标准规范下载简介

JCT908-2013 人造石简介：

JCT908-2013是中国建筑材料工业技术标准委员会（CSBTS）发布的一项关于人造石的技术标准。人造石，又称复合石材或工程石材，是一种由天然石英、树脂、颜料等复合材料经过特殊工艺制成的人造石材产品。它具有天然石材的美观性，同时具有耐磨、耐刮、耐高温、抗冲击、易清洁等优点，广泛应用于建筑装饰、厨房台面、洗手台、楼梯扶手、地板等领域。

JCT908-2013标准是对人造石的生产、检验、验收和应用提出的技术要求，包括人造石的原材料、生产过程、产品性能检测、尺寸和形状、表面质量、物理性能、化学性能、环保性能等方面的规定。这个标准旨在保证人造石产品的质量和一致性，促进人造石行业的发展和规范。

JCT908-2013 人造石部分内容预览：

当用作台面材料时，石英石耐污值总和不应超过**，最大污迹深度不大于0.12mm；用于 科的石英石，其耐污染性由供求双方商定。

*.1*.1实体面材香烟燃烧

本面材在与香烟接触过程中，或在此之后，不得有明火燃烧或阴燃。任何形式的损坏不得影响 且性，并可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状。

*. 1*.2实体面材阻燃性够

实体面材的阻燃性能以氧指数评定DB*1／T 1338-201*标准下载，要求不小于*0。

B. 17 耐化学药品性

*. 17.1实体面材

实体面材试样表面应无明显损伤，轻度损伤用*00目砂纸轻擦即可除去，损伤程 使用性，并易恢复至原状。

*. 17. 2石英石

当用作台面材料时，石英石试样表面应无明显损仿，轻度损伤用*00目砂纸轻擦即可除去， 不影响板材的使用性，并易恢复至原状；用于非台面材料的石英石，其耐化学药品性由供求

实体面材试样表面应无破裂、 裂缝或配瓶 采用研磨剂或抛光剂可除去并接近板材原状，

当用作台面材料时，石英石试样表面应无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂或抛光剂可除去 并接近板材原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与试验前样品的色差应不大于2CIE单位： 用于非台面材料的石英石，其耐加热性由供求双方商定，

*. 19 耐高温性解

*. 19. 2 石英石

拍用作台面材料时，石英石试样表面应无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复 不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与试验前样品的色差应不大于2CIE单位；用于非 的石英石，其耐高温性能由供求双方商定

7.1.1规格尺寸偏差

体M不 岗石板材的长度、宽度用精度为0.1mm的钢平尺或能够满足精度要求的量具进行测 材的四边及各边的中点。 英石板材的长度、宽度用精度为1mm的量具（钢平尺）进行测量，测量板材的四边及各边的中

C/T 9082013

板材的厚度用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，端部的测定点应距离板材边缘至少10mm，长、 宽方向等距（但距边缘不超过100m）各测定三点处的厚度。

用精度为1mm的钢平尺或能够满足精度要求的量具测量同一板材正面两对角的长度，计算两对角 线长度之差。

用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×*00mm的90°钢角尺检测。将角尺的短边紧靠 板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之问的最大间隙。当板材的长边小 于或等于500mm时，测量板材的任一对对角：当板材的长边大于500mm时，测量板材的*个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差，测量值精确至0.05mm。

试样置于标准的平面上，将1m长的钢平尺的边缘放在板材的正平面上，然后用精度为0. 尺测量钢平尺边缘与板材边缘之间的最大缝

将1m长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上，然后用精度为0.01mm的塞尺测量钢平尺i 边缘的最大缝隙，四边分别测量，取其中最大值。

7.2.1将试验样品水平放置在照度8001x~9001x的环境中，实体面材观测距离为750mm～900mm， 石英石和岗石观测距离为1350mm～1500m，观测角度为与水平面夹角*5°～75°。 7.2.2用50%黑色或蓝色、或与产品呈对比色的墨水溶液，以海绵或软棉布涂在试验样品正面，按 7.2.1方式观测样品是否破裂、裂缝或起泡等。对观察到的需要测量尺寸的外观缺陷，用最小分度值为 0.02mm的游标卡尺测量其尺寸。其他检验项目的外观检验按本条进行。

.3巴柯尔（巴氏）硬度

体面材巴柯尔硬度按GB/T385*规定试验。

石英石和岗石莫氏硬度按附录A的规定试验

7.5荷载变形和冲击韧性

实体面材荷载变形按附录B的规定试验。

7.5. 2 冲击韧性

实体面材冲击韧性按GB/T25*7的规定试验

IC/T9082013

将试样置于(55土5)℃的于燥箱内于燥至恒重，放入干燥器中冷却至室温。其余试验步骤按GB/T 3810.3的规定，采用真空法

将**0mmX×810mm试样的四角平稳卡在B.3.1规定的试验夹具上，*50g实心钢球，以一定的 降落冲击试样中央，冲击点距试样中心点的距离不超过*8mm，测量表面无破裂和碎片的最大

7. 7. 2 石英石

用于台面材料的落球冲击按7.7.1条规定进行。 用于墙、地面时，试样尺寸300mm×300mm。将试样用厚度不小于10cm的符合GB178规定标准 垫平，用225g实心钢球以一定的落差自由降落冲击试样中央，观察试样有无破坏

