GBT18736-2017 标准规范下载简介
GBT18736-2017 高强高性能混凝土用矿物外加剂.pdf简介：
GBT18736-2017《高强高性能混凝土用矿物外加剂》是一部中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，主要规定了高强高性能混凝土（HPC, High Strength and High Performance Concrete）用矿物外加剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标签和包装等。
这份标准适用于生产用于制作高强高性能混凝土的矿物外加剂，如减水剂、早强剂、膨胀剂、防水剂等。高强高性能混凝土是具有高强度、高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土，广泛应用于大型建筑结构、桥梁、隧道、核电站等工程中。
该标准详细规定了矿物外加剂的质量指标，包括有效成分含量、稠度、流动度、凝结时间、耐冻融性能、碱骨料反应等，并对生产、检验、存储和运输等环节提出了严格要求。通过遵循该标准，可以确保高强高性能混凝土的性能稳定，保证工程的质量和安全。
总的来说，GBT18736-2017是中国在高性能混凝土领域的重要技术指导文件，对于规范矿物外加剂市场、推动行业发展具有重要意义。
GBT18736-2017 高强高性能混凝土用矿物外加剂.pdf部分内容预览：
本标准规定了高强高性能混凝土用矿物外加剂的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规 则、包装、标志、运输及贮存等 本标准适用于高强高性能混凝土用磨细矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、硅灰和偏高岭土及其复合的 矿物外加剂
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法筛析法 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T5483 天然石膏 GB/T8074 水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T8075 混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 GB8076—2008 混凝土外加剂 GB9774 水泥包装袋 GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671一1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积 GB/T26748 水泥助磨剂
“先抽后采”瓦斯治理示范工程钻井工程招标文件（定稿）二次GB/T18736—2017
3.4 基准胶砂referencemortar 用基准水泥按规定方法制备的作为对比的胶砂。 3.5 受检胶砂testedmortar 矿物外加剂以规定比例取代一定量的基准水泥后，按规定方法制备的检验用胶砂 3.6 需水量比ratioofwaterdemand 受检胶砂的流动度达到基准胶砂相同流动度时的用水量与基准胶砂用水量之比。 3.7 活性指数indexofactivity 受检胶砂和基准胶砂试件在标准条件下养护至相同规定龄期的抗压强度之比。
渣、粉煤灰、磨细天然沸石、硅灰、偏高岭土、 复合矿物外加剂依其主要组分进行分类，参照该类产品指标进行检验，
依据性能指标将磨细矿渣分为I、Ⅱ级。其他四类矿物外加剂不分级
矿物外加剂用代号MA表示。 各类矿物外加剂用下列代号表示：磨细矿渣S，粉煤灰FA，磨细天然沸石Z，硅灰SF，偏高 MK。
扩物外加剂的技术要求应符合表1的规定，
GB/T187362017
表1矿物外加剂的技术要求
总碱量接NaO十0.658K，O计算值表示。根据工程要求，由供需双方商定供货
总碱量按Na:O十0.658K，O计算值表示。根据工程要求，由供需双方商定供货指标的要求。
6.1氧化镁、三氧化硫、烧失量、氯离子、二氧化硅、三氧化二铝、游离氧化钙、总碱量 按 GB/T 176 进行
按GB/T176进行
按本标准附录A进行。
比表面积：磨细矿渣按GB/个8074进行，硅灰按GB/个19587进行。 45μm方孔筛筛余：粉煤灰按GB/T1345进行，磨细天然沸石、硅灰和偏高岭土按GB/T134 水筛法进行。
GB/T18736—2017
6.5需水量比及活性指数
按本标准附录C进行。
7.1.1矿物外加剂出厂前应按同类同等级进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。 7.1.2磨细矿渣日产100t及以下的，50t为一个取样单位；日产大于100t且不大于2000t的，250t 为一个取样单位；日产大于2000t的，500t为一个取样单位。硅灰及其复合矿物外加剂以30t为一个 取样单位。其他矿物外加剂以120t为一个取样单位，其数量不足者也以一个取样单位计
