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JGJT223-2010 预拌砂浆应用技术规程.pdf简介：

《JGJT223-2010 预拌砂浆应用技术规程》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的工程技术规程。这部规程的全称是《预拌砂浆生产、应用技术规程》，它主要针对预拌砂浆的设计、生产、运输、储存和施工应用等方面进行了详细的规定和指导。

预拌砂浆是一种在工厂预先按照特定配方混合的干粉砂浆，与现场加水搅拌后直接使用，以提高施工效率和保证砂浆质量。JGJT223-2010规程对预拌砂浆的生产过程中的原材料质量、配合比设计、生产控制、储存条件、运输过程中的防护措施、施工中使用的技术要求以及质量检测等方面都做了严格的规定，旨在确保预拌砂浆的性能稳定、施工性能优良，同时减少施工现场的环境污染。

总的来说，这部规程是预拌砂浆行业的重要技术标准，对于规范预拌砂浆市场、保障工程质量、推动行业健康发展具有重要的指导作用。

JGJT223-2010 预拌砂浆应用技术规程.pdf部分内容预览：

1每检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应 少于3间，不足3间时，应全数检查。走廊（过道）应以10延 长米为1间，工业广房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线 为1间计算。 2对有防水要求的建筑地面，每检验批应按自然间（或标 准间）总数随机检验，抽查数量不应少于4间，不足4间时，应 全数检查

7.4.3砂浆层应平整、密实，上一层与下一层应结合牢固，

无空鼓、裂缝。当空鼓面积不大于400mm，且每自然间（标准 间）不多于2处时JGJ 100-1998 汽车库建筑设计规范，可不计。

7.4.4砂浆层表面应洁净，并应无起砂、脱皮、麻面等缺陷。

检验方法：观察检查。

7.4.5 踢脚线应与墙面结合牢固、高度一致、出墙厚

检验方法：观察和用钢尺、小锤轻击检查。

7.4.6 砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表7.4.61 规定。

表7.4.6砂浆面层的允许偏差和检验方法

7.4.7对同一品种、同一强度等级的地面砂浆，每检验批且不 超过1000m²应至少留置一组抗压强度试块。抗压强度试块的制 作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验 方法标准》JGJ/T70的规定，龄期应为28d。 7.4.8地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收批 地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级所对应的 立方体抗压强度值时，可判定该批地面砂浆的抗压强度为合格 否则，应判定为不合格。 检验方法：检查砂浆试块抗压强度检验报告单。

8防水砂浆施工与质量验收

8.1.1本章适用于在混凝土或砌体结构基层上铺设预拌普通防 水砂浆、聚合物水泥防水砂浆作刚性防水层的施工与质量验收。 8.1.2防水砂浆的施工应在基体及主体结构验收合格后进行。 8.1.3防水砂浆施工前，相关的设备预埋件和管线应安装固 定好。 8.1.4防水砂浆施工完成后，严禁在防水层上凿孔打洞

8.1.4防水砂浆施工完成后，严禁在防水层上凿孔扫

8.2.1基层应平整、坚固，表面应洁净。当基层平整度超出允 许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。 8.2.2防水砂浆施工时，基层混凝土或砌筑砂浆抗压强度应不 低于设计值的80%。

8.2.2防水砂浆施工时，基层混凝土或砌筑砂浆抗压强度应不 低于设计值的80%。 8.2.3基层宜采用界面砂浆进行处理；当采用聚合物水泥防水 砂浆时，界面可不做处理。

8.2.4当管道、地漏等穿越楼板、墙体时，应在管道、

8.2.4当管道、地漏等穿越楼板、墙体时，应在管道、地漏根 部做出一定坡度的环形凹槽，并嵌填适宜的防水密封材料。

8.3.1防水砂浆可采用抹压法、涂刮法施工，且宜分层涂抹 砂浆应压实、抹平。

砂浆应压实、抹平。 8.3.2普通防水砂浆应采用多层抹压法施工，并应在前一层砂 浆凝结后再涂抹后一层砂浆。砂浆总厚度宜为18mm～20mm。

8.3.2普通防水砂浆应采用多层抹压法施工，并应在前

6mm～~8mm，双层厚度宜为10mm~～12mm。 8.3.4砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，当需留 施工缝时，应采用阶梯坡形槎，且离阴阳角处不得小于200mm 上下层接槎应至少错开100mm。防水层的阴阳角处宜做成圆 弧形。

