，企业根据产品性能自行规定； ） 使用方法、注意事项、安全防护提示等
产品交付时应提供产品合格证，产品合格证应至少包括以下内容： a）产品名称； b）生产日期及批号； c) 生产单位名称、地址； 出厂检验结论； e）企业质检印章或质检人员签字、代号
粉体产品可采用有塑料袋衬里的编织袋或纸袋包装，也可采用供需双方协商一致的其他包
品可采用有塑料袋衬里的编织袋或纸袋包装，也可采用供需双方协商一致的其他包装：液体
JG/T 223—2017
产品可采用塑料等容器，也可采用罐车散装。包装容器上均应在明显位置注明产品名称及类型、执行标 准编号、商标、净质量、生产单位名称及有效期限
产品可采用型料等容器，也可采用 包装容器上均应在明显位置注明产品名称及类型、执行标 准编号、商标、净质量、生产单位名称及有效期限
生产厂随货提供技术文件的内容包括：产品说明书、合格证、检验报告。凡有下列情况之一者，不应 出厂： 2 技术文件（产品说明书、合格证、检验报告）不全； 6) 包装不符； ） 质量不足； 产品变质； )超过有效期限
DB31／T 947-2015标准下载子过程中应采取防止破损、防潮、防火、防高温等措施。