7.1.1矿物外加剂出厂前应按同类同等级进行编号和取样，每一编号为一个取样单位。
取样接GB/T12573规定进行。取样应随机取相 ，要有代表性。可以连续取样，也可以在20个以 上不同部位取等量样品。每样总质量至少12kg，硅灰和磨细天然沸石取样量可以酌减，但总质量至少 4kg。试样混匀后，按四分法缩减取比试验用量多1倍的试样
生产厂每一编号的矿物外加剂试样应分为两等份，一份供产品出厂检验用，另一份密封保存6个 月，以备复验或仲裁时用。
每一编号的矿物外加剂应根据类别按表2的规定进行出厂检验。
表2矿物外加剂出厂检验项目
GB/T18736—2017
型式检验应包括第5章中规定的所有试验项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产，一年至少进行一次检验 产品长期停产，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.4.1出厂检验按照表2规定的检验项目全部符合表1的要求，如有一项不符合，则判定为不合格品。 7.4.2型式检验磨细矿渣性能符合表1中相应等级的规定，则判为相应等级；若其中有一项不符合规 定指标，则判为不合格品。 粉煤灰、磨细天然沸石、硅灰、偏高岭土性能符合表1中相应类别的规定，则判为合格品；若其中有 一项不符合规定指标，则判为不合格品。 7.4.3在产品贮存期内，用户对产品质量提出异议时，可进行复验。复验可以用同一编号封存样进行。 如果用户要求现场取样，应事先在供货合同中规定。生产厂应在接到用户通知7日内会同用户共同取 样，送质量监督检验机构检验；生产厂在规定时间内不去现场，用户可会同质检机构取样检验，结果同等 有效。
生产厂应在发货后10目内提供有效期内的型式检验报告和本批次的出厂检验报告（除28d 数外），28d活性指数值应在发货后32d内补报。矿物外加剂产品中加人的其他组分的品种和委 在检验报告中予以说明。检验报告的内容应包括第5章中相应类别矿物外加剂的性能指标
B包装、标志、运输及购
矿物外加剂可以袋装或散装。袋装每袋净质量不得少于标志质量的99%，随机抽取20袋，其息
可可以袋装或散装。袋装每袋净质量不得少于标志质量的99%，随机抽取20袋，其总质
下得少于标志质量的20倍。包装袋应符合GB9774的规定。散装由供需双方商量确定，但有关 质量的要求应符合上述原则规定。
应在包装袋明显位置注明以下内容：执行的国家标准号、产品名称、等级、净质量、生产厂名。生产 日期及出厂编号应于产品合格证上予以注明
运输过程中应防止淋湿及包装破损，或混入其他产
在正常的运输、存条件下，矿物外加剂的储存期从产品生产之目起计算为180d。 矿物外加剂应分类、分等级贮存在专用仓库或储仓中，不得露天堆放，以易于识别、便于检查和提货 为原则。 储存时间超过储存期的产品，应予复检，检验合格后才能出库使用
本附录规定了磨细天然沸石吸值的测试方法，
GB/T18736—2017
天然磨细沸石通过铵离子净交换即吸铵值来检验沸石粉的总交换容量，是综合评价沸石粉的一个 重要指标
A.4.1 干燥器：$30cm~40cm。 A.4.2 电炉：300W~500W。 A.4.3 烧杯：150mL。 A.4.4 锥形瓶：250mL~300mL。 A.4.5 漏斗：$10cm$20cm，附中速定性滤纸。 A.4.6 滴定管：50mL,最小刻度0.1mL。 A.4.7分析天平200g，感量0.1mg。
A.4.1 干燥器：$30cm~40cm 1.4.2 电炉：300W~500W。 1.4.3 烧杯：150mL。 A.4.4 锥形瓶：250mL~300mL。 1.4.5 漏斗：$10cm~$20cmGB∕T 4893.5-1985家具表面漆膜厚度测定法，附中速定性滤纸。 1.4.6 滴定管：50mL,最小刻度0.1mL。 A.4.7分析天平200g，感量0.1mg。
GB/T18736—2017
A.5.4移去滤液瓶，将沉淀移到普通漏斗中，用煮沸的1mol/L氯化钾溶液每次约30mL冲洗沉淀物。 用一干净烧杯承接，分四次洗至100mL120mL为止。 A.5.5在洗液中加入10mL甲醛溶液，静置20min。 A.5.6在锥形洗液瓶中加人2滴～8滴酚酸指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，直至微红色为终点（半 分钟不褪色），记下消耗的氢化钠标准溶液体积
A.6.1磨细天然沸石吸铵值按式（A.1)计算，计算结果保留至0.1mmol/kg： MXVX1000
附录B （规范性附录） 矿物外加剂含水率测定方法
本附录规定了磨细矿、粉煤灰、磨细关然沸石、雄灰和偏高岭及其复合的矿物外加剂含水率的 测试方法。
将矿物外加剂放入规定温度的烘干箱内烘至恒重《建筑工程设计文件编制深度规定》（2016版），以烘干前和烘干后的质量之差与烘干 之比确定矿物外加剂的含水率
将矿物外加剂放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量 之比确定矿物外加剂的含水率。
B.3.1烘干箱：温度范围0℃~200℃