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GBT33966-2017 输送砂浆用耐磨无缝钢管.pdf简介：
GBT33966-2017《输送砂浆用耐磨无缝钢管》是一部中国国家标准，该标准主要针对用于输送砂浆的无缝钢管的技术要求和性能规范进行了详细的规定。钢管是输送砂浆等固体物料的重要管材，其耐磨性、强度、耐腐蚀性等特性直接影响到砂浆的输送效率和管路的使用寿命。
该标准涵盖了钢管的尺寸、形状、材质、表面质量、力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能、无损检测、安装和维护等方面的要求，以确保钢管在实际应用中的稳定性和可靠性。它旨在提供一种统一的、高质量的耐磨无缝钢管产品，以满足建筑、工程等领域对于输送砂浆等工况的管材需求。
总的来说，GBT33966-2017是一个用于指导耐磨无缝钢管生产和质量控制的技术规范，对于规范砂浆输送系统的建设和维护具有重要的指导作用。
GBT33966-2017 输送砂浆用耐磨无缝钢管.pdf部分内容预览：
GB/T33966—2017
输送砂浆用耐磨无缝钢管
皮术要求、证 验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于混凝土、水泥砂浆、矿浆等输送用耐磨无缝钢管（以下简称钢管）
2011年注册安全工程师《安全生产技术》讲义（6章）GB/T339662017
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）本标准编号； b）产品名称； c） 钢的牌号； d）尺寸规格； e）订购的数量（总重量或总长度)； f）交货状态； g）特殊要求。
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）本标准编号； b）产品名称； c）钢的牌号； d）尺寸规格； e）订购的数量（总重量或总长度）； f）交货状态； g）特殊要求。
钢管的外径（D）和壁厚（S)应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协商， 他外径和壁厚的钢管。 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合 ，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管
表1外径和壁厚的允许偏差
钢管的通常长度为3000mm~12500mm。
5.2.2定尺和倍尺长度
5.2.2.1根据需方要求，经供需双方协商
5.2.2.1根据需方要求，经供需双方协商 ，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。 5.2.2.2钢管的定尺长度应在通常长度 其定尺长度允许偏差应符合如下规定：
GB/T339662017
a）定尺长度不大于6000mm时，定尺长度允许偏差为+°mm； b）定尺长度大于6000mm时，定尺长度允许偏差为+1mm。 5.2.2.3钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+°mm，每个倍尺长度应按下述规 定留出切口余量： a）D≤159mm时，切口余量为5mm~10mm; b）D>159mm时，切口余量为10mm~15mm
a）定尺长度不大于6000mm时，定尺长度允许偏差为+°mm； b）定尺长度大于6000mm时，定尺长度允许偏差为+1mm。 .2.3钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+°mm，每个倍尺长度应按下述规 留出切口余量： a）D≤159mm时，切口余量为5mm~10mm； b）D>159mm时，切口余量为10mm~15mm
5.3.1不圆度和壁厚不均
不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差
钢管的每米弯曲度应不大于1.5mm，
公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；公称外径大于60mm的钢管， 应不超过钢管公称外径的2.5%，但最大应不超过6mm。钢管的切斜见图1所示。
5.4.2钢管的端头切口毛刺应予清
5.4.2钢管的端头切口毛刺应予清除
1.2钢管的端头切口毛刺应予清除。
5.5.1钢管按实际重量交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可按照理论重量
5.5.1钢管按实际重量交货。根据需方要求，经供需 担可按眼理论量量 交货。 5.5.2钢管的理论重量按GB/T17395的规定计算
钢管的理论重量按GB/T17395的规定计算。 以理论重量交货的钢管，交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定： a）单支钢管：士10% b）每批最小为10t的钢管：±7.5%。
a）单支钢管：士10%； b）每批最小为10t的钢管：士7.5%。
a）单支钢管：士10%； b）每批最小为10t的钢管：士7.5%。
GB/T 33966—2017
表2钢的牌号和化学成分
：钢中残余元素Cu含量应不大于0.20%。
6.1.3根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号的钢管。 6.1.4当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合 的规定。
6.2.1钢的冶炼方法
采用氧气转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
5.2.2管坏的制造方法
管坏应采用连铸或热轧（锻）方法制造。连铸管坏应符合YB/T4149的规定，热轧（锻）管坏应 T5221或YB/T5222的规定
6.2.3钢管的制造方法
钢管应采用热轧（扩）或冷拔（轧）无缝方法制
钢管应以热轧（扩）或冷拔（轧）后退火状态交货。
钢管试样毛坏按表4给出的推荐热处理制度进行热处理后制成试样测出的洛氏硬度值应符合 定。
的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除，清理处 应不小王辟厚所允许的最小值
6.6.1钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除，清理处 的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。 6.6.2直道允许深度应符合如下规定
6.6.2直道充许深度应符合如下规定
a）冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度为0.3mm； b）热轧（扩）钢管：不大于壁厚的5%，最大深度为0.5mm。 6.6.3不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。
钢及钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分的仪器分析按GB/T4 T20123的规定进行，湿法分析按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223 T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.84、GB/T223.85的规定进 时应按湿法分析的规定进行。
JG∕T 393-2012 建筑门窗五金件 双面执手7.2洛氏硬度应在靠近钢管壁厚中间位置测定。
7.5钢管检验项目的取样方法和试验方法应符合表5的规定
GB/T33966—2017
钢管检验项目的取样数量取样方法和试验方
DBJ∕T 15-66-2009 建筑门窗幕墙玻璃贴膜节能技术规程的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度（若适用） 的钢管组成。每批钢管的数量应不超过200根
钢管检验项目的取样数量应符合表5规定。