用于墙、地面时，试样尺寸300mm×300mm。将试样用厚度不小于10cm的符合GB178规定标准砭 垫平，用225g实心钢球以800mm的落差自由下落冲击试样中央，观察试样有无破坏。

实体面材弯曲性能按GB/T25*7规定试验。接缝板试样的接缝应位于弯曲试验时的中部，接缝方向 应与弯曲压辊的轴向平行。

7. 8. 2石英石和岗石

石英石和岗石弯曲性能按GB/T3810.*的规定试验

将石英石或岗石试样切割成50mmX50mm的方块，用树脂胶粘剂将这些方块叠粘成厚度达到或稍高 于50mm的试块，胶粘剂厚度应尽可能薄。待胶粘剂完全固化后，按GB/T99**.1规定方法，沿垂直于 粘结面方向以2mm/m1n速度匀速加裁至破坏，记录最大载荷，以最大载除以受压面积即为抗压强度。

实体面材耐磨性按GB/T17*57一1999的*.38表面耐磨性能规定试验，采用P120#砂布、500g配 重，500r的条件：石英石和岗石耐磨性按附录C的规定试验，结果表征采用体积法。

7.11线性热膨胀系数

线性热膨胀系数按附录D的规定试验。

线性热胀系数按附录D的规定试验。

7.12色牢度与老化性能

按GB/T119*2测量实体面材试样的色度并做好测量位置标记，按GB/T1**222规定进行老化试验， 黑板温度为（*3土5）℃，辐射通量密度控制在3*0nm下0.35W/m。内、外滤光镜组合为高硅硼酸盐 玻璃。不需控制湿度。经200h老化试验后测量试样同一位留老化前后的色差。

1. 按惠138的规定，在实体而科试价上足多的题万测品光降应，行证"上！ 则量四角和心5个部位。试验中应保持试们生产方向的一致性。计算全部测量值的平均值，以此许为 式验结果

71*放射性防护分类控制

分类控制按CB*5**的

实体面材和用工台面材料的石英不耐染污性按附录E规定试验。

71*1实体面材香烟燃烧

从新开封的三种牌子的香烟中各取一支点燃，放置在样品上，点燃端向内，距样品边缘50mm，令 香烟燃烧（120土2)s后，拿开香烟。试样不得有明火式燃烧或阴燃。待灼烧区域冷却，月饮布或软毛扇 察净燃烧区，检查燃烧区域。若有明显污迹残留，使用*00目砂纸与水打磨至污迹消火，观察打磨后有 无影响试样的外观，

71*2实体面材阻燃性能

氧指数按GB/T2*0*.2规定试验。

用于台面材料的石英石，耐化学药品性能按趾

实体面材和用了台面材料的石英石，样品的有效直径至少为250mm，表面平整光滑，150mm 厚铝板在（185土5）℃烘箱内恒温（15士05）m1n，取出放置在伴品上保持（10±05）mtn，然后图 试验位暨，连续逃行三次该程序。室温保持*h后，检夺表面变化，诸如破裂、裂、变色 中载时，应孩/192测试验位置试验间鱼

检验头型 品将验限款型分与用提险型八检验 2出厂检验 821检验项目 21！买体面材险验项司

包括尺寸偏差、外观质量、巴氏硬度、落球冲击和香烟燃烧。

8.2.1.2石英石检验项目

扁差、外观质量、莫氏硬度、吸水率和光泽度

8.2.1.3岗石检验项目

JC/T 9082013

一配方、同一规格和同一工艺参数的产品每500片为一批，不足500片以一批计算。 全检：尺寸偏差、外观质量进行逐个检查； 抽检：巴氏硬度、莫氏硬度、落球冲击、香烟燃烧、吸水率和光泽度，每批产品取三片进 检验。

8.2. 3 判定规则

8.2.3.1全检项目全部合格，方可进行抽检；若有不超过5片的不合格产品，将其更换为合格产品， 方可进行抽检；若有超过5片的不合格产品，则判该批不合格。 8.2.32抽检项目全部合格，则判该批产品合格；如有一项以上不合格，则判该批产品不合格；若仅 有一项不合格，应进行加倍抽样，不合格项目合格后，判该批产品合格否判该批产品头不合格

包括第*章规定的全部内容。

包括第*章规定的全部内容。

在下列条件情况下进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、配方、工艺发生重大变化； c）正常生产私人别墅建筑结构带效果图，累计产品达到100000片或每年进行一次型式检验： d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

同一配方、同一规格、同一工艺参数和同一等级为一批。 同一批产品可采用GB/T2828.1一次抽样正常检验方式，检验水平为I，合格质量水平（AQL值)取 为*5，根据表13抽取样本。

产品的所有检验结果均符合要求中相应等级时，则判定该产品符合该等级。 详本检验结果，若样本中发现的等级不合格数不大于合格判定数（Ac)，则判定该批符合该等 本中发现的等级不合格数不小于不合格判定数(Re)），则判定该批不符合该等级。

9标志、包装、运输和购存

每件人造石产品应标志如下内容：产品标记JGJ 305-2013 建筑施工升降设备设施检验标准，生产厂名和/或商标、合格标记、生产日期或生 批号。 每件包装应标志如下内容：生产厂名、厂址、生产日期或生产批号、产品标记及不同产品的规格和 数量。

人造石产品应用木箱或其他合适材料包装，每件产品之间应用纸或塑料薄膜隔开，每件包装 *.000kg

人造石产品运输过程中应避免扔摔、冲击、日晒和雨淋，开须保持包装元照。