8.3.5屋面做砂浆防水层时，应设置分格缝，分格缝间距不宜 大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝应嵌填密封材料，且应符合 现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的规定。 8.3.6砂浆凝结硬化后，应保湿养护，养护时间不应少于14d。

大于6m，缝宽宜为20mm，分格缝应嵌填密封材料，且应行 现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的规定。

8.3.6砂浆凝结硬化后，应保湿养护，养护时间不应少于14d。

8.3.6砂浆凝结硬化后，应保湿养护，养护时间不应少于14d。 8.3.7防水砂浆凝结硬化前，不得直接受水冲刷。储水结构应 待砂浆强度达到设计要求后再注水。

8.4.1对同一类型、同一品种、同施工条件的砂浆防水层，每 100m²应划分为一个检验批，不足100m²时，应按一个检验 批计。

8.4.3砂浆防水层各层之间应结合牢固、无空鼓。

8.4.4砂浆防水层表面应平整、密实，不得有裂纹、起砂、麻 面等缺陷。 检验方法：观察检查。

8.4.5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小

4.5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得 于设计值的85%。 检验方法：观察和尺量检查

9界面砂浆施工与质量验收

9.1.1本章适用于对混凝土、蒸压加气混凝土、模塑聚苯板和 挤塑聚苯板等表面采用界面砂浆进行界面处理的施工与质量 验收

9.1.3界面砂浆的施工应在基层验收合格后进行。

9.2.1基层应平整、坚固，表面应洁净、无杂物。上道工序留 下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。 9.2.2界面砂浆的施工方法应根据基层的材性、平整度及施工 要求等确定，并可采用涂抹法、滚刷法及喷涂法。 9.2.3在混凝土、蒸压加气混凝土基层涂抹界面砂浆时，应涂 抹均匀，厚度宜为2mm，并应待表干时再进行下道工序施工。 9.2.4在模塑聚苯板、挤塑聚苯板表面滚刷或喷涂界面砂浆时， 应刷涂均匀，厚度宜为1mm～2mm，并应待表干时再进行下道 工序施工。当预先在工厂滚刷或喷涂界面砂浆时，应待涂层固化 后再进行下道工序施工。

9.3.1界面砂浆层应涂刷（抹）均匀，不得漏涂（

界面砂浆的工程应在28d龄期进行实体拉伸粘结强度检验，检

界面砂浆的工程应在28d龄期进行实体拉伸粘结强度

10陶瓷砖粘结砂浆施工与质量验收

10.1.1本章适用于在水泥基砂浆、混凝土等基层采用陶瓷砖粘 结砂浆粘贴陶瓷墙地砖的施工与质量验收。 10.1.2陶瓷砖粘结砂浆的品种应根据设计要求、施工部位、基 层及所用陶瓷砖性能确定。 10.1.3陶瓷砖的粘贴方法及涂层厚度应根据施工要求、陶瓷砖 规格和性能、基层等情况确定。陶瓷砖粘结砂浆涂层平均厚度不 宜大于5mm。 10.1.4粘贴外墙饰面砖时应设置伸缩缝。伸缩缝应采用柔性防 水材料嵌填。 10.1.5天气炎热时，贴砖后应在24h内对已贴砖部位采取遮阳 措施。 10.1.6施工前，施工单位应和砂浆生产单位、监理单位等共同 制作样板，并应经拉伸粘结强度检验合格后再施工

10.2.1基层应平整、坚固，表面应洁净。当基层平整度超出允 许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。 10.2.2基体或基层的拉伸粘结强度不应小于0.4MPa。 10.2.3天气干燥、炎热时，施工前可向基层浇水湿润，但基层 表面不得有明水。

10.3. 1 陶瓷砖的粘贴应在基层或基体验收合格后进行。 10.3.2对有防水要求的厨卫间内墙，应在墙地面防水层及保护

10.3.2对有防水要求的厨卫间内墙[国企]湖南保温工程施工技术管理要点，应在墙地面防水层及保护

层施工完成并验收合格后再粘贴陶瓷砖 10.3.3陶瓷砖应清洁，粘结面应无浮灰、杂物和油渍等。 10.3.4粘贴陶瓷砖前，应按设计要求，在基层表面弹出分格控 制线或挂外控制线。 10.3.5陶瓷砖粘贴的施工工艺应根据陶瓷砖的吸水率、密度及 规格等确定。 10.3.6采用单面粘贴法粘贴陶瓷砖时，应按下列程序进行： 1用齿形抹刀的直边，将配制好的陶瓷砖粘结砂浆均匀地 徐抹在基层上。 2用齿形抹力的疏齿边，以与基面成60°的角度，对基面 上的砂浆进行梳理，形成带肋的条纹状砂浆。 3将陶瓷砖稍用力扭压在砂浆上。 4用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖，使其密实、平整。 10.3.7采用双面粘贴法粘贴陶瓷砖时，应按下列程序进行： 1根据本规程第10.3.6条规定的程序，在基层上制成带肋 的条纹状砂浆。 2将陶瓷砖粘结砂浆均匀涂抹在陶瓷砖的背面，再将陶瓷 砖稍用力扭压在砂浆上。 3用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖，使其密实、平整。 10.3.8陶瓷砖位置的调整应在陶瓷砖粘结砂浆晾置时间内 完成。 10.3.9陶瓷砖粘贴完成后，应擦除陶瓷砖表面的污垢、残留物 等，并应清理砖缝中多余的砂浆。72h后应检查陶瓷砖有无空 鼓，合格后宜采用填缝剂处理陶瓷砖之间的缝隙。 10.3.10施工完成后，应自然养护7d以上，并应做好成品的 保护

。4.1饰面砖工程检验批的划分应符合下列规定： 1同类墙体、相同材料和施工工艺的外墙饰面砖工程，每

000m²应划分为一个检验批；不足1000m²时，应按一个检验 此计。 2同类墙体、相同材料和施工工艺的内墙饰面砖工程，每 50个自然间（大面积房间和走廊按施工面积30m为一间）应划 分为一个检验批；不足50间时，应按一个检验批计。 3同类地面、相同材料和施工工艺的地面饰面砖工程，每 000m²应划分为一个检验批；不足1000m²时，应按一个检验 批计。 10.4.2饰面砖工程检查数量应符合下列规定： 1外墙饰面砖工程，每检验批每100m²应至少抽查一处， 每处应为10m²。 2内墙饰面砖工程，每检验批应至少抽查10%，并不得少 于3间；不足3间时，应全数检查。 3地面饰面砖工程，每检验批每100m²应至少抽查一处 每处应为.10m²。 10.4.3陶瓷砖应粘贴牢固，不得有空鼓。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 10.4.4饰面砖墙面或地面应平整、洁净、色泽均匀，不得有歪 斜、缺棱掉角和裂缝现象。 检验方法：观察检查。 10.4.5饰面砖砖缝应连续、平直、光滑，嵌填密实，宽度和深 度一致，并应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 10.4.6陶瓷砖粘贴的尺寸允许偏差和检验方法应符合表 10.4.6的要求。

GB∕T 25650-2010 混凝土振动台 陶瓷砖粘贴的尺寸允许偏差和检验

10.4.7对外墙饰面砖工程，每检验批应至少检验一组实体拉伸 粘结强度。试样应随机抽取，一组试样应由3个试样组成，取样 间距不得小于500mm，每相邻的三个楼层应至少取一组试样。 10.4.8拉伸粘结强度的检验评定应符合现行行业标准《建筑工 程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定